實(shi)驗室氣流粉(fen)(fen)碎機能耗低(di)(di)，產量大(da)：獨特(te)的(de)粉(fen)(fen)碎腔設(she)計(ji)，采用多作(zuo)力場(chang)的(de)協同粉(fen)(fen)碎，極大(da)地提高了粉(fen)(fen)碎效率，生產證明了本設(she)備具有能耗最低(di)(di)，產量最大(da)的(de)特(te)點，與傳(chuan)統實(shi)驗室氣流粉(fen)(fen)碎機相比，可節能30%，產量提高2倍(bei)以上。

氧化鋯是重要的耐高溫材料、陶瓷絕緣材料和陶瓷遮光劑，亦是人工鉆的主要原料。氧化鋯粉體原料的制備工藝水平直接決定了氧化鋯成品的質量和性能，對于超細氧化鋯粉體的制備，保持粉體的一致性是王道。由于氧化鋯密度大，硬度高，因此粉碎難度大，要提高粉碎效率必須具備較高的氣流壓力與合適的流化床設計，山東埃爾派生產的流化床實驗室氣流粉碎機完全符合氧化鋯超細粉碎的要求。
目前使用的氧化鋯微粉，顆粒尺寸一般在1-88微米之間。工業上生產微粉常用機械研磨法，原理如下：塊狀原料→粉碎(一般使用流化床實驗室氣流粉碎機)→磁選→清洗→干燥→篩分→包裝。需要注意的是，在細磨階段要防止介質對原料的污染。山東埃爾派生產的MQW流化床實驗室氣流粉碎機具有成品細度高（1-74微米可調）、分級精度高等特點，用于氧化鋯的超細粉碎在達到需求細度的同時，使成品形貌均勻，獲得球型(土豆狀)顆粒。整機與物料接觸部分采用陶瓷內襯，保證物料純度。 MQW流化床實驗室氣流粉碎機的粉碎原理是通過冷卻、過濾、干燥后的壓縮空氣，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎腔，在壓差作用下使物料流態化，被加速的物料在多個噴嘴的交匯點匯合，產生劇烈的沖擊、碰撞、磨擦、剪切而達到顆粒的超細粉碎，被粉碎的細粉隨上升氣流輸送至上部的渦輪分級機，在分級輪離心力和風機抽力的作用下將符合細度的微粉排出，并進入下級分級繼續分選或收集，凈化的氣體由引風機排出。
MQW流化床實驗室氣流粉碎機不僅用于氧化鋯的超細粉碎，還廣泛應用于金屬礦、醫藥食品、陶瓷、環保、新能源、電池材料等眾多行業。

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