負極材料在加工過程中，研磨項目一直是令人頭痛的問題，隨著對負極材料的要求越來越精細化，傳統的機械式研磨設備已經達不到行業標準，面臨著“研磨達不到粒度要求、收率低、成品形貌差”等詬病。面對這樣的局面，專業生產超細磨粉機的山東埃爾派粉體科技有限公司積極響應市場，致力于新能源裝備的探索和開發，在原有機械式磨粉機的(de)基(ji)礎上，經過兩年的(de)技術(shu)更新與工(gong)藝完善，隆重推(tui)出“負(fu)極(ji)材料專用超微石墨(mo)生(sheng)產線”，一舉解決(jue)了負(fu)極(ji)材料研磨的(de)加工(gong)難題。

　　2018年，埃爾派粉體科技有限公司正式向國內多地眾多負極材料加工企業供應60余臺套“超微石墨生產線，部分客戶在使用后連續預定。從客戶使用后反饋得知，埃爾派公司生產的“負極材料專用超微石墨生產線”對于物料的超微研磨，不僅滿足用戶需求粒度(D50=8-10微米)、產量外，還具有非常明顯的優勢——能耗低、收率高、球形度高等。所生產的石墨微粉更加符合用戶需求。 山東埃爾派粉體科技有限公司專業生產氣流式超細磨粉機、氣流分級機、機械式空氣分級磨等，對于負極材料的超(chao)細(xi)研磨已經涉(she)足(zu)十多年，具備(bei)非常成熟的技術(shu)與生產經驗，可根據用戶需求定制(zhi)超(chao)細(xi)磨粉機，且公司配(pei)備(bei)專業粉體實驗中(zhong)心(xin)及檢測(ce)中(zhong)心(xin)，可提(ti)供(gong)免費(fei)實驗。

　　陶瓷(原料:非金屬礦物)內襯氣流粉碎機具有以下性能：適合于高硬度(Hardness)、高純度和高附加值物料的粉碎。顆粒加速技術的突破，極大的提高了粉碎效率(efficiency)，降低(reduce)了能耗，過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產品粒度D97=3-74微米之間任意調節。粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹(inflate)而使氣流溫度(temperature)降低(reduce)，尤其適合于熱敏性、低熔點及揮發性物料的粉碎。物料相互碰撞進行粉碎，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎，再加上全方位的陶瓷內襯，因而設備磨損(零部件失效的一種基本類型)小，產品純度高。可與多級氣流分級機串聯使用，一次生產(Produce)多個粒度段的產品。陶瓷(原料:非金屬礦物)內襯氣流粉碎機設備(crusher)結構(gou)緊(jin)湊，拆裝清洗方便，內壁光滑無(wu)死角(jiao)。整套系統全負壓(ya)密閉運(yun)行，無(wu)粉塵(形態:固體微粒)，噪音(分貝(dB))低(di)，生產(Produce)過(guo)程(cheng)清潔環保。除塵器采用 ; 專(zhuan)用防粘(zhan)附除塵器技(ji)術(shu)，杜(du)絕了(le)出(chu)現負壓(ya)低(di)，粘(zhan)機器等問題。典型的物料有：超(chao)硬的金剛石、碳化(hua)硅、金屬粉末(mo)等。

　　埃(ai)爾派建造的(de)(de)(de)超微粉(fen)碎的(de)(de)(de)實驗室凈化間(jian)內，配(pei)備小試、中試、小生產的(de)(de)(de)超微粉(fen)氣流(liu)粉(fen)碎機、粒徑(jing)檢測(ce)、粉(fen)體特性檢測(ce)相關的(de)(de)(de)儀器，可(ke)以精確分(fen)析(xi)不同原(yuan)料的(de)(de)(de)性質，提供批量(liang)的(de)(de)(de)原(yuan)料加工，豐富的(de)(de)(de)微粉(fen)經(jing)驗和(he)專業的(de)(de)(de)粉(fen)碎設備可(ke)以大幅縮(suo)短需(xu)求方的(de)(de)(de)研發周期，并(bing)解(jie)決原(yuan)料微粉(fen)化過程中遇到的(de)(de)(de)各種問題，歡(huan)迎有需(xu)要(yao)的(de)(de)(de)朋友(you)來電垂(chui)詢。

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