惰性(xing)氣(qi)體保護(hu)氣(qi)流磨防(fang)爆(bao)。全(quan)系統(tong)在全(quan)線管道(dao)不同位置布有防(fang)爆(bao)孔，在因系統(tong)內部壓(ya)力(li)及濃(nong)度超(chao)標引(yin)起的爆(bao)鳴和爆(bao)炸時將損失(shi)降(jiang)到(dao)最低(di)。全(quan)系統(tong)所采(cai)用(yong)的電(dian)機等(deng)裝置均(jun)為防(fang)爆(bao)電(dian)機，密封性(xing)能更(geng)好(hao)，有效(xiao)降(jiang)低(di)粉塵的堆(dui)積。

　　氣流粉碎(sui)機常被用于(yu)礦(kuang)石、化工、新材(cai)料、功能(neng)陶瓷、稀土、金屬等領域中干式材(cai)料的(de)超微粉碎(sui)分級(ji)，特別是在超硬材(cai)料、電池正極材(cai)料、天(tian)然石墨等材(cai)料中，氣流粉碎(sui)機的(de)制(zhi)備效(xiao)果得到了(le)用戶的(de)高度認可，已經成為其(qi)常規選擇設備。

　　氣流粉碎機被引進國內的研究開發至今約30余年，目前國產氣流粉碎機已經可以與進口設備相媲美，但仍有上升空間，所以我們作為氣流粉碎機開發者，還需加大研發力量的投入，經考察統計，氣流粉碎機的發展方向應集中于以下五個方面。
　　1、設備與工藝研究開發一體化。氣流粉碎機與分級設備必須適應具體物料特性和產品指標，規格型號多樣化，而不存在對任何物料都是高效萬能的氣流粉碎機與分級設備。
　　2、提高效率，降低能耗，不斷提高和改進氣流粉碎機設備。氣流粉碎機技術的關鍵是設備，因此，首先要開發新型氣流粉碎機設備及其相應的分級設備，后者似乎更為迫切。助磨劑和表面活性分散劑將應用于氣流粉碎機工藝中。
　　3、開發多功能氣流粉碎機和表面改性設備。如將氣流粉碎機和干燥等工序結合、氣流粉碎機與表面改性相結合、機械力化學原理與氣流粉碎機技術相結合，可以擴大氣流粉碎機技術的應用范圍。借助于表面包覆、固態互溶現象，可制備一些具有獨特性能的新材料。
　　4、開發與氣流粉碎機設備相配套的精細分級設備及其它配套設備。氣流粉碎機與分級設備相結合的閉路工藝，可以提高生產效率，降低能 耗，保證合格產品粒度。可以說，大處理量、高精度分級設備是氣流粉碎機技術發展的關鍵。要更多地從整個工藝系統的角度來進行研究與開發，在現有粉碎設備的基 礎上改進、配套和完善分級設備、產品輸送設備等其它輔助工藝設備。
　　5、開發研究與氣流粉碎機技術相關粒度檢測和控制技術。氣流粉碎機的粒度檢測和控制技術，是實現超細粉體工業化連續生產的重要條件之一。粒度測試儀器與測定的控制技術，是與氣流粉碎機技術密切相關的，必須與這些領域的專家聯合攻關。
　　山東埃爾派作(zuo)為國內(nei)具有技(ji)術優勢的(de)(de)氣流粉碎(sui)機生產基地，不(bu)(bu)僅堅持為用(yong)(yong)戶提供高質量的(de)(de)產品，還走在氣流粉碎(sui)機開發(fa)與應用(yong)(yong)的(de)(de)前沿(yan)，不(bu)(bu)斷(duan)更新完善設備(bei)工藝，使產品更加符合用(yong)(yong)戶需求，進一步拓展設備(bei)的(de)(de)應用(yong)(yong)領域。

埃爾派粉體(ti)科(ke)技秉承“指一(yi)動(dong)，全自動(dong)”的(de)新型客戶(hu)服務理念，從用戶(hu)的(de)需求、用戶(hu)的(de)應用狀況汲取營養，大大的(de)提高(gao)了(le)機(ji)器的(de)安全性能(neng)，為客戶(hu)節約了(le)人工(gong)，降低了(le)生產成本。先進的(de)設計理念，精湛(zhan)的(de)制(zhi)造工(gong)藝，完善的(de)質量體(ti)系，一(yi)絲(si)不(bu)茍的(de)服務態度！是埃爾派人秉承“埃爾派粉體(ti)科(ke)技”這(zhe)個品牌時(shi)對(dui)每一(yi)位用戶(hu)永(yong)恒(heng)的(de)承諾和思(si)考。

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