高純氧化鋁是重要的無機材料原料，隨著其應用領域和范圍的不斷擴大，對產品質量的要求日益嚴格。如何提高中國高純氧化鋁產品質量及裝備水平并占領高端市場是面臨的主要問題，而提高產品質量的關鍵是在確保純度的前提下如何控制粒度大小獲得粒度分布均勻的產品。目前，氣流磨技術已應(ying)用于高純超微氧化鋁(lv)的制備過程當中，但(dan)對其工藝影響因素方面研究較(jiao)少。

　　氣流磨是一種較新型的(de)研磨工(gong)藝，它利用一股超音(yin)速氣流去撞擊另一股粉末氣流，撞擊速度達到超聲，從而使粉末粒子破碎(sui)，由于其研磨的(de)無污染性和高效性，目前廣泛應用于化工(gong)、材料(liao)、冶(ye)金等(deng)領域。

　　(1)氣流(liu)研(yan)磨能夠有效提高粉(fen)體(ti)的(de)(de)分散(san)性，降(jiang)低粉(fen)體(ti)的(de)(de)粒(li)度，使粉(fen)體(ti)的(de)(de)分布范圍(wei)由(you)原來的(de)(de)0～60μm降(jiang)至0～6μm;

　　(2)對氧(yang)化鋁(lv)氣(qi)流(liu)研磨(mo)過程中粒度影響最大(da)的為(wei)分級(ji)輪(lun)頻(pin)率，隨著分級(ji)輪(lun)頻(pin)率的增加，氧(yang)化鋁(lv)樣品粒度呈現出(chu)明(ming)顯的下降趨勢。

　　其次為氣體壓(ya)力及給(gei)料頻率，隨(sui)著氣體壓(ya)力的增(zeng)(zeng)加，氧化鋁樣品(pin)粒度(du)也隨(sui)之增(zeng)(zeng)加，而隨(sui)著給(gei)料頻率的增(zeng)(zeng)加，氧化鋁粒度(du)逐漸減小(xiao);

　　(3)在分級輪頻(pin)率70.0Hz、氣壓(ya)0.8MPa、給料頻(pin)率4.0Hz條(tiao)件下，得(de)到的高(gao)純氧化鋁粉(fen)體具有(you)良好的分散(san)性和粒度分布。

　　通(tong)過實際案例(li)可以看(kan)出，氣(qi)流(liu)磨是一(yi)種有效途(tu)徑，如今山(shan)東埃爾派生產的氣(qi)流(liu)磨在高純氧化(hua)鋁原料中已被廣泛應(ying)用，并得(de)到用戶的一(yi)致(zhi)認可。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑(jing)檢測(ce)、粉體(ti)特(te)性檢測(ce)相關(guan)的(de)儀器，可以精確分析不同原(yuan)料(liao)(liao)的(de)性質(zhi)，提供批量(liang)的(de)原(yuan)料(liao)(liao)加(jia)工，豐(feng)富的(de)微粉經驗和(he)專業的(de)粉碎設備可以大幅縮短需求方的(de)研發周期(qi)，并解(jie)決(jue)原(yuan)料(liao)(liao)微粉化過(guo)程中遇到的(de)各種問題(ti)，歡迎有需要的(de)朋友(you)來(lai)電垂詢。

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