埃爾派位(wei)于(yu)山東省濰(wei)坊市安丘市先(xian)進(jin)制(zhi)造業(ye)產業(ye)園，擁有逾50000平方米的(de)機械生產基地(di)和現代化的(de)管(guan)理制(zhi)度，自成立(li)以來，牢記(ji)“以粉體技術開創先(xian)進(jin)材(cai)料的(de)未來”的(de)使命，秉承“合規篤信，和合共(gong)生”的(de)價值(zhi)觀，制(zhi)定(ding)了“不求(qiu)(qiu)所有，但求(qiu)(qiu)所用”的(de)人才戰(zhan)略，與(yu)多所高等院校(xiao)合作簽(qian)署“產學研”發展計劃。

　　由(you)埃(ai)爾派自主(zhu)研制的(de)粉碎機、分級機，以及顆粒整形、包(bao)覆、修(xiu)飾等(deng)關鍵技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)突(tu)破(po)(po)，打破(po)(po)了(le)國外技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)壁壘，填(tian)補(bu)了(le)國內行業(ye)空白(bai)，大(da)大(da)推進了(le)醫(yi)藥、食品、化工(gong)、礦物(wu)、新材料(liao)、固廢處理等(deng)領(ling)域(yu)的(de)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)進步和產業(ye)升級。先后(hou)榮獲科技(ji)(ji)(ji)部(bu)“科技(ji)(ji)(ji)型(xing)中小企(qi)(qi)業(ye)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)創新基(ji)金”、“山(shan)東(dong)(dong)省(sheng)首(shou)批瞪羚企(qi)(qi)業(ye)”、“山(shan)東(dong)(dong)省(sheng)隱形冠軍企(qi)(qi)業(ye)”、“高新技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)企(qi)(qi)業(ye)”、“中國專(zhuan)利(li)山(shan)東(dong)(dong)明(ming)星企(qi)(qi)業(ye)”等(deng)榮譽稱號。

　　粒度是顏料制備(bei)的重要(yao)指標之一，一般(ban)要(yao)求顏料粒子物理形態穩定，粒子大小均勻，且有(you)良好的分散性，不致凝聚或沉淀。

　　在制備顏料粉體時，我們一般選擇氣流磨，也就是物料(liao)研(yan)磨(mo)法。選(xuan)擇具體的研(yan)磨(mo)方法時(shi)，須視研(yan)磨(mo)物料(liao)的性質和所要求的研(yan)磨(mo)程度而定。

　　目前在顏(yan)(yan)料(liao)(liao)生產(chan)行(xing)業中(zhong)，氣(qi)(qi)流(liu)研磨(mo)的(de)(de)(de)應用(yong)范(fan)圍越來(lai)越廣泛，這(zhe)主(zhu)要來(lai)自以(yi)下兩方面的(de)(de)(de)因素：一(yi)是(shi)機械研磨(mo)的(de)(de)(de)安全性較差，因為如有堅(jian)硬的(de)(de)(de)金屬落在超(chao)音速旋(xuan)轉的(de)(de)(de)機械齒(chi)上則容易產(chan)生明火，這(zhe)在粉塵較大的(de)(de)(de)顏(yan)(yan)料(liao)(liao)生產(chan)車間中(zhong)是(shi)十(shi)分(fen)危險(xian)的(de)(de)(de)，而氣(qi)(qi)流(liu)研磨(mo)則沒有這(zhe)個問(wen)題;二是(shi)氣(qi)(qi)流(liu)研磨(mo)屬于超(chao)微(wei)研磨(mo)，在一(yi)些特殊顏(yan)(yan)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)生產(chan)中(zhong)，顏(yan)(yan)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)細度要求較高。

　　1、

　　氣流研磨案例：

　　氧化鐵顏料

　　在氧化鐵顏料壓濾、烘干過程中，由于范德華力、氫鍵、電荷等因素，微聚集體團聚為大聚集體，不能通過一般機械作用將其解聚。采用流化床或扁平式氣流磨處理氧化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)顏料，其海格曼(man)細度可(ke)以達到(dao)：氧化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)紅(hong)5.5～7.0，顏色越(yue)(yue)深，細度越(yue)(yue)好;氧化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)黃7.5;氧化(hua)(hua)鐵(tie)(tie)黑7.0。

　　經超微(wei)研磨(mo)后，氧化鐵顏料由大聚集體(ti)(ti)解聚為小(xiao)聚集體(ti)(ti)，在(zai)涂(tu)料生產時，只(zhi)需(xu)很(hen)短時間的(de)超音速攪拌過程(cheng)，細度即可達到要(yao)求，從而(er)節省成本，并且顏料的(de)小(xiao)聚集體(ti)(ti)很(hen)難返粗為大聚集體(ti)(ti)，保證了涂(tu)料質量(liang)。

　　2、

　　氣流研磨案例：

　　黑色耐高溫鐵(tie)酸(suan)錳顏(yan)料

　　經表面包膜、表面改性(xing)處(chu)理、干燥、研(yan)磨后(hou)的(de)(de)鐵(tie)酸錳顏(yan)料(liao)細(xi)顆粒，又(you)重新絮凝為程度不等的(de)(de)粗顆粒，不能有效發(fa)揮(hui)鐵(tie)酸錳的(de)(de)顏(yan)料(liao)性(xing)能。采用(yong)流化床或扁平(ping)式氣流磨進(jin)行深加(jia)工粉碎(sui)處(chu)理后(hou)，鐵(tie)酸錳顏(yan)料(liao)的(de)(de)海(hai)格(ge)曼細(xi)度大約為

　　7～7.5，分散(san)性(xing)很好，可充分發(fa)揮其光學性(xing)能和顏料性(xing)能。

　　3、

　　氣流研磨案例：

　　棕色陶瓷顏料

　　呂進海等采用圓盤式氣流粉碎機磨粉機對(dui)棕色陶瓷(ci)顏料(liao)進行超微研磨，在空氣壓強為7.5×105Pa，加料(liao)速度為100kg/h時，產(chan)品d50為4.55μm，最大粒(li)徑為9.64μm。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢(jian)測、粉(fen)體(ti)特性檢(jian)測相關的(de)(de)(de)儀器，可以(yi)精確分(fen)析不同原(yuan)(yuan)(yuan)料的(de)(de)(de)性質，提供批量的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)(yuan)料加工(gong)，豐富(fu)的(de)(de)(de)微粉(fen)經驗和專業的(de)(de)(de)粉(fen)碎設(she)備可以(yi)大幅(fu)縮短需(xu)求方的(de)(de)(de)研發(fa)周期(qi)，并解決原(yuan)(yuan)(yuan)料微粉(fen)化過程中遇到的(de)(de)(de)各種問題，歡迎有需(xu)要的(de)(de)(de)朋友來電垂詢。

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