山東埃爾派制作的全陶瓷氣流磨在進(jin)料、噴嘴、內(nei)襯、分級(ji)輪、出(chu)料等(deng)部(bu)位(wei)均(jun)采用99氧化鋁陶瓷制作，保證物(wu)(wu)料在研磨過程中不接觸金(jin)屬，自然也就不會產(chan)生金(jin)屬污(wu)染，并(bing)且陶瓷的硬(ying)度達到8-9級(ji)，絕大部(bu)分物(wu)(wu)料都不會對陶瓷產(chan)生較大的磨損(sun)，因(yin)此設備使用壽(shou)命更長。

　　全陶瓷氣流磨具有以下工藝特點：

　　1.國(guo)內先進的陶瓷技術，分級輪可(ke)實現較高(gao)的線速度(du)，可(ke)達(da)62m/s

　　2.內襯進(jin)口Linatex橡膠，實(shi)現無縫防護，杜絕金(jin)屬污染

　　3.回風(feng)系統應用，降低產品(pin)中的水分含量

　　4.氮(dan)氣循環(huan)系統應用，降低產品(pin)中的水分含量和(he)氧含量

　　5.自動化(hua)控制，降低人工(gong)成本，產品(pin)穩定性(xing)高

　　目前新材料(liao)(liao)(liao)(liao)的發展日新月異(yi)，對于純度的要求(qiu)與(yu)細度的要求(qiu)都在(zai)與(yu)日俱增，并且(qie)材料(liao)(liao)(liao)(liao)的硬度上升(sheng)也(ye)在(zai)增加對于設備(bei)內腔的磨(mo)損程(cheng)度。如對于鋰(li)(li)(li)(li)(li)電(dian)(dian)正(zheng)負極材料(liao)(liao)(liao)(liao)、超(chao)級電(dian)(dian)容器材料(liao)(liao)(liao)(liao)、超(chao)純硅材料(liao)(liao)(liao)(liao)等都對金(jin)屬污染有(you)著(zhu)嚴格的指標要求(qiu)。所以傳統的使用(yong)不(bu)(bu)銹鋼甚至耐(nai)磨(mo)鋼制作的氣(qi)(qi)流磨(mo)也(ye)容易產生金(jin)屬污染，這(zhe)在(zai)某些高新材料(liao)(liao)(liao)(liao)中是不(bu)(bu)能(neng)容忍(ren)的。因此山東(dong)埃爾派生產的全陶瓷(ci)氣(qi)(qi)流磨(mo)正(zheng)好應市場需求(qiu)，在(zai)多種特殊原料(liao)(liao)(liao)(liao)超(chao)微研磨(mo)的同(tong)時，仍可100%保證其純度，且(qie)設備(bei)耐(nai)磨(mo)性能(neng)優異(yi)。目前，全陶瓷(ci)氣(qi)(qi)流磨(mo)已被用(yong)于鈷酸鋰(li)(li)(li)(li)(li)、錳酸鋰(li)(li)(li)(li)(li)、磷(lin)酸鐵鋰(li)(li)(li)(li)(li)、三元材料(liao)(liao)(liao)(liao)、碳酸鋰(li)(li)(li)(li)(li)、鎳(nie)鈷酸鋰(li)(li)(li)(li)(li)、氧化鈷、二(er)氧化鈷等原料(liao)(liao)(liao)(liao)的加工中。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性(xing)檢測相關的(de)(de)(de)儀(yi)器(qi)，可以精確分析(xi)不(bu)同原料的(de)(de)(de)性(xing)質(zhi)，提供批量的(de)(de)(de)原料加(jia)工，豐富的(de)(de)(de)微粉經驗(yan)和專(zhuan)業的(de)(de)(de)粉碎設備(bei)可以大幅(fu)縮短需求方的(de)(de)(de)研(yan)發周(zhou)期，并解決(jue)原料微粉化(hua)過程(cheng)中遇到的(de)(de)(de)各種問題，歡迎有需要的(de)(de)(de)朋(peng)友來(lai)電垂詢。

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