硅(gui)(gui)灰(hui)石(shi)(shi)產品可分為高(gao)(gao)長徑(jing)(jing)比硅(gui)(gui)灰(hui)石(shi)(shi)和磨(mo)細(xi)硅(gui)(gui)灰(hui)石(shi)(shi)兩大類，高(gao)(gao)長徑(jing)(jing)比的(de)(de)超微(wei)硅(gui)(gui)灰(hui)石(shi)(shi)針(zhen)(zhen)狀(zhuang)(zhuang)粉(fen)在工(gong)業上有著極高(gao)(gao)的(de)(de)應(ying)用(yong)價值，如作為塑料(liao)填料(liao)，可以提高(gao)(gao)其制(zhi)品的(de)(de)強度(du)和尺寸穩定(ding)性;造紙填料(liao)用(yong)的(de)(de)硅(gui)(gui)灰(hui)石(shi)(shi)針(zhen)(zhen)狀(zhuang)(zhuang)粉(fen)也要求達到l微(wei)米的(de)(de)細(xi)度(du);在涂(tu)料(liao)、油漆中填加(jia)的(de)(de)硅(gui)(gui)灰(hui)石(shi)(shi)針(zhen)(zhen)狀(zhuang)(zhuang)粉(fen)越細(xi)，其性能改善越明顯。因此(ci)，高(gao)(gao)長徑(jing)(jing)比的(de)(de)超微(wei)硅(gui)(gui)灰(hui)石(shi)(shi)針(zhen)(zhen)狀(zhuang)(zhuang)粉(fen)的(de)(de)加(jia)工(gong)制(zhi)備成為世界各(ge)硅(gui)(gui)灰(hui)石(shi)(shi)加(jia)工(gong)企業倍受重視的(de)(de)研究熱點。

　　硅灰石的結晶構造決定了即使是細小顆粒也呈纖維狀或針狀的性質。硅灰石的а晶型長徑比為5：1，β晶型為20：1，zui高可達30：1，其長徑比隨研磨方式的不同有很大的差異。提高硅灰石產品的長徑比，關鍵在于研磨過程中采用適宜的研磨方式保持礦物原有的結晶結構。目前，用于硅灰石針狀粉超微研磨加工的設備主要有機械沖擊式磨粉機、氣流粉碎機(圓盤式、循環式、沖擊式、流化床、對噴式)、攪拌磨、雷蒙磨、振動磨等。實踐表明，剪切和摩擦作用始終具有使顆粒沿著與力作用方向平行的結晶解理面剝離的趨勢，這決定了流化床式氣流粉碎機是制(zhi)備高(gao)長(chang)徑比硅灰石的zui佳設備。 1、流(liu)化床氣流(liu)粉碎機(ji)的工作原理

　　氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)粉碎(sui)機(ji)(ji)(ji)是(shi)借(jie)助于氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)的超音速運動使物(wu)料顆粒(li)之(zhi)間、顆粒(li)與(yu)器壁之(zhi)間產生強烈的沖擊碰撞和摩擦剪切而使物(wu)料研磨。其(qi)中流(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)床氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)粉碎(sui)機(ji)(ji)(ji)是(shi)集zui先進的多噴(pen)管(guan)技術、流(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)床技術與(yu)渦輪分級(ji)技術于一身，實(shi)現了(le)流(liu)(liu)(liu)場多元化(hua)(hua)、料層流(liu)(liu)(liu)態化(hua)(hua)、分級(ji)臥式化(hua)(hua)。流(liu)(liu)(liu)化(hua)(hua)床氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)粉碎(sui)機(ji)(ji)(ji)是(shi)以流(liu)(liu)(liu)體(ti)一壓(ya)縮空氣(qi)(qi)作為工(gong)作介質對粉體(ti)進行研磨，流(liu)(liu)(liu)體(ti)速度高達300-500m/s。

　　其工作(zuo)原理為：壓縮空氣(qi)經拉瓦爾噴嘴加速(su)成高速(su)氣(qi)流后射入研磨(mo)區使(shi)物(wu)料呈流態化。在研磨(mo)區，被加速(su)的物(wu)料在各噴嘴的交匯點匯合(he)。在此，顆(ke)粒(li)互相對(dui)撞研磨(mo)。研磨(mo)后的物(wu)料被負(fu)壓上升氣(qi)流輸送至分(fen)級(ji)區，由內(nei)分(fen)級(ji)輪篩選出達到(dao)粒(li)度(du)(du)要求的細(xi)粉(fen)，未滿(man)足粒(li)度(du)(du)要求的粗粉(fen)返(fan)回研磨(mo)區繼(ji)續研磨(mo)。合(he)格細(xi)粉(fen)隨氣(qi)流進(jin)入旋風分(fen)離(li)器(qi)得到(dao)收集，含塵(chen)氣(qi)體經布袋收塵(chen)器(qi)過濾凈(jing)化后排入大氣(qi)。

