球磨(mo)(mo)分(fen)級生產(chan)線(xian)是物(wu)(wu)料(liao)(liao)被破(po)碎(sui)(sui)之后，再進行粉碎(sui)(sui)的關鍵設備。它(ta)廣泛(fan)應(ying)用(yong)于水(shui)泥、硅酸鹽制品、新型(xing)建筑(zhu)材料(liao)(liao)、耐火材料(liao)(liao)、化(hua)肥、黑與有色金(jin)屬選(xuan)礦以(yi)及玻璃陶(tao)瓷等生產(chan)行業，對各種(zhong)礦石和其它(ta)可磨(mo)(mo)性物(wu)(wu)料(liao)(liao)進行干式(shi)或(huo)濕式(shi)粉磨(mo)(mo)。

　　球磨分級生產線的優點

　　由于球(qiu)磨(mo)分(fen)級生產線有許多優(you)點(dian)，所(suo)以在許多部門中受到重現，得到了廣泛(fan)的應用，它的主要特點(dian)如下。

　　1.對于各(ge)種(zhong)物料(liao)都能適(shi)應，能連續(xu)生(sheng)(sheng)產(chan)，生(sheng)(sheng)產(chan)能力大，可滿足(zu)較大規(gui)模生(sheng)(sheng)產(chan)的需要(yao)。

　　2.粉(fen)碎比(bi)大(da)，可(ke)達到300以上，并(bing)易于調整產品的(de)細度。

　　3.可適(shi)度各種不(bu)同情(qing)況下工作，能干(gan)(gan)法生產，也可濕法生產，還可以把干(gan)(gan)燥的粉(fen)磨工序合(he)并在一起同時(shi)進行。

　　4.設備本身操作可靠(kao)，能(neng)夠長時間連續運轉。

　　5.維護管理簡單易進行。

　　6.有很(hen)好的密(mi)封裝置，防止粉塵飛揚。球磨分級生產(chan)線的缺點

　　1.工作效率低

　　在生(sheng)產水(shui)泥的(de)(de)過程中(zhong)，用于粉碎作業的(de)(de)電(dian)(dian)量約占(zhan)全廠(chang)的(de)(de)2/3，據統計，每生(sheng)產一(yi)噸(dun)水(shui)泥的(de)(de)耗(hao)電(dian)(dian)量不低(di)于70千瓦小(xiao)時，但(dan)這(zhe)部(bu)分電(dian)(dian)能的(de)(de)有效利用率(lv)卻很低(di)，據分析，磨機(ji)輸(shu)入的(de)(de)功(gong)率(lv)用于粉碎物料(做有用功(gong))的(de)(de)功(gong)率(lv)消耗(hao)只占(zhan)一(yi)小(xiao)部(bu)分，約5%～7%，而絕大(da)部(bu)分電(dian)(dian)能消耗(hao)于其(qi)他方面(mian)，主(zhu)要(yao)是轉變為熱能和聲(sheng)能而消失掉，這(zhe)是一(yi)項很大(da)的(de)(de)浪費。

　　2.體型笨重

　　大型磨機的總(zong)重量可(ke)大幾百噸以上，這樣一次性投(tou)資必(bi)然(ran)很大。

　　3.配置昂貴

　　由于磨(mo)機筒體(ti)轉速和很低(di)(每(mei) 15～25轉)，如用普(pu)通電動(dong)(dong)機驅動(dong)(dong)，則需配置(zhi)昂貴的減速裝置(zhi)。

　　4.生產成本高

　　研(yan)磨(mo)(mo)體(ti)(ti)在沖擊和(he)研(yan)磨(mo)(mo)物料的同時，本身也要受到磨(mo)(mo)剝(bo)，筒體(ti)(ti)內的襯板(ban)等零件也被磨(mo)(mo)剝(bo)，因此在整(zheng)個水泥生產過程中，粉碎作(zuo)業(生料制備(bei)、磨(mo)(mo)水泥)所消耗的鐵板(ban)量(liang)是很多的，據分析，大約每生產一噸水泥的鋼鐵消耗為1公斤左右。

