埃(ai)爾派位于山東省濰坊市安丘市先進制(zhi)造(zao)業(ye)(ye)產(chan)業(ye)(ye)園，擁有逾50000平方米的(de)機械生產(chan)基地(di)和現(xian)代化的(de)管(guan)理制(zhi)度(du)，自(zi)成立以來，牢(lao)記(ji)“以粉體技術開(kai)創先進材(cai)料的(de)未來”的(de)使命，秉承“合(he)(he)規篤信，和合(he)(he)共生”的(de)價(jia)值觀，制(zhi)定了“不求所(suo)有，但(dan)求所(suo)用(yong)”的(de)人才戰(zhan)略，與多所(suo)高等(deng)院校(xiao)合(he)(he)作(zuo)簽署“產(chan)學研”發展計(ji)劃。

由(you)埃(ai)爾派自主研(yan)制的(de)粉碎機(ji)(ji)、分(fen)級機(ji)(ji)，以(yi)及顆粒整形、包覆(fu)、修飾等(deng)(deng)關鍵技(ji)術(shu)(shu)的(de)突(tu)破，打破了(le)國(guo)外(wai)技(ji)術(shu)(shu)壁壘，填補了(le)國(guo)內行業(ye)(ye)(ye)空白，大(da)大(da)推進了(le)醫藥、食品(pin)、化(hua)工(gong)、礦物(wu)、新材料、固(gu)廢處理等(deng)(deng)領域的(de)技(ji)術(shu)(shu)進步(bu)和(he)產(chan)業(ye)(ye)(ye)升(sheng)級。先后榮(rong)(rong)獲科技(ji)部(bu)“科技(ji)型中小企業(ye)(ye)(ye)技(ji)術(shu)(shu)創新基金”、“山東省首(shou)批瞪羚(ling)企業(ye)(ye)(ye)”、“山東省隱形冠軍企業(ye)(ye)(ye)”、“高(gao)新技(ji)術(shu)(shu)企業(ye)(ye)(ye)”、“中國(guo)專利山東明星企業(ye)(ye)(ye)”等(deng)(deng)榮(rong)(rong)譽稱號。

最常用的空氣(qi)粉碎氣(qi)體(ti)(ti)是壓(ya)縮空氣(qi)、過熱蒸汽(qi)(qi)、氮氣(qi)、二氧化碳氣(qi)體(ti)(ti)和(he)惰性氣(qi)體(ti)(ti)。由于氣(qi)源的方便性，壓(ya)縮空氣(qi)是使用最廣泛的氣(qi)體(ti)(ti)。然(ran)而，工業專家的有(you)針(zhen)對性的實驗研究表明，過熱蒸汽(qi)(qi)作為(wei)粉碎氣(qi)體(ti)(ti)在許多領域有(you)著(zhu)明顯的優勢，值得進一步(bu)探討。

蒸汽

氣流粉碎機

的能量轉換形式是：燃料過熱蒸汽的勢能和材料顆粒的熱過熱蒸汽動能。與氣流粉碎機削相比，有兩種能量轉換過程，即過熱蒸汽-電能勢能和電能-壓縮空氣勢能。結果表明，蒸汽流磨的能耗遠低于壓縮空氣流粉碎機的能耗。在磨削過程中，以過熱蒸汽為介質時，噴嘴出口處產生的風速高達3馬赫，約為1。以壓縮空氣為介質時，產生5倍的氣流速度，破碎能力較強。

為(wei)了探討過熱蒸汽(qi)(qi)對氣(qi)(qi)流粉(fen)碎機(ji)床(chuang)性能的(de)(de)影響(xiang)，研究人員對流態化床(chuang)氣(qi)(qi)流粉(fen)碎機(ji)整體進行了建模，并以空氣(qi)(qi)和蒸汽(qi)(qi)為(wei)工作流體，計(ji)算和分析(xi)了氣(qi)(qi)流研磨腔(qiang)內的(de)(de)流場和溫(wen)度(du)(du)(du)場。結果表明，過熱蒸汽(qi)(qi)介(jie)質(zhi)噴嘴出口處的(de)(de)最大(da)(da)氣(qi)(qi)流速(su)度(du)(du)(du)約(yue)為(wei)1。分級區(qu)域內穩定(ding)的(de)(de)徑向(xiang)和軸向(xiang)流場速(su)度(du)(du)(du)大(da)(da)于空氣(qi)(qi)介(jie)質(zhi)，在微(wei)負壓條件下，分級區(qu)破碎區(qu)到研磨區(qu)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)變化為(wei)150~240℃，空腔(qiang)可保持干燥(zao)運(yun)行。過熱蒸汽(qi)(qi)介(jie)質(zhi)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)約(yue)為(wei)1。當(dang)采用(yong)過熱蒸汽(qi)(qi)介(jie)質(zhi)時(shi)，研磨腔(qiang)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)是空氣(qi)(qi)介(jie)質(zhi)的(de)(de)8倍，從(cong)研磨區(qu)到分級區(qu)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)(du)為(wei)150~240℃。實(shi)驗結果表明，與空氣(qi)(qi)相比(bi)，水蒸氣(qi)(qi)具有成本低(di)、臨界流速(su)高(gao)、氣(qi)(qi)固比(bi)小(xiao)、能量利(li)用(yong)率高(gao)、抗壓強度(du)(du)(du)高(gao)、物料在研磨室(shi)附著(zhu)力低(di)、無(wu)靜電電荷等優(you)點。

研究人員以電廠余熱蒸汽為介質，通過

氣流磨

低品位粉煤灰。通過調整設備的工作條件，可以高效、廉價地制備出各種微米尺寸的粉煤灰超微粉體。粒度分析和SEM照片表明，粉煤灰的平均粒徑較細，粒徑分布較窄，能有效地保護粉煤灰的球形結構。精制后的Ⅲ級粉煤灰具有較高的火山灰活性，具有一定的減水效果。因此，利用余熱蒸汽的粉末技術是非常值得注意的。

由于壓縮空氣在工業領域的廣泛應用，壓縮空氣是最容易獲得的磨氣。壓縮空氣也可細分為熱壓縮空氣和冷壓縮空氣。與實際應用中的熱壓縮空氣和冷壓縮空氣相比，用熱壓縮空氣作工作液產生的破碎力大于冷壓縮空氣作為工作流體產生的破碎力，而且更經濟。

埃(ai)爾(er)派建造(zao)的(de)超(chao)微(wei)粉碎(sui)的(de)實驗(yan)(yan)室凈化(hua)間內(nei)，配備(bei)小試、中試、小生(sheng)產的(de)超(chao)微(wei)粉氣流(liu)粉碎(sui)機(ji)、粒徑檢測、粉體特(te)性(xing)檢測相關的(de)儀(yi)器，可以(yi)精(jing)確分析不同原(yuan)料的(de)性(xing)質，提供(gong)批(pi)量(liang)的(de)原(yuan)料加工，豐富的(de)微(wei)粉經驗(yan)(yan)和專業的(de)粉碎(sui)設備(bei)可以(yi)大(da)幅縮短需求方(fang)的(de)研發周期，并解決(jue)原(yuan)料微(wei)粉化(hua)過程(cheng)中遇到的(de)各(ge)種問(wen)題，歡迎有需要的(de)朋友來電垂詢

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