惰(duo)性氣體保護氣流粉碎分級機(ji)整個生產(chan)流水線采用全封閉負壓循環運行，大多采用PLC編程控(kong)制(zhi)，盡量(liang)減少人(ren)為(wei)操(cao)作(zuo)和控(kong)制(zhi)因素，控(kong)制(zhi)柜可安放于遠處單獨的控(kong)制(zhi)房，包(bao)裝出料采用自動包(bao)裝機(ji)，現場觀測采用監控(kong)探頭，可完全做到無人(ren)操(cao)作(zuo)。

超(chao)細(xi)粉碎(sui)技(ji)術的發展越(yue)(yue)來越(yue)(yue)迅速(su)了(le)，這得益于市場對氣(qi)(qi)(qi)流粉碎(sui)機設備的需求，氣(qi)(qi)(qi)流粉碎(sui)機與(yu)旋風分離器，除塵器，引風機構成(cheng)一(yi)整套粉碎(sui)系統，主要適(shi)用(yong)的粉碎(sui)機理決定了(le)其適(shi)用(yong)范圍廣，成(cheng)品細(xi)度高，典型材料有:超(chao)硬金剛(gang)石，碳化硅，金屬粉末等。超(chao)微粉碎(sui)機通過(guo)(guo)給(gei)料口(kou)進入柱(zhu)狀破碎(sui)室，由(you)沿(yan)磨軌(gui)作(zuo)圓(yuan)周運動的砂輪進行破碎(sui)剪切。 破碎(sui)后的物料通過(guo)(guo)風機產生的負壓氣(qi)(qi)(qi)流帶(dai)出破碎(sui)室，進入物料收(shou)(shou)集系統。通過(guo)(guo)濾袋(dai)過(guo)(guo)濾后排出空氣(qi)(qi)(qi)，收(shou)(shou)集物料和(he)粉塵，完成(cheng)粉碎(sui)。 通過(guo)(guo)將氣(qi)(qi)(qi)源的普通空氣(qi)(qi)(qi)變為惰性(xing)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)，如氮氣(qi)(qi)(qi)，二氧化碳，本機可作(zuo)為惰性(xing)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)保護設備使用(yong)。 打(da)破了(le)破碎(sui)行業的瓶頸(jing)，使破碎(sui)行業上了(le)一(yi)個新臺階。

氣流粉碎機床采用超音速射流磨削，冷等離子體粉碎法，現有的純機械破碎方法完全不同。粉碎過程中不存在局部過熱現象，即使在低溫下破碎，速度也可以立即完成，從而最大限度地保留粉末成分的生物活性，從而促進所需的高質量產品。由于超音速射流磨削，進給力分布比較均勻。為了避免破碎，獲得超細粉體的均勻粒度分布，大大增加了粉末、吸附、溶解比表面積等。

超細粉氣流粉碎機(ji)(ji)采用封閉系統進行，既(ji)避免了粉料周圍環境(jing)的污(wu)染，又(you)防止(zhi)了產(chan)品(pin)(pin)在(zai)空(kong)氣中(zhong)的粉塵(chen)污(wu)染，從而控制了該技(ji)術(shu)在(zai)食品(pin)(pin)和保健品(pin)(pin)中(zhong)的應用，控制了微生(sheng)物含(han)量和粉塵(chen)，生(sheng)產(chan)出粒度分(fen)布超窄的產(chan)品(pin)(pin)，比常規氣流粉碎機(ji)(ji)床的收(shou)率提高(gao)了1倍以上，實現了自動化控制，操(cao)作簡單，操(cao)作穩定，設備智(zhi)能化。

跟單(dan)員(yuan)按合同核實(shi)訂(ding)(ding)單(dan)設備(bei)(bei)(bei)的型號、數量(liang)及配件，確保備(bei)(bei)(bei)貨(huo)與訂(ding)(ding)單(dan)完全(quan)匹配。設備(bei)(bei)(bei)生產完成后，質(zhi)(zhi)檢(jian)員(yuan)按質(zhi)(zhi)檢(jian)明(ming)細逐項檢(jian)查，保障待裝設備(bei)(bei)(bei)生產質(zhi)(zhi)量(liang)。設備(bei)(bei)(bei)裝箱發送(song)前，跟單(dan)員(yuan)逐一核對(dui)裝箱清(qing)單(dan)，以防出現漏(lou)發、少(shao)發等現象。設備(bei)(bei)(bei)裝箱采用專業(ye)包裝和模塊(kuai)化解決方案，保障設備(bei)(bei)(bei)運(yun)達過(guo)程中(zhong)安全(quan)無(wu)損(sun)。

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