osepa氣流分級選粉(fen)機(ji)在選礦(kuang)中，礦(kuang)石大小對浮(fu)選過程的(de)影響很大。 不同的(de)礦(kuang)物(wu)具有浮(fu)選粒(li)度(du)范(fan)圍。 粗粒(li)度(du)和(he)太細(xi)都不利于(yu)浮(fu)選。 選擇時(shi)，回收率降低，合適的(de)礦(kuang)化度(du)非常重要。

　　osepa氣流分級選粉機在浮(fu)選中，不僅要求礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)(wu)質充分解離，而(er)且還(huan)要求適(shi)當的(de)粒(li)度。 礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)石太稠，即使礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)(wu)已經從單體中解離出來(lai)，它也常常無(wu)法漂浮(fu)，因為(wei)它超過了氣泡的(de)浮(fu)力。 各種礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)(wu)的(de)浮(fu)選粒(li)度上(shang)限是不同(tong)的(de)，例如硫(liu)化物(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)(wu)為(wei)0.2?0.25 mm，非硫(liu)化物(wu)(wu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)(wu)為(wei)0.25-0.3 mm。 對于某(mou)些非金屬(shu)礦(kuang)(kuang)(kuang)(kuang)物(wu)(wu)，例如密度較(jiao)低(di)的(de)煤，可以增(zeng)加(jia)粒(li)徑的(de)上(shang)限。 然(ran)而(er)，太細的(de)晶粒(li)尺寸也不利于浮(fu)選。

　　及時測量分級溢流細度的變化可以為研磨分類操作提供基礎。 在沒有自動測量粒度和自動調節的情況下，通常可以使用快速篩選分析。 現場應按規定每1-2小時測量一次。 如果細度不令人滿意，則應及時更改研磨分級設備的操作條件，例如，調整研磨機的(de)進料速(su)度(du)，分級機的(de)溢流(liu)濃(nong)(nong)度(du)和研磨濃(nong)(nong)度(du)。

　　及時檢查(cha)浮選精(jing)礦(kuang)和尾礦(kuang)的(de)(de)粒度(du)組成(cheng)，以(yi)及磨(mo)礦(kuang)細度(du)的(de)(de)變化，例如尾礦(kuang)中(zhong)粗粒級損(sun)失的(de)(de)增加，即所(suo)謂的(de)(de)“粗磨(mo)”，表明磨(mo)礦(kuang)細度(du)為 不夠; 如果金屬主要是細粒度(du)的(de)(de)損(sun)失，則表明它已經過度(du)研磨(mo)，應適(shi)當研磨(mo)和加固(gu)。

　　粗粉和超細粉均(jun)具有許(xu)多特殊(shu)的(de)物(wu)理和物(wu)理化(hua)學性質，其(qi)浮(fu)選行為與一般粒度不同。 因(yin)此(ci)，在浮(fu)選過程中需要特殊(shu)的(de)過程。 條(tiao)件(jian)。

　　好的(de)方法是先將粗(cu)加(jia)工(gong)后的(de)尾礦(kuang)分類，然后將粗(cu)礦(kuang)石集中在一(yi)起進行破碎(sui)和(he)浮選。 效果好，技術(shu)指標高，可(ke)以提高選礦(kuang)回收率(lv)和(he)精礦(kuang)品(pin)位。

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