在(zai)氣(qi)流(liu)分級選粉機(ji)的(de)電機(ji)調(diao)試過程中，啟(qi)動(dong)電機(ji)時，電機(ji)輸出(chu)(chu)軸(zhou)端(duan)發(fa)出(chu)(chu)異常(chang)的(de)輕微金屬摩擦聲(sheng)。 之后，當(dang)電動(dong)機(ji)逐漸提高速度時，輕微的(de)異常(chang)噪音逐漸增強(距離電動(dong)機(ji)2米，您可以聽到明(ming)顯的(de)金屬摩擦聲(sheng))，在(zai)進行停機(ji)討論之后，氣(qi)流(liu)分級選粉機(ji)廠家分析了上(shang)述異常(chang)噪音的(de)原因， 有(you)以下幾(ji)種可能性：

　　1.氣流分級選粉機(ji)電機(ji)輸(shu)出軸端軸承潤滑不足;

　　2.電(dian)機(ji)輸(shu)(shu)出軸端壓蓋孔和電(dian)機(ji)輸(shu)(shu)出軸偏心，導致壓蓋與輸(shu)(shu)出軸摩(mo)擦;

　　3.電(dian)機(ji)輸出(chu)軸的撓度(du)大，導致壓蓋與輸出(chu)軸摩擦。 4.電(dian)機(ji)輸出(chu)軸軸承(cheng)內部的異物會在(zai)軸承(cheng)工作期間產生(sheng)摩擦。

　　我們檢查氣流分級(ji)選粉機電機輸(shu)出軸直徑跳動(dong)(dong)和末(mo)端跳動(dong)(dong)(以厘米(mi)為單(dan)位(wei))。 結果表明沒有問題。 之(zhi)后，我們詢問了電動(dong)(dong)機的(de)(de)出廠時間和標準機油。 按照電動(dong)(dong)機手冊注滿潤滑(hua)脂，重新啟動(dong)(dong)電動(dong)(dong)機并(bing)逐(zhu)漸加速(su)，從啟動(dong)(dong)之(zhi)初的(de)(de)輕微金屬摩擦聲到(dao)完全消(xiao)失(shi)，在隨后的(de)(de)操作中不再出現。

　　氣流分(fen)(fen)(fen)級選粉(fen)機(ji)的(de)(de)電(dian)動機(ji)啟動，轉子無(wu)法正常啟動。 一般而言，我們(men)認為存(cun)在以下(xia)幾種可能性：1.分(fen)(fen)(fen)類器旋轉部(bu)件的(de)(de)軸承組(zu)內(nei)部(bu)存(cun)在運(yun)行干(gan)(gan)擾(rao)或軸承密封性; 2.氣流分(fen)(fen)(fen)級選粉(fen)機(ji)轉子部(bu)分(fen)(fen)(fen)與相關結構有(you)干(gan)(gan)擾(rao)或卡阻(zu); 3.氣流分(fen)(fen)(fen)級選粉(fen)機(ji)轉子垂直軸的(de)(de)安裝偏差(cha)太大(da)(da)，導致徑向(xiang)載荷加(jia)(jia)大(da)(da); 4. V型皮帶(dai)的(de)(de)預(yu)緊力太大(da)(da)，導致負載加(jia)(jia)大(da)(da); 5.隔離器的(de)(de)包裝已(yi)密封。 在擠出(chu)時，摩擦(ca)阻(zu)力增(zeng)加(jia)(jia)，導致負荷增(zeng)加(jia)(jia)。

　　調查方法

　　首先，使(shi)用2T鏈(lian)沿轉(zhuan)子葉片的外徑沿切(qie)線方向拉動轉(zhuan)子。 在檢查氣流分級選粉機的軸承(cheng)組在轉(zhuan)子旋轉(zhuan)過程(cheng)中是(shi)否(fou)(fou)有異(yi)常噪音和振動后，轉(zhuan)子部件(jian)和相關結(jie)構是(shi)否(fou)(fou)干涉或卡住。

　　其次(ci)，通過使用諸如水平儀(yi)之類的工具的測量，可以看出氣流分級選粉(fen)機的轉子軸線的垂直偏差是(shi)否太大。

　　接下(xia)來，我(wo)們測(ce)量三角皮帶驅動皮帶輪的(de)中心距離，并根據(ju)三角皮帶模型計算(suan)(suan)力(li)。 計算(suan)(suan)結果表明(ming)其是(shi)否滿足設備要求。

　　我們卸(xie)下了三角皮帶傳動裝置(zhi)的(de)(de)(de)防護(hu)罩，并檢查了氣流分(fen)級選粉機的(de)(de)(de)填(tian)料密封，看填(tian)料密封的(de)(de)(de)一端(duan)是(shi)否被完全壓碎，從而使填(tian)料與皮帶輪的(de)(de)(de)摩擦阻(zu)力急劇(ju)增加。

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