根據(ju)陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)色(se)料(liao)的物理特性，采用(yong)不(bu)同粉碎(sui)機(ji)(ji)(ji)來進行(xing)粉碎(sui)分(fen)級(ji)，以達(da)到(dao)最佳產(chan)出(chu)比(bi)。根據(ju)我公(gong)司與陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)粉眾多企(qi)業大(da)量試驗，陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)原料(liao)(粘(zhan)土(tu)、矸石等(deng))可采用(yong)我公(gong)司專用(yong)機(ji)(ji)(ji)械超微粉碎(sui)機(ji)(ji)(ji)—分(fen)級(ji)式沖擊磨(有效降低(di)(di)生產(chan)設(she)備的使用(yong)能耗)即(ji)可達(da)到(dao)粉碎(sui)的效果;陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)原料(liao)(長石、瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)土(tu)、鋁礬(fan)土(tu)等(deng))、陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)色(se)料(liao)(鉻綠、桔黃(huang)、鐵(tie)紅等(deng))，可采用(yong)流化床(chuang)氣(qi)流磨(粉碎(sui)溫(wen)度較低(di)(di)，油性及糖分(fen)在低(di)(di)溫(wen)時不(bu)會熔化粘(zhan)附設(she)備)即(ji)可進行(xing)粉碎(sui)分(fen)級(ji)。陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)原料(liao)(長石、瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)土(tu)、鋁礬(fan)土(tu)等(deng)),陶(tao)瓷(ci)(ci)(ci)(ci)(ci)色(se)料(liao)(釉料(liao)、熔塊(kuai)等(deng))可采用(yong)氣(qi)流分(fen)級(ji)機(ji)(ji)(ji)。

雷蒙磨粉機整機結構是由主機、分析機、管道裝置、鼓風機，根據用戶需要可以配備破碎機、提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。物料經粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經出粉管排出，即為成品。 在雷蒙磨粉機磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環氣壓增高，保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣。


工作原理： 物料由進料裝置輸送至主機粉碎腔，物料與高速回轉器件及顆粒之間互相沖擊、碰撞、磨擦、剪切、擠壓而實現粉碎。粉碎后的物料通過分級輪實現粗細粉的分離，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，凈化的氣體由引風機排出。 設備特點：1、低能耗：集離心粉碎、沖擊粉碎、擠壓粉碎于一身，比其它類機械粉碎機節能高達40～50%。2、高細度：配備自分流式分級系統，產品細度≥2500目。3、入料范圍大：入料粒度≤50mm，物料僅需經一級粗破設備。
4、低磨損：粉碎部分易損件采用復合耐磨新材料，使用壽命長，加工莫氏硬度≤5的物料時無污染。
5、機械穩定性強：可長期24小時不停機生產。
6、功能全： 可粉碎針狀物料，做到成品長徑比15：1； 粉碎過程無溫升，適合于熱敏性材料的粉碎； 可對燒結團聚超細物料進行打散作業，粒度恢復率達100%； 具有顆粒整形功能，有效提高堆積密度。 可粉碎纖維組織的材料； 可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能； 可粉碎粘性強的物料。7、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
8、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。9、整個系統采用自動化控制，可實現一鍵式啟停，操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。

多年來(lai)，埃爾派(pai)粉體科技始終引導工(gong)業粉體裝備制造品(pin)質(zhi)，并持續沉淀，創立(li)下料數字(zi)化(hua)，焊接自動化(hua)，裝配模具(ju)化(hua)的(de)工(gong)藝標(biao)準。 專業的(de)制造水平滿足客戶“安全、高效、節(jie)能”的(de)追求，讓(rang)每一(yi)臺埃爾派(pai)氣流粉碎機(ji)都(dou)成為凝結匠心的(de)上乘之作。

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