眾所周知，對于非金屬礦加(jia)工(gong)來說，一是要剔除雜(za)質(zhi)、提高產(chan)品(pin)(pin)純度;二(er)是要不(bu)同程度的(de)降低(di)產(chan)品(pin)(pin)的(de)粒(li)度。在降低(di)產(chan)品(pin)(pin)粒(li)度的(de)過(guo)程中，粉(fen)磨(mo)設(she)備的(de)選擇至關重要，直(zhi)接影響著(zhu)礦產(chan)利(li)用(yong)率、生(sheng)產(chan)成本、產(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量和經(jing)濟效益(yi)。

　　面(mian)對市場上如此(ci)多的粉磨設備，非(fei)金屬礦企業在選擇時，一(yi)般需要考慮(lv)以下(xia)幾個方面(mian)：

　　原料硬度;

　　產品細度;

　　產品純度;

　　產(chan)品品種(zhong)及產(chan)量;

　　單位產品能耗;

　　運行成本;

　　基建投資。

　　1、原料硬度

　　原(yuan)料硬度是設備選(xuan)擇的(de)基礎，關乎設備主機(ji)、輔機(ji)、基建(jian)投(tou)資、運(yun)行費等諸多方面的(de)投(tou)資。

　　如選用空氣分級磨加工超微石英粉，就(jiu)需要加壓(ya)(液壓(ya)或機械(xie)式(shi))系(xi)統施加足(zu)夠的壓(ya)力(li)來粉碎(sui)，壓(ya)力(li)的提高增加了設(she)(she)備的制造(zao)成本(ben)和運行成本(ben)，尤其是磨輥與磨盤的可靠性(xing)大(da)(da)大(da)(da)降低，加壓(ya)系(xi)統的故障率增加，設(she)(she)備停機和維修費(fei)用(yong)急劇上升。

　　2、產品細度(du)與顆粒形狀

　　產品(pin)粒(li)度(du)及其分(fen)(fen)(fen)布(bu)與產品(pin)粒(li)形是非(fei)金屬礦產品(pin)工(gong)業應(ying)用中(zhong)最(zui)基本、最(zui)重要的指標(biao)之一，產品(pin)細度(du)及粒(li)度(du)分(fen)(fen)(fen)布(bu)取決(jue)于分(fen)(fen)(fen)級設備，顆粒(li)形狀(zhuang)與破(po)磨方(fang)式密不可(ke)分(fen)(fen)(fen)。

　　如果原料為中等硬度以下的非金屬礦物，如滑石、大理石、高嶺巖、膨潤土、長石等，產品細度要求為104-38μm(150-400目)左右，可選用空氣分級磨、渦流磨、沖擊式磨、錘磨機、旋磨機、振動磨、球磨機、輥(gun)輪(壓)磨等。一般情況下，不(bu)需要再另外設置空氣離心分級機(ji)。

　　如果產品細度要達到38μm以下(400目以上)，除了選擇粒度較細的磨粉設備，如空氣分級磨、沖擊式磨、振動磨、球磨機、旋磨機(ji)(ji)等外，還要選(xuan)擇(ze)空氣離心式分級機(ji)(ji)與(yu)磨機(ji)(ji)配套，否則難以滿足產品細(xi)度和級配的要求。

　　在(zai)選擇分級機時，除了考(kao)慮產(chan)品細(xi)度、分級效率(lv)及(ji)單(dan)位產(chan)品能耗(hao)之外，還要在(zai)處理能力及(ji)空(kong)氣耗(hao)量等方面與(yu)磨機匹配(pei)。

　　對于某些非金(jin)屬礦物(wu)，如(ru)石(shi)墨、滑石(shi)、高嶺土、硅灰石(shi)等(deng)保持片狀或針狀的顆(ke)粒形態(tai)有助于提高其應(ying)用性能和使用價值。因此(ci)，在選擇(ze)用于這些礦物(wu)的磨粉工藝設備時，還要考慮其顆(ke)粒形狀。

　　例如(ru)：若超微粉產(chan)(chan)品要求多(duo)棱體的(de)粒形，則加工中要盡(jin)量避免研磨作業(ye)，可選(xuan)擇產(chan)(chan)生適當的(de)擠壓作用(yong)(yong)與沖(chong)擊作用(yong)(yong)的(de)設(she)備(bei)，而且經過多(duo)段破碎為好(hao)。

　　用(yong)高(gao)速沖(chong)擊方式加(jia)工球形(xing)度要求高(gao)的超微粉是不(bu)可能(neng)的，因為球形(xing)度高(gao)的顆(ke)粒(li)是需要研磨(mo)加(jia)工方式的。

　　細度與(yu)粒形的(de)控制是(shi)(shi)通過(guo)什么(me)設備，是(shi)(shi)通過(guo)一段磨還是(shi)(shi)多段磨，每次破磨的(de)破碎比設置多大(da)合理等，都(dou)極大(da)的(de)影(ying)響(xiang)著投資總(zong)額的(de)大(da)小(xiao)。

　　3、產品純度

　　許多(duo)下(xia)游應(ying)用(yong)領域對非金屬(shu)礦粉體產品的(de)氧(yang)化鐵、氧(yang)化鈦等金屬(shu)氧(yang)化物及白(bai)度指標(biao)等都有一定的(de)要求，因此處理雜質是非金屬(shu)礦加工的(de)最大(da)忌諱和困(kun)難(nan)，也是投(tou)資總額中難(nan)以(yi)解決的(de)問題(ti)。

