小編(bian)講(jiang)講(jiang)常見(jian)氣流分級選粉機的故(gu)障原因與排除方(fang)法：

　　氣流分級選(xuan)粉機齒輪箱(xiang)發熱或“冒煙”

　　發生原因：齒輪箱(xiang)缺油，潤滑不良(liang)(liang)，油質不良(liang)(liang)。超載使用。傳動(dong)體本身(shen)故障。

　　排除(chu)方法：改進潤滑加(jia)油或換油。控制負荷或改進傳動設計。按“燒油”、“膠合”、“熱塑變形”等(deng)具(ju)體分析對(dui)癥處理

　　齒輪(lun)箱發(fa)生振動和噪音(yin)

　　發生原因：牙齒接觸面不良(liang)。側隙有合適，軸向有竄動。錐齒輪精度超差。

　　排除方法：調(diao)整(zheng)(zheng)接(jie)觸面(mian)。調(diao)整(zheng)(zheng)側隙，消除竄動(dong)。更(geng)換錐齒輪(lun)。

　　錐齒(chi)輪(lun)齒(chi)根裂紋或斷(duan)折

　　發生原因：牙齒接(jie)觸面(mian)不良。側隙有合適，軸向(xiang)有竄動(dong)。錐(zhui)齒輪精度超差。

　　排除方(fang)法(fa)：調整(zheng)接觸(chu)面。調整(zheng)側隙，消除竄動。更換錐齒輪。

　　齒輪熱塑(su)性變形和膠合

　　發生原因：潤滑(hua)不良，少油、無油。高速超載使用。

　　排除方法：清洗油箱，換油加油。控制速度，控制負荷或(huo)改進設(she)計

　　齒(chi)輪嚴重剝落和點蝕(shi)

　　發生原因：軸承(cheng)間(jian)隙過大，軸承(cheng)磨損嚴(yan)重。材質或熱處(chu)理不良。超載使用。

　　排除(chu)方法：修(xiu)理(li)或更換軸承。改(gai)進材質，改(gai)進熱處理(li)。控制負荷。

　　齒輪磨損嚴重

　　發生原因：防護密封不良。油(you)質不良，油(you)中有(you)雜質。材質不良。

　　排除方法：加強防護密封。清(qing)洗換油。選(xuan)用(yong)耐(nai)磨材質。

　　滾動軸(zhou)承發熱響聲異常(chang)

　　發生原因：潤滑不良，缺油磨損嚴重。橫(heng)軸端法蘭螺(luo)栓松(song)脫滑牙(ya)。配(pei)合松(song)動(dong)，游隙加大。上部調整螺(luo)母絲扣滑牙(ya)。

　　排(pai)除方(fang)法(fa)：及時加油(you)，短時加大油(you)量。重新(xin)攻絲(si)(si)改大螺栓。拆換(huan)修理(li)。處理(li)軸頭，重新(xin)車(che)絲(si)(si)，換(huan)螺帽。

　　氣(qi)流(liu)分級選粉機(ji)葉(xie)片打壞或掉落機(ji)體擺動

　　發生原(yuan)因(yin)：葉片質(zhi)量(liang)不好，重量(liang)不一致。葉片固定螺栓(shuan)松動。安裝不正(zheng)，產(chan)生向上或向下偏(pian)斜(xie)。

　　排除方法：更換葉片，稱重均勻安裝。檢查(cha)螺栓，加墊圈擰緊螺栓。調整安裝位(wei)置。

　　氣流分級選粉機(ji)電流突然(ran)加大

　　發(fa)生原因：下(xia)部(bu)或(huo)上部(bu)滾動軸承燒(shao)壞。漲圈變(bian)形，斷脫卡死。喂料(liao)中混入大塊雜物塞死撒料(liao)盤上部(bu)出口。立(li)軸下(xia)端大螺(luo)帽(mao)松(song)動，撒料(liao)盤轂下(xia)降。

　　排(pai)除方法(fa)：檢查更換軸(zhou)承。檢查更換漲圈。清除雜(za)物。擰緊(jin)大螺帽。

　　常見故(gu)障(zhang)：風機軸(zhou)承座振動。

　　風機與電(dian)機兩軸(zhou)不同心

　　發(fa)生原因：葉(xie)輪不(bu)平衡。風機進(jin)出口風門不(bu)在正確位置。基礎剛度不(bu)夠牢(lao)固(gu)。地腳螺栓松動。風機葉(xie)輪積灰(hui)。

　　排除方(fang)法：找正使兩軸同(tong)心。校正平衡。調節好風門位置。加強基礎，增加剛度。檢查擰緊螺栓(shuan)。停機后打開檢修門清灰。

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