自從有了氣流粉碎機之后，各(ge)行各(ge)業的(de)工作(zuo)效(xiao)率也(ye)隨(sui)之提升起來，利用空(kong)氣分離、重壓(ya)研磨(mo)、剪切的(de)形(xing)式來實現干性物料超(chao)微粉(fen)碎的(de)設(she)備，針對石油(you)焦粉(fen)的(de)粘接特性，優化了磨(mo)床和分級(ji)機的(de)結(jie)構設(she)計，有(you)效(xiao)地解(jie)決了粘結(jie)劑的(de)問題，提高了無大顆(ke)粒的(de)生產(chan)。

氣流粉碎機的日常維護：
　　1.檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。
　　2.檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。
　　3.檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。
　　4.檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清理干凈。
　　5.檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。
　　6.運轉過程中，每班至少檢查一次壓縮空氣管路是否漏氣，并排放油水分離三聯件中積水一次。
　　7.每周檢查一次卸料門是否漏料、密封條是否破損、關門時卸料連桿機構是否處于死點位置。
日常(chang)維護氣(qi)流粉(fen)碎機(ji)要(yao)檢查電(dian)(dian)(dian)源插座、插頭、電(dian)(dian)(dian)源線有(you)無起氧脫落、斷裂之處，若(ruo)無則可插上電(dian)(dian)(dian)源試機(ji)，當電(dian)(dian)(dian)機(ji)通(tong)電(dian)(dian)(dian)不(bu)轉動，用(yong)手輕撥動輪片又可轉動時，即(ji)可斷定是該機(ji)的兩個啟動電(dian)(dian)(dian)容(rong)中有(you)一個容(rong)量(liang)(liang)失效所(suo)致。若(ruo)此時能(neng)(neng)發出放電(dian)(dian)(dian)火(huo)花且有(you)很響的啪聲(sheng)，說明(ming)該電(dian)(dian)(dian)容(rong)可以使用(yong)；若(ruo)火(huo)花和響聲(sheng)微弱，說明(ming)電(dian)(dian)(dian)容(rong)的容(rong)量(liang)(liang)已經下降(jiang)，需換(huan)新(xin)或再(zai)加一個小電(dian)(dian)(dian)容(rong)即(ji)可。氣(qi)流粉(fen)碎機(ji)若(ruo)電(dian)(dian)(dian)容(rong)已經損壞短(duan)路就不(bu)能(neng)(neng)用(yong)此法(fa)，而且要(yao)用(yong)同規格(ge)新(xin)品替(ti)換(huan)即(ji)可修復。

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