大家(jia)好!歡(huan)迎觀看本文章!我(wo)是(shi)渦(wo)流(liu)粉(fen)碎機(ji)很高興在這里跟大家(jia)一起分享我(wo)們(men)今天的渦(wo)流(liu)粉(fen)碎機(ji)科學操作與保養。山東埃爾(er)派粉(fen)體(ti)科技(ji)股份有限公司(si)(簡稱(cheng)：埃爾(er)派 / 股權代碼：171033)成立于2010年，是(shi)國(guo)內著名的超細(xi)粉(fen)體(ti)解決方案(an)提供商。

　　渦流粉(fen)碎機的(de)準確運行與科(ke)學維護

　　一、渦流粉碎機準備

　　1.啟動(dong)前檢查主機(ji)、連接(jie)機(ji)、管道(dao)、閥門(men)等。一定情況(kuang)良好。

　　2.設定脈(mo)沖控制(zhi)器的頻率和帶寬，保證濾袋的平穩(wen)流動。

　　二(er)、打(da)開渦流粉碎機

　　1.在(zai)打開(kai)渦流粉碎機和冷凍干燥機之前，打開(kai)和輸出(chu)冷卻閥，確保冷卻水的正(zheng)常流動(dong)。

　　2.壓縮(suo)(suo)機的起動操作應根據(ju)壓縮(suo)(suo)機的指令進行。

　　3.壓(ya)(ya)(ya)縮機的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)調節(jie)器(qi)可以調節(jie)儲罐的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，使其壓(ya)(ya)(ya)力(li)大(da)于0.1 MPa的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。

　　4.打開冷凍干(gan)燥機，確認(ren)壓力達到(dao)要求(qiu)。

　　5.打開軸清洗(xi)閥和空氣密封閥，調(diao)節(jie)壓力0.1～0.3 MPa，然后啟動分類(lei)輪(lun)，通過變頻器從零開始調(diao)整所需速度(du)。

　　6.關閉風(feng)扇控(kong)制閥，打開鼓風(feng)機(ji)，然后逐漸打開鼓風(feng)機(ji)的進氣閥，并調節(jie)所需的風(feng)量。

　　7.當壓碎壓力(li)達到(dao)0.8 MPa時，打開(kai)主閥(fa);打開(kai)防噴(pen)閥(fa)，反吹閥(fa)的壓力(li)達到(dao)04-0.6MPa，然(ran)后打開(kai)旋(xuan)風(feng)分離器和疏(shu)水閥(fa)，一個接一個地卸(xie)下(xia)閥(fa)門。

　　8.在加載時，應(ying)注意控制位置(zhi)，檢查分級葉輪的電流極限值是否滿足要求。如果不是，則(ze)應(ying)該重(zhong)置(zhi)。

　　三、渦流(liu)粉碎機(ji)操作規(gui)程(cheng)

　　系(xi)(xi)統采用先進的PLC +觸摸(mo)屏(ping)控制模式(shi)，終端觸摸(mo)屏(ping)是系(xi)(xi)統的操作。因此，正(zheng)(zheng)確把握(wo)屏(ping)幕的所有(you)關鍵功能和系(xi)(xi)統的正(zheng)(zheng)確運行是非常(chang)重要的。

　　四、關閉(bi)渦(wo)流粉碎機

　　1.停止螺旋進料器(qi)。

　　2.關閉主閥并(bing)停止壓縮機。

　　3.關(guan)閉風機(ji)入口閥，停止風機(ji)。

　　4.停止分級葉輪電機，關閉清洗閥和密封閥。

　　5.停止旋風分離器(qi)和疏(shu)水閥排放閥。

　　6.停機(ji)后關閉控制(zhi)箱電源。

　　五、渦流粉(fen)碎(sui)機注(zhu)意(yi)事項

　　1.卸(xie)料機時，嚴禁將手(shou)(shou)伸入(ru)卸(xie)料機的(de)出(chu)口，以免傷手(shou)(shou)。

　　2.分級(ji)葉輪轉速不能超過規(gui)定值(zhi)，否則會損壞(huai)分級(ji)輪和電機。

　　3.安(an)全閥必須定期檢查。

　　六(liu)、渦流粉碎(sui)機的維護與保(bao)養

　　1.風機的(de)運(yun)行與維護。

　　風(feng)機內(nei)的灰塵(chen)每(mei)周清洗一次，特別是(shi)刮(gua)刀上的灰塵(chen)和灰塵(chen)。每(mei)月在軸承箱內(nei)加潤(run)滑油(2鈣(gai)鈣(gai)鈉潤(run)滑脂)。風(feng)機在停轉過程中，如果風(feng)扇內(nei)部有異常聲(sheng)音或機身振動較大，應立即停止(zhi)檢查。

　　2.主辦

　　每十二(er)個月(yue)檢查(cha)分級葉(xie)輪、螺旋(xuan)進給器和研磨(mo)噴嘴的(de)磨(mo)損情況。

　　粉(fen)碎(sui)物料200～300小(xiao)時后，粉(fen)體粘附在噴(pen)嘴上(shang)，研(yan)磨(mo)室(shi)內壁和(he)分(fen)級(ji)輪必須(xu)(xu)清(qing)洗，以防止(zhi)破碎(sui)和(he)分(fen)級(ji)效果。當(dang)脈沖閥正常工作200～300小(xiao)時時，濾袋必須(xu)(xu)清(qing)洗或更換(huan)。電機(ji)軸承(cheng)潤滑等級(ji)。運(yun)行2000小(xiao)時后，應適當(dang)添加二硫(liu)化(hua)鉬(mu)潤滑脂。潤滑脂的用量不宜(yi)過多，否則軸承(cheng)溫度會升高。

　　3.行星排放閥

　　在機器運行過程中，如果發現異常聲音，應立即(ji)停止檢查(cha)。每(mei)三個月清(qing)理一(yi)次葉輪和內箱。每(mei)三個月添加一(yi)個00盎(ang)司極壓鋰基(ji)潤滑脂。

　　4.脈沖袋式除(chu)塵(chen)器的運行保養

　　電(dian)磁閥運行(xing)環境差，每(mei)隔三個月檢查一次，并(bing)清洗粉塵。每(mei)六個月檢查濾袋的狀況(kuang)并(bing)更(geng)換(huan)。如果引(yin)風(feng)機出口(kou)有灰，檢查濾袋是否破損或損壞。框(kuang)架壓板是否松動，密封墊(dian)圈是否老化，并(bing)更(geng)換(huan)。脈沖控制器(qi)和(he)電(dian)磁閥在啟(qi)動機器(qi)前可(ke)以正(zheng)常檢查。

　　5.控制柜

　　控(kong)制柜(ju)應注意防塵，并嚴格使用控(kong)制柜(ju)門，防止灰(hui)塵進入。每半個(ge)月用氣管清潔灰(hui)塵，防止接(jie)觸不良。

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