金(jin)剛石(shi)專用(yong)實驗室(shi)氣流(liu)粉(fen)(fen)碎(sui)機(ji)，物(wu)料相互碰撞進行粉(fen)(fen)碎(sui)，磨損小，產(chan)品無(wu)鐵質污染(ran)。不用(yong)水分(fen)、水洗(xi)、完(wan)全干法(fa)生產(chan)，一(yi)次生產(chan)完(wan)成(cheng)可(ke)(ke)獲得粒(li)度分(fen)布更好的金(jin)剛石(shi)微粉(fen)(fen)。穩(wen)定(ding)、完(wan)整的分(fen)級流(liu)場以及特殊的密封措(cuo)施(shi)，可(ke)(ke)靠地防止(zhi)了粗(cu)顆(ke)料的泄漏(lou)，粒(li)度分(fen)布窄(zhai)且無(wu)大顆(ke)粒(li)。對(dui)顆(ke)粒(li)形貌具有一(yi)定(ding)整形功能。氣流(liu)粉(fen)(fen)碎(sui)分(fen)級機(ji)具有可(ke)(ke)變的組合結構：一(yi)機(ji)兩用(yong)，既(ji)可(ke)(ke)粉(fen)(fen)碎(sui)、又可(ke)(ke)單獨(du)分(fen)級。易磨損部位均采用(yong)耐磨處理，大大的降低(di)了設備的磨損，延長了使用(yong)壽(shou)命。自動(dong)化控制，噪音低(di)、無(wu)粉(fen)(fen)塵污染(ran)。

　　超(chao)微實驗室(shi)氣流粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)機是目(mu)前(qian)干法制粉(fen)(fen)(fen)設備中(zhong)應用(yong)(yong)范圍zui廣的(de)一種，它有著高精度、高效率、穩定性好的(de)特點。超(chao)微實驗室(shi)氣流粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)機幾乎適用(yong)(yong)于所有干式粉(fen)(fen)(fen)體材料的(de)加工，這源自(zi)于它特殊(shu)的(de)設計(ji)和較低的(de)粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)溫度。

超微實驗室氣流粉碎機獨特設計——分級室和分級輪，粉體粒度均勻
  獨特設計的分級室和可變頻調速的立式分級輪，不需配置篩網，在低轉速就可以將產品粒度進行分級;循環進料結構，既嚴格限制了“大顆粒”又避免了過粉碎，因此產品粒徑分布狹窄，粒度均勻;采用分級輪分級，避免了150目以上的粉體難以過篩的現象。
  超微實驗室氣流粉碎機粉碎溫度較低
  由于避免了“過粉碎”的現象。粉碎室不會產生多余的熱量。同時，在粉碎室進料端設置風道(必要時可連接冷氣)。由于引風的存在，粉碎時發生的溫度被引風帶走，在粉碎室外套增加了循環水套裝置進一步降低粉碎產生的溫度。
  全封閉負壓作業，粉體在粉碎過程中不發生任何泄漏，無環境污染、噪聲小;
  圓角設計，采用快裝連接，拆卸和安裝簡便，便于清洗。
  超微實驗室氣流粉碎機如何保養:
  1、生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
  2、新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
  3、易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
  4、刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
  5、主機及分級流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
  6、軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2(上測)或3/4(下測)切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
  7、螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。
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