武(wu)漢理工大學(xue)葉(xie)菁發(fa)明的(de)(de)“中(zhong)藥(yao)(yao)材(cai)沖擊(ji)摩擦超(chao)細(xi)氣(qi)(qi)流(liu)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)裝置(zhi)”可有效解決現有中(zhong)藥(yao)(yao)材(cai)超(chao)細(xi)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)方法中(zhong)關(guan)于超(chao)細(xi)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)效率的(de)(de)問題(ti)，特別(bie)是現有氣(qi)(qi)流(liu)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)裝置(zhi)對(dui)不同物性的(de)(de)中(zhong)藥(yao)(yao)材(cai)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)適用性較差的(de)(de)缺(que)點(dian)。其工作原理為物料(liao)由螺旋給料(liao)機送入離(li)心布料(liao)盤，通(tong)過物料(liao)分(fen)配(pei)器(qi)及(ji)多(duo)個噴嘴與混合(he)加速(su)管，分(fen)別(bie)高速(su)、對(dui)心沖擊(ji)旋轉靶(ba)，并(bing)在(zai)不同的(de)(de)旋轉靶(ba)表面摩擦紋理的(de)(de)剪切作用下，使藥(yao)(yao)材(cai)得以沖擊(ji)、摩擦粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)后，隨上(shang)升氣(qi)(qi)流(liu)進(jin)入設備(bei)上(shang)部的(de)(de)渦輪分(fen)級(ji)機構，分(fen)離(li)出合(he)格(ge)產品(pin)，不合(he)格(ge)者回落分(fen)配(pei)器(qi)再粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)。粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)(sui)后的(de)(de)結果表明，對(dui)植(zhi)物類的(de)(de)粉(fen)質硬脆性中(zhong)藥(yao)(yao)材(cai)和纖維類的(de)(de)堅韌藥(yao)(yao)材(cai)及(ji)礦物質的(de)(de)珍珠母有很好的(de)(de)效果，對(dui)熱(re)敏性樹(shu)脂藥(yao)(yao)材(cai)有較好的(de)(de)效果。

埃爾派氣流粉碎機廣泛應用于化工、礦物、冶金、新材料等行業。隨著社會不斷倡導節能環保，用以節約現有能源消耗量，提倡環保型新能源開發，造福社會。氣流粉碎機想要在未來發展的更好，就必須切實的去踐行這一理念。
　　
　　氣流粉碎機是利用物料在高速氣流的作用下，獲得巨大的動能，在粉碎室中造成物料顆粒之間的高速碰撞、劇烈摩擦同時高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎物料的目的，它能將原料加工成極細的粉末(＜10μm)。該技術的應用幾乎遍及所有的精細加工行業，如化工、醫藥、食品、塑料、礦業、金屬材料等，在許多特定的粉體領域占有特殊的地位。
　　
　　目前工業上應用的氣流粉碎機機主要有以下幾種類型：扁平式氣流粉碎機、流化床對噴式氣流粉碎機、循環管式氣流粉碎機、對噴式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機。目前行業內使用最多的流化床對噴式氣流粉碎機，由于該粉碎模式所設計的噴嘴沿粉碎腔內壁呈平行、對稱排列，只在單一平面內形成對射，因此待粉碎物料只能在一個近似平面的范圍內進行粉碎，這就導致了以下幾種缺點：
　　
　　（1）物料一旦落入粉碎腔底部的粗料收集器中，就進入了粉碎盲區，無法再繼續粉碎；
　　
　　（2）受噴嘴局限，在粉碎腔底部的粗料收集器處于流化態盲區，物料無流化狀態，則不能繼續粉碎；
　　
　　（3）粉碎區域受粉碎腔的限制導致面積狹窄，使得氣流粉碎概率減少。
　　
　　針對于以上的諸多問題，不少科研單位，生產企業做出了不少的改進，同時也申請了大量的專利。而MQW系列流化床式氣流粉碎機是我公司在傳統流化床式氣流粉碎機和對噴式氣流粉碎機的基礎上設計而成的新型氣流粉碎分級機，根據性能測試的數據，達到同類產品的水平，在同樣產品和粒度的前提下，產量明顯高于同類產品。
　　解決了氣流粉碎機的節能問題，將極大地擴大了氣流粉碎機機的應用。而考慮到目前國家提出的“節能環保”的要求，節能將是氣流粉碎機機改進的主要方向之一。

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