金剛石專用氣流磨，物料相互碰撞進行粉(fen)碎，磨(mo)損(sun)小，產品(pin)無(wu)鐵質污(wu)染(ran)。不用(yong)水(shui)分(fen)、水(shui)洗、完(wan)全(quan)干法生產，一次生產完(wan)成可(ke)獲(huo)得粒(li)度分(fen)布(bu)更好的(de)金剛石微(wei)粉(fen)。穩定(ding)、完(wan)整的(de)分(fen)級流(liu)(liu)場以(yi)及特殊的(de)密封(feng)措施(shi)，可(ke)靠地(di)防止了粗顆(ke)料的(de)泄漏，粒(li)度分(fen)布(bu)窄且(qie)無(wu)大(da)顆(ke)粒(li)。對顆(ke)粒(li)形(xing)貌具(ju)有(you)一定(ding)整形(xing)功能(neng)。氣流(liu)(liu)粉(fen)碎分(fen)級機具(ju)有(you)可(ke)變的(de)組合結構：一機兩(liang)用(yong)，既可(ke)粉(fen)碎、又可(ke)單獨分(fen)級。易磨(mo)損(sun)部位均采用(yong)耐磨(mo)處理，大(da)大(da)的(de)降(jiang)低了設備的(de)磨(mo)損(sun)，延長了使用(yong)壽(shou)命。自動(dong)化(hua)控制，噪音低、無(wu)粉(fen)塵污(wu)染(ran)。

在日常生活中，通常會用到許多粉碎機，比如石墨超微粉碎機、中藥粉碎機、小型超微粉碎機、氣流粉碎機等，這些(xie)(xie)機械設備在使用(yong)過(guo)程中偶爾會(hui)出現一些(xie)(xie)故(gu)障(zhang)，堵塞(sai)就(jiu)是(shi)出現幾率較高的故(gu)障(zhang)，下面就(jiu)來看看，石墨超微(wei)粉碎機出現堵塞(sai)現象主要有哪(na)些(xie)(xie)原因以及(ji)解(jie)決辦法。

1、進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
2、出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
3、錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
以(yi)上就是石墨超微粉碎機出現堵塞現象的大概原(yuan)因及解(jie)決(jue)方法。作為一(yi)種機械設備，在長期運行后(hou)，出現一(yi)些小故障(zhang)(zhang)是避免不(bu)了的，我們(men)需要知道它的解(jie)決(jue)辦法，以(yi)及做好設備的日(ri)常維護檢修，使故障(zhang)(zhang)率更低(di)一(yi)些。

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