噴嘴數量(liang)多(duo)，粉碎效率高

　　分級轉(zhuan)子便盆(pen)調(diao)速，靈活調(diao)整粒度分布。

　　采(cai)用(yong)德國技術(shu)，高精度氣流粉(fen)碎機，并不斷技術(shu)創新升級，適用(yong)100目(mu)-10000目(mu)(150um-1um)。

　　內(nei)置分級，能(neng)(neng)量利(li)用率高，比傳統氣(qi)流(liu)粉碎機節能(neng)(neng)。相對于傳統流(liu)化床氣(qi)流(liu)粉碎機擁有更強(qiang)的解團聚(ju)能(neng)(neng)力。

　　廣泛應用于化(hua)工、單晶(jing)三元材(cai)料、小(xiao)顆粒鈷酸鋰、氫氧化(hua)鋰、碳酸鋰等行業。

　　磷酸鐵鋰是一種鋰離(li)子電池(chi)電極材料，化學式(shi)為LiFePO4，主要(yao)用于各種鋰離(li)子電池(chi)。 自(zi)1996年(nian)日本的(de)(de)(de)NTT首次揭露AyMPO4(A為堿(jian)金屬，M為CoFe兩者之(zhi)組合：LiFeCoPO4)的(de)(de)(de)橄欖(lan)石結構的(de)(de)(de)鋰電池(chi)正極材料之(zhi)后， 1997年(nian)美國德克薩(sa)斯州立大學John. B. Goodenough等研(yan)究群(qun)，也(ye)接著報導了LiFePO4的(de)(de)(de)可逆性(xing)地遷入脫(tuo)出鋰的(de)(de)(de)特性(xing)。

　　磷酸鐵鋰(LFP)超細氣流(liu)粉碎(sui)機性(xing)能優勢：

　　粉碎粒(li)度范(fan)圍D50：1.5~45微米，更適合團聚體的打散還原;

　　粉碎過程依靠物料自(zi)身的碰撞來完成，完全自(zi)磨(mo)(mo)，因(yin)此(ci)設(she)備(bei)耐磨(mo)(mo)損，產品純度(du)高(gao);

　　內襯、噴嘴等關鍵部件可選(xuan)用氧化(hua)鋁、氧化(hua)鋯、碳化(hua)硅等陶瓷材(cai)料制作，確保在整(zheng)個粉(fen)碎過程(cheng)跟金屬(shu)零(ling)接觸，滿足高純度材(cai)料的要(yao)求;

　　適用于莫失硬度7以下的(de)各類物(wu)料(liao)的(de)干法粉碎，尤其適合(he)高硬度、高純度、高附(fu)加值物(wu)料(liao)的(de)粉碎;

　　無(wu)(wu)任何死角(jiao)，無(wu)(wu)存料風(feng)險，易實現防爆驗證(zheng)，無(wu)(wu)安全隱患，清(qing)潔極度簡單，拆裝更換配件方便;

　　無傳動(dong)部(bu)件，自分級結構，噴嘴(zui)數量多，粉碎效率(lv)高(gao);

　　控制系統采用程序控制，操作簡便(bian);

　　可選用防爆設計，也可升級為氮氣循環系統，滿足易燃(ran)易爆易氧化物料的超(chao)細粉碎加工需求。

　　磷酸(suan)鐵鋰(li)(LFP)超細氣流粉碎機工作原理

　　利用(yong)壓縮氣體通(tong)(tong)過(guo)加(jia)料(liao)(liao)噴(pen)射(she)器，將粉(fen)碎(sui)原(yuan)料(liao)(liao)帶(dai)入粉(fen)碎(sui)室(shi)，在多(duo)個(ge)噴(pen)嘴噴(pen)射(she)的(de)高速(su)氣流帶(dai)動(dong)下以切線的(de)方式(shi)噴(pen)射(she)到粉(fen)碎(sui)壁上，達到摩擦粉(fen)碎(sui)效果(guo)。通(tong)(tong)過(guo)調(diao)節粉(fen)碎(sui)室(shi)縱向深度(du)(du)、調(diao)節粉(fen)碎(sui)壓力或者加(jia)料(liao)(liao)速(su)度(du)(du)，來控(kong)(kong)制粉(fen)碎(sui)細度(du)(du)。相對流化床(chuang)氣流粉(fen)碎(sui)機，粉(fen)碎(sui)細度(du)(du)的(de)可控(kong)(kong)性(xing)差一些(xie)。

　　磷酸鐵鋰(li)(LFP)物料用途

　　主(zhu)要(yao)用于(yu)制造手(shou)機和筆(bi)記本電(dian)腦及(ji)其它便攜式電(dian)子設備的(de)鋰(li)離(li)子電(dian)池作正(zheng)極材料。

　　鋰(li)離子(zi)電池(chi)作正極材料:涂(tu)碳(tan)鋁箔在鋰(li)電池(chi)應用中的優勢

　　1.抑制電(dian)池(chi)極化(hua)，減少熱效(xiao)應，提高(gao)倍(bei)率性能(neng);

　　2.降低(di)電(dian)池(chi)內阻，并明顯降低(di)了循環過程(cheng)的動態內阻增(zeng)幅;

　　3.提高一致性，增加電池的循環壽命;

　　4.提高活(huo)性(xing)物質與集流(liu)體的粘(zhan)附力，降低極(ji)片制(zhi)造成本;

　　5.保護集流體不被電解液腐蝕;

　　6.改善(shan)磷(lin)酸(suan)鐵鋰(li)、鈦酸(suan)鋰(li)材料的加(jia)工性能。

　　導電涂層

　　利用功能(neng)(neng)涂(tu)層對電(dian)池導(dao)電(dian)基材進行表面處理是一項突破性的(de)技(ji)術創新(xin)，覆碳鋁箔(bo)/銅箔(bo)就是將分散好的(de)納米導(dao)電(dian)石墨和(he)碳包(bao)覆粒，均勻、細膩(ni)地(di)涂(tu)覆在鋁箔(bo)/銅箔(bo)上(shang)。它能(neng)(neng)提供極(ji)佳的(de)靜態(tai)導(dao)電(dian)性能(neng)(neng)，收集活性物(wu)質的(de)微(wei)電(dian)流，從而可以大幅度降低正/負極(ji)材料和(he)集流之間(jian)的(de)接觸(chu)電(dian)阻，并能(neng)(neng)提高兩者之間(jian)的(de)附著能(neng)(neng)力，可減少粘(zhan)結劑的(de)使用量，進而使電(dian)池的(de)整體性能(neng)(neng)產生顯(xian)著的(de)提升。