軸承是超細氣流磨上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。軸承發熱是超細氣流磨常見故障(zhang)，其發生的主要原因如下：

　　研磨介質的何種性能會影響研磨機的(de)(de)(de)使用(yong)?研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)物理性(xing)能：化學組成、密度、硬度、粒徑等。研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)形狀(zhuang)： 使用(yong)球(qiu)(qiu)形或(huo)接近球(qiu)(qiu)形的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介(jie)質(zhi)(zhi)效果最好(hao)。研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)用(yong)量(liang)：一(yi)般(ban)的(de)(de)(de)原則是漿料的(de)(de)(de)黏度大時(shi)，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介(jie)質(zhi)(zhi)用(yong)量(liang)少點;黏度小時(shi)，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介(jie)質(zhi)(zhi)用(yong)量(liang)就要多(duo)一(yi)些。

　　1、潤滑(hua)(hua)油過多、過少(shao)、污穢變質(zhi)(zhi)。潤滑(hua)(hua)油不合格的(de)(de)話(hua)是(shi)(shi)引起軸(zhou)(zhou)承(cheng)過熱而損(sun)壞的(de)(de)主(zhu)要(yao)原因(yin)之一(yi)。因(yin)此(ci)，要(yao)按照標準定(ding)時定(ding)量地給(gei)軸(zhou)(zhou)承(cheng)盒內(nei)加注(zhu)潤滑(hua)(hua)油，一(yi)般潤滑(hua)(hua)占軸(zhou)(zhou)承(cheng)空間(jian)的(de)(de)70%-80%，過多或(huo)過少(shao)都(dou)不利于軸(zhou)(zhou)承(cheng)潤滑(hua)(hua)和熱傳遞。如果(guo)是(shi)(shi)污穢變質(zhi)(zhi)的(de)(de)話(hua)，一(yi)定(ding)要(yao)將(jiang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)盒清洗干(gan)凈之后(hou)再注(zhu)入(ru)新的(de)(de)潤滑(hua)(hua)油。

　　2、軸承座高低不平。這種情況還會影響到超細氣流磨的電機轉子與磨粉機轉子不同(tong)心，從而使(shi)軸承受到(dao)額外負荷的沖擊，引起軸承過熱。出(chu)現這(zhe)種(zhong)情況，要(yao)馬上停機檢查，排(pai)除故障(zhang)后再使(shi)用，避免(mian)軸承早期損壞。

　　3、磨粉機軸(zhou)承蓋與(yu)(yu)軸(zhou)的配(pei)合(he)過緊。軸(zhou)承與(yu)(yu)軸(zhou)的配(pei)合(he)過緊或(huo)過松都(dou)會(hui)引軸(zhou)承過熱。一但(dan)發生這種問題，在(zai)設備運轉中，就會(hui)發出磨(mo)擦聲響及明(ming)顯的擺(bai)動(dong)。此(ci)時，應立(li)即停機(ji)拆(chai)下(xia)軸(zhou)承，修整磨(mo)擦部位，然(ran)后按要(yao)求重新裝配(pei)。

　　超(chao)細氣流(liu)磨(mo)的運行(xing)過程中(zhong)，軸承發熱或出(chu)現(xian)噪音時，應及(ji)時停機檢查，待故(gu)障排(pai)除后再啟(qi)用。

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