　　在(zai)選擇磨機及(ji)(ji)(ji)分(fen)級機時必(bi)須(xu)考慮設備(bei)的磨損情況及(ji)(ji)(ji)材質，必(bi)要時在(zai)設備(bei)與物料(liao)接觸的所有部位，毫不放松地(di)采取嚴格的隔(ge)離措(cuo)施。隔(ge)離方式、設備(bei)、使用的隔(ge)離材料(liao)及(ji)(ji)(ji)其成本(ben)不是(shi)一個小數目，都需要認真考慮。

　　4、產(chan)品品種及產(chan)量

　　在可能情(qing)況下最好采用(yong)一(yi)條工藝(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(流程)線，這就要(yao)對能達到產(chan)(chan)品(pin)細度(du)的可選擇的磨(mo)粉設(she)備(bei)進行比(bi)較，在比(bi)較的基礎(chu)上選用(yong)單臺(tai)設(she)備(bei)能滿足產(chan)(chan)量(liang)要(yao)求的大型設(she)備(bei)。因為一(yi)般情(qing)況下生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線越(yue)少(shao)管理越(yue)方便，與(yu)多臺(tai)小型設(she)備(bei)相比(bi)，單臺(tai)大設(she)備(bei)的單位產(chan)(chan)品(pin)能耗及(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成本較低。

　　另外(wai)，如果產(chan)品品種較多(duo)，而又不(bu)能(neng)同時(shi)用一臺設(she)備交(jiao)替進行粉碎加(jia)工時(shi)，則還要(yao)考慮選擇(ze)多(duo)臺(套)工藝(yi)設(she)備。

　　5、單位產品能(neng)耗

　　能耗(hao)(hao)是(shi)產品成本的重要(yao)構成部(bu)分，關于能耗(hao)(hao)與設(she)備的選(xuan)擇問題，可以(yi)從非金屬(shu)礦超微(wei)粉的成品品性(xing)和礦產利用率(lv)兩方面考慮(lv)。

　　涉及到三(san)個方面的因素：

　　礦物性能與破(po)碎比

　　破碎(sui)方式與破碎(sui)比(bi)

　　破碎方式與能量利(li)用率。

　　6、運行成本

　　運行成本(ben)也經(jing)常被(bei)投(tou)資者忽(hu)視(shi)。應該根據設備的(de)系統組成與工作原理，詳細了解(jie)易損(sun)件、消耗材料(liao)、運動(dong)部件的(de)實際(ji)情況(kuang)，如：可靠性(xing)、壽命、造價、維修時間、更換方式、自動(dong)化程度、操作人員的(de)知識要求等(deng)等(deng)，從(cong)而(er)決定(ding)設備的(de)選擇，計算投(tou)資成本(ben)。

　　比如：氣流磨主(zhu)機中噴(pen)嘴部件和潔凈(jing)空氣(qi)供應是要特別(bie)列(lie)出計算的，潔凈(jing)氣(qi)源的一次性使用給運(yun)行(xing)成本增加不少(shao)。

　　7、基建投資

　　基建成本主要有設備的基礎特性，如：開挖基礎的物料特性、承載基礎的施工與管理、占用面積、廠房高度與跨度、建筑材料等等。例如：氣流磨的起源(yuan)供(gong)(gong)應是由(you)專用設(she)備壓縮機供(gong)(gong)給的，其(qi)基礎要求(qiu)成(cheng)本較高。這些都(dou)應使投(tou)資者仔(zi)細考慮。

　　8、小結

　　對待(dai)實際生產(chan)中的非(fei)(fei)金屬(shu)礦(kuang)物超微粉磨問題，應(ying)盡(jin)量研(yan)究(jiu)和采(cai)用經(jing)過合理優(you)化(hua)過的工(gong)藝(yi)過程(cheng)，由(you)優(you)化(hua)過的工(gong)藝(yi)過程(cheng)提出和確定(ding)機械設(she)備的性(xing)能要(yao)求，在由(you)設(she)備廠家(jia)提供能完(wan)全滿足(zu)工(gong)藝(yi)要(yao)求的設(she)備。這種定(ding)制(zhi)的非(fei)(fei)標設(she)備可是獲得(de)最(zui)佳的產(chan)品性(xing)能和經(jing)濟(ji)效(xiao)益。雖然投(tou)資成(cheng)本略有增加(jia)，但(dan)總(zong)的效(xiao)益是遠(yuan)遠(yuan)超出設(she)備選型產(chan)生的結果。

　　退一步來說，對于廠(chang)家定型的(de)設備(bei)應(ying)(ying)該提(ti)出符(fu)合(he)自(zi)身(shen)要(yao)求的(de)改造要(yao)求，而不要(yao)輕(qing)易改變工藝要(yao)求以適應(ying)(ying)已經定型設備(bei)的(de)性能(neng)。按照工藝過程優化參(can)數，讓(rang)廠(chang)家提(ti)供成套設備(bei)是最佳選擇，這(zhe)樣可以獲得最優工作狀態及其高品質產品的(de)收(shou)益(yi)，應(ying)(ying)該首先堅(jian)持這(zhe)一點(dian)。

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