氣流磨是通過壓縮氣體通過特殊的高速噴咀向研磨室超音速噴射，該氣流攜帶物料超音速運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、摩擦與剪切從而達到研磨的目的，廣泛應用于礦石、化工、金屬氧化物、電池材料、新材料、稀土材料、磁性材料等領域，氣流磨的收集方式有兩種，分(fen)別是濕法收集與(yu)干(gan)法收集，下(xia)面(mian)我們(men)來詳細介(jie)紹(shao)一(yi)下(xia)。

　　(1)以前氣(qi)流(liu)(liu)磨的(de)收(shou)(shou)(shou)集方式主要(yao)為(wei)濕法(fa)收(shou)(shou)(shou)集，即從氣(qi)流(liu)(liu)磨出(chu)來(lai)的(de)物料(liao)，先進入旋風器進行汽(qi)固分(fen)離(li)，分(fen)離(li)出(chu)的(de)物料(liao)經(jing)旋風下部的(de)星形卸料(liao)器卸出(chu)進行冷(leng)卻包裝，未分(fen)離(li)的(de)物料(liao)隨氣(qi)流(liu)(liu)進入噴淋(lin)塔進行噴淋(lin)冷(leng)卻、收(shou)(shou)(shou)集，經(jing)噴淋(lin)塔收(shou)(shou)(shou)集的(de)物料(liao)為(wei)漿(jiang)狀，須(xu)經(jing)沉降、壓濾、干燥后再返回氣(qi)粉機。該工藝一次收(shou)(shou)(shou)得率(lv)很低(di)，最高達(da)90%，能耗大，尾氣(qi)余熱無法(fa)利用，現(xian)已基本淘汰。

　　(2)目前氣(qi)流(liu)磨(mo)的收(shou)集方(fang)式主要為干法收(shou)集，即從(cong)氣(qi)流(liu)磨(mo)出(chu)來的物料，先進入高溫袋濾器(qi)進行(xing)汽(qi)固分離(li)(li)，現在(zai)的表面覆(fu)膜(mo)耐高溫濾料，分離(li)(li)率可達99.5%以上(shang)，分離(li)(li)出(chu)的物料，經高溫袋濾器(qi)下部星形卸(xie)(xie)料器(qi)卸(xie)(xie)出(chu)，進行(xing)冷(leng)卻包(bao)裝(zhuang)，分離(li)(li)出(chu)的高溫尾氣(qi)從(cong)高溫袋濾器(qi)上(shang)部凈氣(qi)室排(pai)出(chu)，進入尾氣(qi)余(yu)熱回收(shou)裝(zhuang)置進行(xing)余(yu)熱利用。

　　通過(guo)對比，干法收集明(ming)顯更加符(fu)合(he)市需求，所以現(xian)在(zai)市面上基(ji)本都(dou)是干法收集，氣(qi)流磨(mo)(mo)在(zai)經過(guo)多年的(de)(de)技術(shu)與(yu)工藝更新，逐漸與(yu)國外進口設備拉近(jin)了距離，通過(guo)我(wo)們(men)的(de)(de)不懈努力，國產氣(qi)流磨(mo)(mo)一定能(neng)超越進口設備，更好的(de)(de)服務于(yu)國內(nei)用戶(hu)。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測(ce)、粉(fen)(fen)體特性檢測(ce)相關的(de)儀器，可以(yi)(yi)精確分析不(bu)同原料(liao)的(de)性質，提供批(pi)量的(de)原料(liao)加工，豐富的(de)微粉(fen)(fen)經驗和專業的(de)粉(fen)(fen)碎設備可以(yi)(yi)大幅縮短需求(qiu)方的(de)研發周期，并(bing)解(jie)決原料(liao)微粉(fen)(fen)化(hua)過程中遇(yu)到的(de)各種問題，歡迎有需要的(de)朋友來電垂詢。

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