　　2、流(liu)化床(chuang)氣流(liu)粉碎機的工藝(yi)特點

　　流(liu)(liu)化床氣流(liu)(liu)粉(fen)碎機(ji)的(de)工藝特點(dian)為：研磨(mo)過程中超音速顆粒不(bu)(bu)會碰(peng)撞(zhuang)研磨(mo)室內壁(bi)，目物料不(bu)(bu)通過噴(pen)嘴。因而(er)磨(mo)損(sun)極輕，產品不(bu)(bu)受污(wu)染。主機(ji)上(shang)部裝有臥式分(fen)級(ji)輪，可(ke)以防止粗粒進入成品。由(you)于(yu)采用了流(liu)(liu)態(tai)化床原理(氣流(liu)(liu)膨脹呈流(liu)(liu)態(tai)化床懸浮沸騰(teng)而(er)碰(peng)撞(zhuang)、摩(mo)擦(ca)進行研磨(mo))以及內設臥式渦輪分(fen)級(ji)裝置，與(yu)其他類型氣流(liu)(liu)粉(fen)碎機(ji)相比，氣流(liu)(liu)狀況更佳，可(ke)節能30-40%。產品粒度分(fen)布窄且(qie)無大顆粒、自動化程度高(gao)、噪音小、結(jie)構(gou)緊湊(cou)。

　　3、流化床氣流粉碎機的(de)工藝參數對硅灰石長徑比(bi)的(de)影響

　　(1)分級輪(lun)轉速對(dui)硅灰石長徑比的影(ying)響(xiang)

　　流(liu)(liu)化(hua)床氣流(liu)(liu)粉(fen)碎機分級(ji)輪的(de)轉速(su)對(dui)硅灰石產(chan)品(pin)的(de)長(chang)徑(jing)比(bi)具有明顯的(de)影響，劉(liu)海新(xin)等(deng)研究(jiu)了不同分級(ji)輪轉速(su)對(dui)硅灰石產(chan)品(pin)長(chang)徑(jing)比(bi)的(de)影響，其研究(jiu)結果表明：隨著分級(ji)輪轉速(su)的(de)不斷增(zeng)加，硅灰石的(de)長(chang)徑(jing)比(bi)先(xian)是逐(zhu)漸增(zeng)大，達到一個頂峰之(zhi)后(hou)，其長(chang)徑(jing)比(bi)又會迅速(su)減小。

　　(2)氣流研磨壓(ya)力對硅灰(hui)石長徑比(bi)的(de)影響

　　在(zai)分級輪轉(zhuan)速一定的(de)(de)(de)情況下，隨著氣流研磨(mo)壓(ya)力的(de)(de)(de)增加，產品的(de)(de)(de)平(ping)(ping)均長(chang)度是明顯變短的(de)(de)(de)，而(er)平(ping)(ping)均直徑(jing)卻(que)無明顯波動，故整體(ti)來看，隨著氣流研磨(mo)壓(ya)力的(de)(de)(de)增加，硅灰(hui)石長(chang)徑(jing)比是減小(xiao)的(de)(de)(de)。

　　(3)原料加熱時間、溫度對硅(gui)灰(hui)石(shi)長徑(jing)比的影響(xiang)

