埃爾派堅(jian)守(shou)14道制造檢(jian)驗(yan)工(gong)(gong)序，從圖紙(zhi)設(she)計(ji)、原料采購(gou)到成(cheng)品入庫、出具質檢(jian)合格(ge)報告書，細化(hua)每(mei)一項工(gong)(gong)作(zuo)環(huan)節，嚴格(ge)控制設(she)備制作(zuo)流程，采用最(zui)先進的檢(jian)驗(yan)、加工(gong)(gong)設(she)備，為機(ji)床(chuang)零部件(jian)的精確度提供可靠保障(zhang)，確保每(mei)一道工(gong)(gong)序、每(mei)一件(jian)產品都能接受質檢(jian)的考(kao)驗(yan)，小型干法(fa)煅燒氧化(hua)鋁(lv)粉末分(fen)選設(she)備廠(chang)家。

石墨制作負極材料，主要包括破碎、造粒、石墨化、篩分等環節，其中造粒也就是粉磨，產生出新的石墨顆粒，其大小、分布和形態都對負極材料的各項性能指標產生較大影響，因此造粒是非常關鍵的一步。但并不是石墨顆粒越小越好，小的顆粒能提高倍率性能和延長循環壽命，但首次效率和壓實密度會受損。合理的粒徑分布和良好的顆粒形態才是王道。石墨的粒度分布會直接影響電池的制漿工藝及體積能量密度。體積填充份數相同，粒徑越大，分布越寬，漿料的黏度就越小，可以提高固含量，減小涂布難度。并且，粒徑分布較寬時，小顆粒能夠填充在大顆粒的空隙中，有助于增加極片的壓實密度，提高電池的體積能量密度。此外，顆粒形態也對倍率、低溫性能等產生較大影響。

埃爾派化工原料粉末分級案例：
廣東某機械制造有限公司是一家從事焊錫絲設備、錫粉設備、錫膏設備、純鋅設備、鋅合金設備等整套設備之研發、制造的高新技術企業。
十四年的生產制造經驗和技術及榮獲多項專利，擁有完整、科學的質量管理體系及實力強大的研發團隊，在研發制造過程中,不斷吸收歐美同類設備的先進技術和設計理念并持續改良產品性能。
公司注冊資金為1000萬元,自建現代化標準廠房3.3萬平方米,座落于東莞市大朗鎮美景西路208號,交通便利、環境優美,高新技術企業,同時也是國內較大規模的專業設備制造企業。
埃爾派化工原料粉末分級機FW400參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選效率60-90%

小型干法煅燒氧(yang)化(hua)鋁(lv)粉(fen)末分選設(she)備廠家，埃(ai)爾派依據合作項目的(de)(de)相(xiang)關事宜，以(yi)行業需(xu)求為(wei)導向、以(yi)實現(xian)效益為(wei)中心，依托專業全面的(de)(de)服務系統(tong)和嚴格的(de)(de)品控(kong)管(guan)理體系，對項目進行組織經營和信息化(hua)推廣，為(wei)目標(biao)客戶提供中高端設(she)備及服務，使其具(ju)備系列化(hua)和品牌化(hua)的(de)(de)特性，從而完成從量的(de)(de)集合到質的(de)(de)激變，真正成為(wei)國民經濟中以(yi)工業相(xiang)關標(biao)準劃分的(de)(de)重要組成部分。

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