　　ALPA的球磨分級生產線，球磨機、分級(ji)機配合得當，能夠(gou)優勢互補、效率(lv)很高，產量大、運行穩定、產品質量穩定。

　　球磨分級生產線中的球磨機

　　安(an)全按德國(guo)礦物加(jia)工(gong)要求(qiu)設計;優化了球磨(mo)機的(de)長徑(jing)比;篦板式磨(mo)尾出料(liao)，出料(liao)順暢，無漲磨(mo)現象，筒體無須冷卻;襯板和研磨(mo)介質，按德國(guo)材質要求(qiu)制作;研磨(mo)介質，按產品(pin)要求(qiu)合理配比，高(gao)填充率，高(gao)效率;優化了驅動(dong)器和研磨(mo)能耗(hao)的(de)匹配，節省能耗(hao);和分級機形成(cheng)封閉系統，負壓運輸(shu)，無粉塵。

　　球磨分級(ji)(ji)生產線中的分級(ji)(ji)機

　　選(xuan)用(yong)埃爾派公司的(de)(de)HTS(FW)多轉(zhuan)子(zi)分級機(ji);確(que)保更(geng)佳的(de)(de)頂點切(qie)割;可調節沖洗氣流，提高分級效(xiao)率;物料直(zhi)接進入分級區不(bu)(bu)被分級后(hou)粗粉混染;優化轉(zhuan)子(zi)設計達(da)到低能耗;可通過(guo)分級機(ji)的(de)(de)不(bu)(bu)同(tong)排(pai)列調節產(chan)品的(de)(de)粒度(du)分布，滿足(zu)不(bu)(bu)同(tong)產(chan)品的(de)(de)技(ji)術(shu)要求。

　　球磨分級生產線中(zhong)的定量系統

　　球磨(mo)(mo)機(ji)的(de)(de)給(gei)料(liao)(liao)采(cai)用定(ding)量(liang)系(xi)統(tong)，即使物料(liao)(liao)的(de)(de)密度發生變化，也(ye)可以(yi)穩定(ding)給(gei)料(liao)(liao);分級(ji)機(ji)的(de)(de)給(gei)料(liao)(liao)采(cai)用定(ding)量(liang)系(xi)統(tong)，并與球磨(mo)(mo)機(ji)的(de)(de)出料(liao)(liao)互鎖，確保系(xi)統(tong)運行和(he)產(chan)品(pin)粒度的(de)(de)穩定(ding)性;高精度計(ji)量(liang)泵，根據(ju)產(chan)品(pin)細度要求，以(yi)準確的(de)(de)時間和(he)劑(ji)量(liang)將(jiang)研磨(mo)(mo)助(zhu)劑(ji)噴(pen)入(ru)磨(mo)(mo)機(ji)內;氣流調節閥帶有氣流測(ce)量(liang)系(xi)統(tong)，可實(shi)現分級(ji)氣流的(de)(de)流量(liang)和(he)流速準確控(kong)制。

　　按礦物量身訂制

　　球(qiu)磨(mo)機(ji)的選配根據礦物的硬度、可(ke)磨(mo)性、加工粒度和產量采用非(fei)標設計(ji)，襯板形(xing)狀和球(qiu)(段)級配根據多年工程(cheng)實踐經驗量身訂(ding)制，提高球(qiu)磨(mo)機(ji)的研(yan)磨(mo)效率，降低產品能(neng)耗(hao)。

　　按細度選機型

　　分(fen)級(ji)機的選(xuan)(xuan)配可(ke)根據(ju)產品的不(bu)同細度選(xuan)(xuan)擇(ze)不(bu)同的機型，FW系(xi)列分(fen)級(ji)機可(ke)適應于(yu)D97：3～20微米產品的分(fen)級(ji)，FL系(xi)列分(fen)級(ji)機可(ke)適應于(yu)D97： 8～45微米產品的分(fen)級(ji)，每臺分(fen)級(ji)機都具有很寬(kuan)的產品調節范圍(wei)，市場適應范圍(wei)廣。

　　產(chan)品粒度控制靈活

　　當一條生產線同(tong)時生產多(duo)個(ge)品(pin)種時，我們可對(dui)多(duo)臺分(fen)(fen)級機串(chuan)聯使用，通過(guo)粗(cu)細分(fen)(fen)級機的(de)優化組合(he)，確保(bao)產品(pin)的(de)能(neng)耗低，粒度分(fen)(fen)布調整方便， 球磨機的(de)過(guo)磨現象低。

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