　　為(wei)(wei)了(le)提(ti)高研磨(mo)(mo)效(xiao)率用熱(re)(re)(re)力輔助(zhu)研磨(mo)(mo)一對礦石進(jin)(jin)行熱(re)(re)(re)處理(li)(li)，誘(you)導晶界斷裂，降低(di)物料強度，改善易(yi)磨(mo)(mo)性(xing)。硅(gui)灰(hui)石的晶體結構特點使其在鍛燒(shao)時沿(yan)Ca-O鍵(jian)裂開，出現游離(li)的Ca2+離(li)子(zi)和O2+離(li)子(zi)，填(tian)充到晶格縫(feng)隙(xi)，這(zhe)(zhe)樣在氣流沖撞研磨(mo)(mo)過程中，破碎(sui)(sui)硅(gui)灰(hui)石所需能(neng)量小(xiao)，所以顆粒容易(yi)破碎(sui)(sui)，破碎(sui)(sui)所需時間(jian)短(duan)，這(zhe)(zhe)樣合格粒級的硅(gui)灰(hui)石產(chan)品及時地離(li)開研磨(mo)(mo)腔，及時地保護了(le)硅(gui)灰(hui)石產(chan)品的長(chang)徑比。故對硅(gui)灰(hui)石進(jin)(jin)行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)處理(li)(li)，之(zhi)后再采用氣流粉碎(sui)(sui)機(ji)進(jin)(jin)行研磨(mo)(mo)，會發(fa)現適宜(yi)的加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度為(wei)(wei)600-800℃，且隨著加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)才延長(chang)，硅(gui)灰(hui)石產(chan)品的長(chang)徑比的變(bian)化規律是先增大后減小(xiao)，即要得到高長(chang)徑比的硅(gui)灰(hui)石產(chan)品，有一個(ge)zui佳的加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)度和加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)時間(jian)。

　　(4)原(yuan)料(liao)的(de)分級(ji)處理對硅(gui)灰(hui)石長徑比的(de)影(ying)響試驗

　　將硅(gui)(gui)灰(hui)石原(yuan)料(liao)先進(jin)行分(fen)級(ji)，之(zhi)后采(cai)用氣(qi)流粉碎(sui)機(ji)進(jin)行處(chu)理(li)，可以(yi)很好的(de)保護硅(gui)(gui)灰(hui)石產(chan)品的(de)長(chang)徑(jing)比，且不同粒級(ji)下得到的(de)硅(gui)(gui)灰(hui)石產(chan)品比較均勻。將物料(liao)在分(fen)級(ji)后給入氣(qi)流粉碎(sui)機(ji)，是生(sheng)產(chan)高長(chang)徑(jing)比硅(gui)(gui)灰(hui)石的(de)一個有效步驟(zou)。

　　充分利用硅(gui)灰(hui)(hui)石固有的優異特性，獲得高長(chang)徑比的硅(gui)灰(hui)(hui)石超微粉，提(ti)高其(qi)附加值，是(shi)進行(xing)硅(gui)灰(hui)(hui)石深加工與(yu)利用的前(qian)提(ti)。硅(gui)灰(hui)(hui)石研(yan)磨(mo)(mo)過程中(zhong)的受(shou)力(li)(li)方式不同，其(qi)研(yan)磨(mo)(mo)產物的形(xing)貌各異。研(yan)磨(mo)(mo)過程中(zhong)施加于硅(gui)灰(hui)(hui)石顆粒上的作用力(li)(li)為(wei)剪切力(li)(li)時，才能得到理(li)想的高長(chang)徑比硅(gui)灰(hui)(hui)石。流化床氣流粉碎機研(yan)磨(mo)(mo)利用壓(ya)縮(suo)空氣的壓(ya)力(li)(li)能在研(yan)磨(mo)(mo)室形(xing)成超音(yin)速氣流軌跡，以剪切作用為(wei)主，其(qi)特點就(jiu)是(shi)使硅(gui)灰(hui)(hui)石物料(liao)之間相互超音(yin)速碰撞、摩(mo)擦(ca)而達(da)到研(yan)磨(mo)(mo)并保護硅(gui)灰(hui)(hui)石晶體(ti)形(xing)貌。

　　埃爾派(pai)建(jian)造的(de)(de)(de)超微粉(fen)碎(sui)的(de)(de)(de)實(shi)驗(yan)室凈(jing)化間內(nei)，配備(bei)小試(shi)、中(zhong)試(shi)、小生產的(de)(de)(de)超微粉(fen)氣流(liu)粉(fen)碎(sui)機、粒徑檢測、粉(fen)體特性檢測相關的(de)(de)(de)儀器，可以精確分析不同(tong)原料的(de)(de)(de)性質，提供批量的(de)(de)(de)原料加工，豐富的(de)(de)(de)微粉(fen)經驗(yan)和專業的(de)(de)(de)粉(fen)碎(sui)設備(bei)可以大幅縮短(duan)需求方(fang)的(de)(de)(de)研發周期，并解決原料微粉(fen)化過程中(zhong)遇到的(de)(de)(de)各種(zhong)問題(ti)，歡(huan)迎有需要(yao)的(de)(de)(de)朋友來電(dian)垂(chui)詢。

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