有些時候我們的操作方式和設置的不同會使得氣流磨研(yan)磨物(wu)品的(de)(de)效(xiao)果不(bu)佳，不(bu)管(guan)是提高分機(ji)的(de)(de)轉(zhuan)速(su)還是設置參數，都打(da)不(bu)到(dao)良好的(de)(de)效(xiao)果，那么對于這(zhe)種情況(kuang)怎么辦(ban)，下(xia)面(mian)埃(ai)爾派粉體就要給大家講(jiang)述下(xia)提升(sheng)研(yan)磨效(xiao)果的(de)(de)方法(fa)。

　　提高進料速(su)度，氣(qi)流破碎原理主要是依(yi)靠超音速(su)氣(qi)流使(shi)料粉與料粉、料粉與內壁之間的產生(sheng)強(qiang)碰(peng)(peng)撞而達(da)到破碎的效果(guo)(guo)。如(ru)果(guo)(guo)進料太(tai)少就(jiu)無(wu)法(fa)達(da)到頻繁(fan)強(qiang)烈碰(peng)(peng)撞的目(mu)的，從而使(shi)力(li)度無(wu)法(fa)降下來。另外如(ru)果(guo)(guo)風機風門太(tai)大(da)(da)導致內部負壓太(tai)大(da)(da)也(ye)會使(shi)碰(peng)(peng)撞減少，反之正壓大(da)(da)也(ye)不好(hao)。

　　如果上面的兩種方式都不能使得氣流磨粉機達到(dao)良好的研磨效(xiao)果(guo)，那就(jiu)不(bu)妨清(qing)洗機器試(shi)試(shi)效(xiao)果(guo)如何(he)，也有可(ke)能是機器中的灰塵等影響了工作(zuo)的效(xiao)率和效(xiao)果(guo)。

　　氣流粉碎機是屬于比較精密的機械，在日常使用和維護過程中有些細節還是需要操作人員注意的，為提高氣流粉碎機的(de)(de)粉碎效率，在(zai)進行生產前要(yao)檢查原料(liao)(liao)是否(fou)符合要(yao)求，嚴禁原料(liao)(liao)中(zhong)混(hun)有異物(wu)。生產時，氣流(liu)粉碎機的(de)(de)磨腔內必需保持(chi)一(yi)定數(shu)量的(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)。在(zai)粉碎氣體(ti)流(liu)量不變的(de)(de)情況下，磨腔內物(wu)料(liao)(liao)多，分(fen)級機電流(liu)大;磨腔內物(wu)料(liao)(liao)少，分(fen)級機電流(liu)小。并且，加(jia)料(liao)(liao)速度一(yi)定要(yao)保持(chi)均(jun)勻穩定，不能過快(kuai)(kuai)或過慢。加(jia)料(liao)(liao)速度過快(kuai)(kuai)，設備會(hui)過載。

　　還要定期對設備進行維護，經(jing)常檢查(cha)供氣(qi)壓(ya)力是(shi)否達到粉(fen)碎(sui)所需(xu)的(de)(de)壓(ya)力，以及(ji)氣(qi)流(liu)粉(fen)碎(sui)機(ji)的(de)(de)分級(ji)電機(ji)，設備運行3000小時后，或(huo)長(chang)期停(ting)機(ji)長(chang)期存放后又重新(xin)使用前，請(qing)及(ji)時清(qing)理粘附在氣(qi)流(liu)粉(fen)碎(sui)機(ji)的(de)(de)噴嘴中和磨(mo)腔內壁以及(ji)粘在分級(ji)部分上的(de)(de)物料，以防止影響(xiang)氣(qi)流(liu)粉(fen)碎(sui)機(ji)的(de)(de)粉(fen)碎(sui)效果。

　　埃(ai)爾派建造的(de)超(chao)微粉碎的(de)實驗(yan)室(shi)凈化間內，配(pei)備小(xiao)試、中試、小(xiao)生產的(de)超(chao)微粉氣流(liu)粉碎機、粒徑檢測、粉體特性(xing)(xing)檢測相關的(de)儀器，可(ke)以精確分析不同原(yuan)料(liao)的(de)性(xing)(xing)質，提(ti)供批量的(de)原(yuan)料(liao)加工(gong)，豐富的(de)微粉經驗(yan)和專(zhuan)業的(de)粉碎設(she)備可(ke)以大(da)幅(fu)縮(suo)短需求方的(de)研發周期，并解(jie)決原(yuan)料(liao)微粉化過(guo)程中遇到(dao)的(de)各(ge)種問題，歡(huan)迎(ying)有需要的(de)朋(peng)友來電垂詢。

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