氮氣(qi)保(bao)護(hu)研(yan)磨設(she)備采(cai)(cai)用(yong)全(quan)封閉負壓循(xun)環運(yun)行，大多采(cai)(cai)用(yong)PLC編程(cheng)控(kong)(kong)制，盡里(li)減少(shao)人(ren)為操作和控(kong)(kong)制因素，控(kong)(kong)制柜可(ke)安放于遠處單獨的控(kong)(kong)制房,包裝(zhuang)(zhuang)出料采(cai)(cai)用(yong)自(zi)動包裝(zhuang)(zhuang)機(ji)，現場觀(guan)測采(cai)(cai)用(yong)監控(kong)(kong)探頭(tou)，可(ke)完(wan)全(quan)做(zuo)到無人(ren)操作。 氮氣(qi)保(bao)護(hu)研(yan)磨設(she)備在(zai)安全(quan)方(fang)面(mian)做(zuo)得很到位，主(zhu)要功(gong)能有以下幾點：

　　1、隔絕氧(yang)氣(qi)(qi)：設備投(tou)料(liao)啟動前(qian)，先用氮(dan)氣(qi)(qi)置換密(mi)閉循(xun)環系統(tong)(tong)中(zhong)(zhong)的(de)(de)空氣(qi)(qi)，同(tong)時密(mi)閉加(jia)料(liao)、卸料(liao)系統(tong)(tong)可將(jiang)加(jia)、卸料(liao)過程(cheng)中(zhong)(zhong)帶入的(de)(de)少(shao)里(li)空氣(qi)(qi)用氮(dan)氣(qi)(qi)置換出來(lai)，保(bao)持系統(tong)(tong)內氧(yang)，含(han)(han)里(li)基本穩定。研(yan)磨過程(cheng)中(zhong)(zhong)用氧(yang)氣(qi)(qi)含(han)(han)里(li)測試儀不斷監(jian)測氣(qi)(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)氧(yang)氣(qi)(qi)含(han)(han)里(li),超過一(yi)定程(cheng)度(du)時便立即補充氮(dan)氣(qi)(qi)，使其(qi)氧(yang)氣(qi)(qi)含(han)(han)里(li)始終保(bao)持在安全生(sheng)產標準(zhun)之內。

　　2、控制氣粉(fen)濃度(du)：加料系統為全封(feng)閉、勻(yun)速(su)裝置(zhi)(zhi)，由(you)控制柜編(bian)程(cheng)控制。全封(feng)閉起到隔絕(jue)氧氣的(de)作用，勻(yun)速(su)則控制加入(ru)的(de)設(she)(she)(she)備內(nei)(nei)(nei)部的(de)物料濃度(du)，加料速(su)度(du)任意(yi)可設(she)(she)(she)置(zhi)(zhi)。勻(yun)速(su)加入(ru)到設(she)(she)(she)備內(nei)(nei)(nei)部的(de)物料如在設(she)(she)(she)備內(nei)(nei)(nei)部產生(sheng)堆積(ji)，安全也沒有保證o所以，設(she)(she)(she)備外形，比如管道(dao)的(de)彎曲角度(du);各部件的(de)形狀等(deng)等(deng),都通(tong)(tong)過科學(xue)計算,杜絕(jue)設(she)(she)(she)備內(nei)(nei)(nei)部的(de)死角，同時通(tong)(tong)過設(she)(she)(she)備內(nei)(nei)(nei)超音速(su)氣流的(de)帶動與沖刷，粉(fen)體在管道(dao)內(nei)(nei)(nei)不會堆積(ji)。

　　3、及時釋(shi)放(fang)靜電(dian)及消滅點(dian)火源：脈(mo)沖反吹收(shou)集器用帶碳鋼絲特(te)種濾(lv)料，可以及時消除靜電(dian)，同時保證(zheng)脈(mo)沖清灰干凈徹底(di)。設(she)備為(wei)全(quan)金屬(shu)構件，全(quan)部接(jie)地，以盡(jin)里(li)釋(shi)放(fang)粉體靜電(dian)。

　　4、循環空氣冷卻：因全系統為(wei)閉路(lu)循環系統，設(she)備內部(bu)有多個運(yun)動(dong)部(bu)件，在(zai)超音(yin)速運(yun)動(dong)中會產生(sheng)一定溫度，而溫度對加工中的安(an)全來說至關重要(yao)。故設(she)備在(zai)管道上安(an)裝有散熱片式(shi)冷卻器一個，能有效降(jiang)低設(she)備長時間工作(zuo)或高溫環境下工作(zuo)帶來的安(an)全隱患。

　　5.防爆(bao)：全(quan)系統(tong)在(zai)全(quan)線管(guan)道不(bu)同(tong)位置布有(you)防爆(bao)孔(kong)，在(zai)因系統(tong)內部壓力(li)及濃度超標引起的(de)(de)爆(bao)鳴和(he)爆(bao)炸時將(jiang)損失降(jiang)到(dao)最低。全(quan)系統(tong)所采用的(de)(de)電(dian)(dian)機(ji)等裝置均(jun)為防爆(bao)電(dian)(dian)機(ji)，密封性(xing)能更(geng)好，有(you)效降(jiang)低粉塵的(de)(de)堆積。

　　6.應(ying)急停機(ji)：設備應(ying)急停機(ji)觸發開關(guan)(guan)與氧含(han)里則試儀(yi)連(lian)接，通過氧含(han)里測試儀(yi)監(jian)控的氧含(han)里濃(nong)度，在預定時間內仍未達到預設值的，觸發應(ying)急停機(ji)，設備停止加料(liao)，引(yin)風(feng)機(ji)關(guan)(guan)停，分(fen)級(ji)機(ji)延遲(chi)關(guan)(guan)停，氮氣補充系(xi)統繼續工(gong)作直(zhi)至人(ren)工(gong)關(guan)(guan)停。

　　正因為這些功能，

　　氮氣保護研磨設備能安全的運行。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒(li)徑檢測、粉體特性檢測相關的(de)(de)儀器，可(ke)(ke)以精確分析不(bu)同原料(liao)(liao)的(de)(de)性質，提供批量的(de)(de)原料(liao)(liao)加工，豐富的(de)(de)微粉經驗(yan)和專業的(de)(de)粉碎設備可(ke)(ke)以大幅縮(suo)短(duan)需求方(fang)的(de)(de)研(yan)發周(zhou)期，并解決原料(liao)(liao)微粉化(hua)過程中遇到的(de)(de)各種(zhong)問題，歡(huan)迎有需要的(de)(de)朋友來電垂詢(xun)。

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