超(chao)微氣(qi)流磨是一種較成熟的(de)(de)超(chao)微粉碎設備。與其(qi)他超(chao)微粉碎設備不(bu)同，其(qi)粉碎原理是利(li)用高(gao)(gao)速氣(qi)流，通(tong)過(guo)安裝在機腔周邊的(de)(de)噴嘴噴出后(hou)產(chan)生的(de)(de)能量，使物料(liao)(liao)在顆(ke)粒(li)(li)之(zhi)間相互激烈地沖(chong)擊、碰撞、摩(mo)擦、以及氣(qi)流對物料(liao)(liao)的(de)(de)剪切作(zuo)用下粉碎成微細粒(li)(li)子(zi)。超(chao)微氣(qi)流磨廣泛用于粉劑藥(yao)品的(de)(de)超(chao)微粉碎加(jia)工(gong)。其(qi)生產(chan)過(guo)程(cheng)連續,產(chan)能大,自動化程(cheng)度(du)高(gao)(gao)。而(er)且由于加(jia)工(gong)的(de)(de)產(chan)品粒(li)(li)徑(jing)小、粒(li)(li)度(du)分(fen)布窄,純度(du)高(gao)(gao),顆(ke)粒(li)(li)活性高(gao)(gao)，分(fen)散(san)性好，特別(bie)適用于粉碎藥(yao)品不(bu)允許被污染的(de)(de)物料(liao)(liao)。

粒度是顏料

制備

的重要指標之一(yi)，一(yi)般要求(qiu)顏(yan)料粒(li)子(zi)物(wu)理(li)形態穩定(ding)，粒(li)子(zi)大小均(jun)勻(yun)，且有良好的分散性，不致凝(ning)聚(ju)或沉淀。

在制備顏料粉體時(shi)，我們(men)一般(ban)選擇

氣(qi)流粉(fen)碎(sui)機，也就是物料粉(fen)碎(sui)法

。選擇具體的(de)粉碎方法時，須(xu)視(shi)粉碎物料的(de)性質和(he)所要求(qiu)的(de)粉碎程度而定。

目前在(zai)(zai)顏(yan)(yan)料生(sheng)產行(xing)業(ye)中，氣(qi)(qi)流粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)的(de)(de)應用范圍越(yue)來(lai)越(yue)廣泛，這主要來(lai)自以下兩方面的(de)(de)因(yin)素：一是(shi)機(ji)械粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)的(de)(de)安全性較差，因(yin)為(wei)如有堅硬(ying)的(de)(de)金屬落在(zai)(zai)高速旋轉的(de)(de)機(ji)械齒上則(ze)容易(yi)產生(sheng)明火，這在(zai)(zai)粉(fen)塵較大的(de)(de)顏(yan)(yan)料生(sheng)產車間中是(shi)十分(fen)危險的(de)(de)，而(er)氣(qi)(qi)流粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)則(ze)沒有這個問題；二是(shi)氣(qi)(qi)流粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)屬于超細粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)，在(zai)(zai)一些特殊顏(yan)(yan)料的(de)(de)生(sheng)產中，顏(yan)(yan)料的(de)(de)細度要求(qiu)較高。

1、

氣流粉碎案例：

氧化鐵顏料

在(zai)氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)(tie)顏料壓(ya)濾、烘干(gan)過(guo)程中(zhong)，由(you)于范德華力、氫鍵、電荷等因(yin)素，微聚(ju)集(ji)體團聚(ju)為大聚(ju)集(ji)體，不能通過(guo)一般(ban)機械作用(yong)將(jiang)其解聚(ju)。采(cai)用(yong)流化(hua)床或圓盤式氣流粉碎機處理氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)(tie)顏料，其海格(ge)曼細度可以達到：氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)(tie)紅5.5～7.0，顏色越深(shen)，細度越好(hao)；氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)(tie)黃7.5；氧(yang)(yang)化(hua)鐵(tie)(tie)(tie)黑7.0。

經超細(xi)粉(fen)碎后，氧化鐵(tie)顏料由大(da)聚(ju)集(ji)體解聚(ju)為小(xiao)聚(ju)集(ji)體，在涂料生產時，只需(xu)很短時間的(de)高速攪拌(ban)過(guo)程，細(xi)度(du)即(ji)可達到要求，從而(er)節省成本，并(bing)且顏料的(de)小(xiao)聚(ju)集(ji)體很難返粗(cu)為大(da)聚(ju)集(ji)體，保證了涂料質量(liang)。

2、

氣流粉碎案例：

黑色耐高溫鐵酸(suan)錳顏(yan)料

經表面(mian)(mian)包膜、表面(mian)(mian)改性處理、干燥、粉碎后的鐵酸錳顏(yan)料(liao)細顆粒，又重新絮凝(ning)為程度不(bu)等(deng)的粗顆粒，不(bu)能有效發(fa)揮鐵酸錳的顏(yan)料(liao)性能。

7～7.5，分散性很(hen)好，可充(chong)分發揮其光學性能(neng)和顏(yan)料(liao)性能(neng)。

3、

氣流粉碎案例：

棕色陶瓷顏料

呂進(jin)海等采用(yong)扁(bian)平(ping)式氣流粉碎機(ji)粉碎機(ji)對棕色陶瓷顏料(liao)進(jin)行超(chao)細粉碎，在(zai)空(kong)氣壓(ya)強為(wei)(wei)7.5×105Pa，加料(liao)速度為(wei)(wei)100kg/h時，產品d50為(wei)(wei)4.55μm，最大粒徑為(wei)(wei)9.64μm。

在(zai)國家的(de)大(da)力(li)倡導下，“綠(lv)色(se)可持(chi)續發展”已是各大(da)企(qi)業(ye)發展的(de)主方向。在(zai)實踐智能制造(zao)的(de)同時全面推行綠(lv)色(se)制造(zao)，早已成(cheng)為埃爾派粉(fen)體科技(ji)發展的(de)重(zhong)中之重(zhong)。埃爾派粉(fen)體科技(ji)踐行綠(lv)色(se)制造(zao)理念，全力(li)將企(qi)業(ye)打造(zao)成(cheng)為傳統制造(zao)業(ye)轉型升級的(de)典范。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助您選設備不求人。