氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了(le)其適用范圍廣、成品細度高等特點，廣泛應用于化工、礦物、冶(ye)金、磨(mo)料、陶瓷、耐(nai)火材料、醫藥、農藥、食品、保健(jian)品、新(xin)材料等行(xing)業。

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢？

以下為詳細介紹：

1.進料粒度控制

大多數氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后，在與其他顆粒發生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速，這將使它們在機器中停留時間過長，導致能量消耗過高。因此，在超細粉體的大規模生產中，對粒度過大的原料進行預磨是節能降耗的有效途徑。

2.工作介質

目前，氣流粉碎機的工作介質主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優于空氣，可獲得較高的流速和均勻的流場。然而，使用過熱蒸汽作為工作流體，必須確保它在進入產品捕集裝置之前仍處于過熱狀態，否則會導致材料凝結。

3.進料速度

進料速度是反映氣流磨生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中，選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下，在一定的進氣流量條件下，進料速度與產品粒度成正比。但喂料速度過快，會增加粉碎區的顆粒密度，相互干擾，不利于顆粒的加速，難以實現顆粒間的充分有效碰撞，影響破碎效果；雖然進料速度太慢，但顆粒在粉碎區停留的時間可以延長，這將降低顆粒密度，降低碰撞率，從而導致生產能力的降低和單位產量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中，隨著材料粒度的減小，材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后，材料的粒度不再減小或減小得很慢，即達到了材料的破碎極限。此時，材料比表面積增大，顆粒表面活性增加，顆粒間團聚和研磨處于動態平衡狀態，即使磨礦時間延長，也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。

氣流粉碎機的特點：

1、結構合理，運行穩定，能耗小，破碎能力大，體積小，無故障，清洗維護方便。

2、外殼采用水冷卻和自身產生的風量輸送破碎材料，提高溫度，使熱敏材料粉碎。

3、葉片的磨損由葉片背面產生的大量超聲渦流和高頻壓力的振動所產生。

4、結(jie)構緊湊，不存在粉(fen)塵溢出問題(ti)。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是一家專業從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發和產業化的高新技術企業，公司積極響應國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰略性新興產業快速、可持續發展，堅持走自主研發之路，擁有完全自主知識產權的核心技術體系，成功開發出多個系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領域得到廣泛應用，市場分布已經遍及全國各地。

案例參數：
產品粒度：D50:15μm
小時(shi)產量(liang)：600KG

當您購買氣流粉碎機時，您需要高粉碎率且無損失。但是，在購買之前，有必要充分了解粉碎機的內部結構以及生產應用中的優缺點。在充分理解之后，我們可以更好地選擇和應用，今天我們來了解氣流粉碎機：

1.低粉化溫度：連續運行時無冷卻系統，產生的粉末溫度絕不低于50度；

2.它可以應用于任何纖維，高韌性，高硬度或一定的水分含量；對于花粉或其他孢子植物，破壞細胞壁的材料可以突破95％；

3.超細粉碎機可以通過加入水，酒精或其他液體進行濕法粉碎，或者通過引入氣體進行保護性粉碎。

在了解了超細(xi)粉碎(sui)機(ji)(ji)的特性后，當(dang)您(nin)稍后購(gou)買時，您(nin)應該更(geng)加注(zhu)意它，因此您(nin)一定會選擇一款您(nin)滿意的超細(xi)粉碎(sui)機(ji)(ji)。

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