氣流粉碎機在如今的生產中是應用十分廣泛的，氣流粉碎機設備的價值不(bu)算低，所以購買一臺氣流(liu)粉(fen)碎機設備后(hou)需要(yao)科學(xue)操作，才能延長壽(shou)命(ming)。和(he)大家談談關(guan)于(yu)科學(xue)操作氣流(liu)粉(fen)碎機，有很多人知道氣流(liu)粉(fen)碎機，氣流(liu)粉(fen)碎機技(ji)術在(zai)研磨行業中處(chu)于(yu)領先(xian)地位。

　　一、

　　氣流(liu)粉碎機準(zhun)備(bei)好

　　1.啟動前檢查主機、連接(jie)機、管道、閥門(men)等。一定情況良好。

　　2.設定脈沖控制器的頻率(lv)和帶寬，保證濾袋的平(ping)穩流動。

　　二、打開機器

　　1.在(zai)打(da)(da)開空氣壓縮機(ji)和(he)冷凍干燥(zao)機(ji)之(zhi)前，打(da)(da)開和(he)輸出(chu)冷卻閥，以確保冷卻水的正常流動。

　　2.壓(ya)縮機的起動操作應根據壓(ya)縮機的指令進行。

　　3.壓(ya)縮機的壓(ya)力調節器(qi)可以將儲罐(guan)的壓(ya)力調節到大于0.1 MPa的壓(ya)力。

　　4.打開(kai)冷凍干(gan)燥機，確認壓(ya)力(li)達到要求。

　　5.打(da)開軸清洗閥(fa)和氣封(feng)閥(fa)，將壓力調節到(dao)0.10.3Mpa，然后啟動分級輪，通過變頻器從零開始逐漸調節所需的(de)速度(du)。

　　6.關閉風機(ji)控制閥，打開風機(ji)，然后(hou)逐漸打開風機(ji)入口閥，調節所(suo)需風量。

　　7.當破碎壓力(li)達(da)到0.8MPa時，打(da)開(kai)(kai)主閥(fa);打(da)開(kai)(kai)防噴(pen)器，反吹閥(fa)壓力(li)達(da)到0-4-0.6mpa;然后(hou)打(da)開(kai)(kai)旋風分離器和疏水閥(fa)逐個卸載閥(fa)門(men)。

　　8.在加(jia)載時，應關(guan)注控制位置，檢查分級葉輪的(de)電(dian)流(liu)極限值(zhi)是否滿(man)足要求。如果不是，則應該(gai)重置。

　　三、操作要求

　　本系(xi)統采用(yong)先進(jin)的(de)PLC+觸(chu)(chu)摸屏(ping)控制方(fang)式(shi)，終端觸(chu)(chu)摸屏(ping)是(shi)系(xi)統的(de)操(cao)作(zuo)界面，因此(ci)，準確掌握屏(ping)幕的(de)所有(you)關鍵功能，對系(xi)統的(de)正確操(cao)作(zuo)至關重要。

　　四、關機

　　1.停止進給螺旋進料(liao)器。

　　2.關閉主(zhu)閥并停止壓縮機。

　　3.關閉進氣(qi)風扇閥并停(ting)止風機。

　　4.停(ting)止分級葉輪電(dian)機，關閉清洗閥和密封閥。

　　5.停止旋(xuan)風分(fen)離(li)器和(he)疏(shu)水閥。

　　6.停機(ji)后，關閉控制(zhi)箱(xiang)的電源。

　　五、關注事項

　　1.卸貨(huo)(huo)時，嚴禁把手(shou)伸入(ru)卸貨(huo)(huo)機出口，以(yi)免傷手(shou)。

　　2.分(fen)級葉輪轉(zhuan)速不能(neng)超過規(gui)定值(zhi)，否則會(hui)損壞分(fen)級輪和電機。

　　3.安全閥必(bi)須定期校準。

　　六、

　　氣流粉(fen)碎(sui)機的維護與檢修

　　1.引風(feng)機(ji)的運行(xing)與維護。風(feng)機(ji)內的灰(hui)塵每周(zhou)清洗一次，特別是刮刀上的灰(hui)塵和(he)灰(hui)塵。每月(yue)在軸承(cheng)箱內加(jia)潤滑油(2鈣(gai)鈣(gai)鈉潤滑脂)。如果風(feng)扇(shan)內部有異常聲音或(huo)機(ji)身(shen)振動嚴重，應立(li)即停止風(feng)扇(shan)進行(xing)檢查。

　　2.主辦。每十二個月檢查分級葉(xie)輪(lun)、螺旋進給器和粉碎噴(pen)嘴的(de)(de)磨(mo)(mo)損情況。研(yan)磨(mo)(mo)200-300小時(shi)(shi)(shi)后，應清洗粘附在噴(pen)嘴上(shang)的(de)(de)粉末(mo)、研(yan)磨(mo)(mo)室內(nei)壁(bi)和分級輪(lun)，以防止研(yan)磨(mo)(mo)和分級的(de)(de)影響。當脈沖閥正常工作200～300小時(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi)(shi)，濾袋(dai)必須(xu)清洗或更(geng)換。分級電機(ji)軸承潤滑(hua)。運行2000小時(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi)(shi)，應適(shi)當添加(jia)二硫(liu)化鉬潤滑(hua)脂，潤滑(hua)脂不(bu)要添加(jia)太多(duo)，否則軸承溫度會升高。

　　3.排放閥(fa)。在機(ji)器運(yun)行過(guo)程中，如果發現異常聲音，應立即停止檢查。每(mei)三(san)個月(yue)清洗葉輪和內筒倉(cang)。每(mei)三(san)個月(yue)加入00μl極(ji)壓鋰基潤滑脂。

　　4.脈沖(chong)袋(dai)式除(chu)塵(chen)器(qi)的運行(xing)與(yu)維護。電(dian)磁閥(fa)運行(xing)環境差，每(mei)隔三個月檢(jian)(jian)(jian)查一次，并清洗粉(fen)塵(chen)。每(mei)六個月檢(jian)(jian)(jian)查濾袋(dai)的狀況并更換。如(ru)果(guo)引風機(ji)出口有灰(hui)，檢(jian)(jian)(jian)查濾袋(dai)是否破損(sun)或(huo)損(sun)壞。框架(jia)壓板(ban)是否松動，密封墊圈(quan)是否老化，并更換。脈沖(chong)控制器(qi)和(he)電(dian)磁閥(fa)在啟動機(ji)器(qi)前可以(yi)正常檢(jian)(jian)(jian)查。

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