氣流磨利用超音速氣流的動能，使顆粒互相碰撞、摩擦而研磨。具有生產過程連續、生產能力大、自動化程度高的特點。可在多種精細加工的行業，如電子材料、化工、礦業、金屬粉等應用。今天就來說一說氣流磨在電(dian)池正極材(cai)料行業(ye)中有哪些(xie)不得(de)不說的優(you)勢。

　　氣(qi)流磨是由(you)研磨主機、旋風(feng)(feng)收集器(qi)(qi)、除(chu)塵器(qi)(qi)、引風(feng)(feng)機等部件組成(cheng)的成(cheng)套生產(chan)線(xian)，是山東埃(ai)爾(er)派公司根(gen)據根(gen)據多(duo)年在行業內的使用經驗，現(xian)推(tui)出新(xin)型的MQW流化床式(shi)氣(qi)流磨。該機已廣泛使用在鋰(li)電池材料的研磨上，如磷酸(suan)(suan)亞鐵鋰(li)、磷酸(suan)(suan)鐵鋰(li)、錳(meng)酸(suan)(suan)鋰(li)、鈷(gu)酸(suan)(suan)鋰(li)、碳酸(suan)(suan)鋰(li)等。

　　氣流磨(mo)在電池正極材(cai)料中優勢(shi)明(ming)顯，主要(yao)表現在：

　　1.由于流化床式分(fen)級(ji)輪的強制分(fen)級(ji)使粒度分(fen)布范圍窄，細度較(jiao)好;

　　2.無污染(ran)。由于(yu)鋰電池材料(liao)的(de)硬度較大及在研磨是不可以有雜質污染(ran)。該機獨有的(de)結構及內壁(bi)、分(fen)(fen)級輪、管(guan)道和(he)捕集器等與物(wu)料(liao)接觸部分(fen)(fen)均采用陶瓷或非金屬材料(liao);

　　3.流化床(chuang)式氣(qi)流磨集研(yan)磨、分級、混合、均化機(ji)理于一體，實(shi)現聯(lian)機(ji)作業獨特的優(you)點;

　　4.沖擊速度高，顆粒受到氣流噴嘴加速后對沖撞擊，撞擊速度是兩相對速度的迭加，研磨效率高，且能耗低，與其它類型的氣流粉碎機相比可(ke)節(jie)能(neng)三分之一;

　　5.磨損極小，由于主(zhu)要(yao)的(de)研磨作(zuo)用是顆粒(li)在流(liu)化(hua)床中的(de)相互沖擊和碰撞(zhuang)，超音速粒(li)子很少(shao)碰撞(zhuang)磨壁以及(ji)物料不(bu)通過噴嘴，可用于高硬度物料的(de)研磨;

　　6.自動PLC程(cheng)序控(kong)制功能(neng)，操作十分方便，噪音(yin)小，結構緊湊(cou)，占地(di)面積較小。

　　山(shan)東埃爾(er)派氣流磨(mo)在生產粒(li)度分布超窄(zhai)的產品(pin)時(shi)，比傳統氣流磨(mo)提高30%研磨(mo)效率，研磨(mo)粒(li)度范圍廣(guang)，成品(pin)粒(li)徑(jing)在1～74um 范圍內(nei)任意(yi)調節。公司提供免(mian)費來料實(shi)驗和檢測，可為用戶購機(ji)保駕護航。

　　埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢(jian)測、粉(fen)體特(te)性檢(jian)測相關的(de)儀器，可以精確分析(xi)不同原料(liao)(liao)的(de)性質，提供批量的(de)原料(liao)(liao)加工，豐(feng)富的(de)微(wei)粉(fen)經驗和專(zhuan)業的(de)粉(fen)碎(sui)設備(bei)可以大幅縮短(duan)需(xu)求方的(de)研發(fa)周(zhou)期，并解決原料(liao)(liao)微(wei)粉(fen)化過(guo)程(cheng)中遇到的(de)各種問(wen)題，歡迎有需(xu)要的(de)朋友來電(dian)垂詢。

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