油漆、涂(tu)料、染料中(zhong)固體成分通過氣流磨(mo)超(chao)細化后可(ke)制成高性能高附著(zhu)力的(de)新型產(chan)(chan)品。在造紙、塑料及(ji)橡膠產(chan)(chan)品中(zhong)，其固體填料如：重質碳酸鈣(gai)、氧化鈦、氧化硅等超(chao)細化后可(ke)生產(chan)(chan)出高性能的(de)銅板(ban)紙、塑料及(ji)橡膠產(chan)(chan)品。

在(zai)(zai)磷(lin)酸(suan)鐵鋰的(de)制備中(zhong)(zhong)，對于(yu)原(yuan)(yuan)料(liao)純度的(de)要(yao)求非常高，不允許加(jia)工過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)出現(xian)雜質污(wu)染及金屬污(wu)染，所以對于(yu)磷(lin)酸(suan)鐵鋰的(de)加(jia)工設備而(er)言，就面臨著更高要(yao)求。目前，用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)粉碎(sui)機(ji)對磷(lin)酸(suan)鐵鋰進行超微粉碎(sui)加(jia)工已經成為慣用(yong)(yong)方式(shi)，那么(me)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)粉碎(sui)機(ji)如何做(zuo)到無污(wu)染呢？山東埃爾派一般采用(yong)(yong)陶瓷(ci)內襯氣(qi)(qi)(qi)流(liu)粉碎(sui)機(ji)來(lai)加(jia)工磷(lin)酸(suan)鐵鋰，也(ye)就是在(zai)(zai)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)粉碎(sui)機(ji)內部(bu)，與物(wu)料(liao)接觸部(bu)份整機(ji)加(jia)貼陶瓷(ci)內襯，可100%保(bao)證(zheng)原(yuan)(yuan)料(liao)純度。

目前為止，用于磷酸鐵鋰的陶瓷內襯氣流粉碎機依然為市場上少有的“真全陶瓷”，包括全機內襯、進料機構、粉碎噴嘴、出料機構、分級輪等均為一體成型99%氧化鋁陶瓷或部分采用氧化鋯陶瓷制作，而非傳統的涂層或馬賽克陶瓷貼片，通過合理的加工及裝配工藝使得所有的沖擊部位和過流部位都能全面被陶瓷模塊保護起來，使得高新材料在經過氣流粉碎過后，不引入磁性或非磁性的金屬污染，并且由于所用陶瓷模塊硬度高、耐磨性優良，即便是硬度很高的物料也可以盡可能減少磨耗，減少異物的引入，可以說是要求純度高的新材料以及原有非礦等行業在升級轉型過程中，既要能夠滿足較大產能，又要能夠盡量減少污染，提高產品的附加值等這些要求下，市場上最適合的超細粉碎設備之一了。
為適應新(xin)(xin)材(cai)料企(qi)業對于大產能、低人(ren)工成(cheng)本的新(xin)(xin)需(xu)求，山東(dong)埃爾派(pai)公司(si)與時(shi)俱進，在原有全(quan)陶瓷內襯氣流粉碎機系(xi)列產品(pin)的基(ji)礎上(shang)，新(xin)(xin)開發了(le)大型化設備即MQW-600和MQW-800兩個型號，全(quan)面(mian)進入大產能高純超細新(xin)(xin)材(cai)料粉體處理(li)領(ling)域。

跟(gen)單(dan)員按合同核實訂單(dan)設(she)備(bei)的型號、數量及配(pei)件，確保備(bei)貨與訂單(dan)完(wan)全匹(pi)配(pei)。設(she)備(bei)生(sheng)產完(wan)成(cheng)后，質(zhi)(zhi)檢(jian)員按質(zhi)(zhi)檢(jian)明細逐項檢(jian)查，保障(zhang)待裝(zhuang)設(she)備(bei)生(sheng)產質(zhi)(zhi)量。設(she)備(bei)裝(zhuang)箱發(fa)送前，跟(gen)單(dan)員逐一核對裝(zhuang)箱清單(dan)，以防出現(xian)漏發(fa)、少(shao)發(fa)等(deng)現(xian)象。設(she)備(bei)裝(zhuang)箱采用專業包裝(zhuang)和模塊化解(jie)決方案(an)，保障(zhang)設(she)備(bei)運達過程中安全無損。

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