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建筑垃圾優質研磨工藝價格 埃爾派提供一對一專業粉體粉碎機選型服務

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2020-12-16 

摘要
目前,氣流粉碎機已經逐漸走進人們的生活中,越來越多的工廠,企業都在使用該設備。哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢?以下為詳細介紹:1.進料粒度控制 大多數氣流粉碎機對

目前,氣流粉碎機已經(jing)逐漸走進人們的(de)生活中,越來越多的(de)工廠,企業都在使用該設備。

哪些因素會影響氣流粉碎機使用的性能參數呢?

以下為詳細介紹:

1.進料粒度控制

大多數氣流粉碎機對進料粒度有一定的上限要求。物料在進入粉碎腔后,在與其他顆粒發生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大顆粒進入粉碎腔后很難完全加速,這將使它們在機器中停留時間過長,導致能量消耗過高。因此,在超細粉體的大規模生產中,對粒度過大的原料進行預磨是節能降耗的有效途徑。

2.工作介質

目前,氣流粉碎機的工作介質主要是壓縮空氣、過熱的蒸汽、惰性氣體等。工作液的選擇對破碎效果和經濟性有一定的影響。過熱蒸汽在流動性和臨界流速方面優于空氣,可獲得較高的流速和均勻的流場。然而,使用過熱蒸汽作為工作流體,必須確保它在進入產品捕集裝置之前仍處于過熱狀態,否則會導致材料凝結。

3.進料速度

進料速度是反映氣流磨生產能力的一個重要參數。在粉碎過程中,選擇進氣流量與進料速度的最佳比是提高粉碎效率的關鍵。一般情況下,在一定的進氣流量條件下,進料速度與產品粒度成正比。但喂料速度過快,會增加粉碎區的顆粒密度,相互干擾,不利于顆粒的加速,難以實現顆粒間的充分有效碰撞,影響破碎效果;雖然進料速度太慢,但顆粒在粉碎區停留的時間可以延長,這將降低顆粒密度,降低碰撞率,從而導致生產能力的降低和單位產量能耗的增加。

4.粒度極限

氣流粉碎機在粉碎過程中,隨著材料粒度的減小,材料的結晶均勻性和強度增大。在達到一定程度后,材料的粒度不再減小或減小得很慢,即達到了材料的破碎極限。此時,材料比表面積增大,顆粒表面活性增加,顆粒間團聚和研磨處于動態平衡狀態,即使磨礦時間延長,也很難進一步減小材料的顆粒尺寸。

氣(qi)(qi)流(liu)粉碎機(ji)的(de)特(te)點(dian)有哪些呢(ni)?超細氣(qi)(qi)流(liu)粉碎機(ji),特(te)別適(shi)用于脆性材料(liao),材料(liao)的(de)硬(ying)度(du)在莫氏1-3級是合適(shi)的(de),如石(shi)墨,高嶺(ling)土(tu),石(shi)英和(he)其他非金(jin)屬(shu)礦物(wu)。由于微型機(ji)高速,進(jin)氣(qi)(qi)量(liang)大(da),是用來磨等(deng)熱敏感材料(liao),合成樹脂,硫,農藥,食品,中草藥,磷酸,碳酸鎂和(he)其他物(wu)品。

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某新材料公司是國內從事電子級硅微粉生產、研發的 高新技術企業。公司建有多個硅微粉生產線,年產結晶硅微粉、熔融硅微粉、表面處理硅微粉等多種規格的產品。公司始終堅持以客戶為中心,蔚然客戶的需求快速響應并持續創新,致力于成為行業內領先的粉體材料應用方案的供應商。我們圍繞客戶的需求持續創新,與合作伙伴開放合作。我們致力于為電子材料、電工絕緣材料、特種陶瓷、精密鑄造、油漆涂料以及其他功能性應用提供有競爭力的解決方案和服務,為客戶創造價值。

案例參數:
產品粒度:D97:5-75um
小時產量:20-100KG

長(chang)期使用后(hou),有(you)必(bi)要對氣(qi)流粉(fen)碎(sui)機(ji)進(jin)行清洗(xi)。氣(qi)流粉(fen)碎(sui)機(ji)清洗(xi)前,所有(you)的(de)機(ji)器(qi)都應該拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)。清洗(xi)時,電源可(ke)以關(guan)閉,剩(sheng)余的(de)灰塵(chen)可(ke)以直接(jie)用刷子去除。我們必(bi)須記得把(ba)它逐層清洗(xi)。卸(xie)(xie)料(liao)斗時,可(ke)先拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)底座上的(de)四個螺絲,然后(hou)卸(xie)(xie)下(xia)料(liao)斗。當(dang)篩出時,空氣(qi)粉(fen)碎(sui)機(ji)門可(ke)以直接(jie)打開(kai),最后(hou)可(ke)以拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)篩網。拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)移動齒(chi)輪(lun)(lun)后(hou),先松開(kai)緊固螺母,然后(hou)將活齒(chi)與主軸分(fen)離。然后(hou)拆(chai)(chai)(chai)下(xia)活動齒(chi)輪(lun)(lun)并(bing)安(an)全放置(zhi)。拆(chai)(chai)(chai)下(xia)固定齒(chi)輪(lun)(lun),拆(chai)(chai)(chai)下(xia)螺釘并(bing)拆(chai)(chai)(chai)下(xia)固定齒(chi)輪(lun)(lun)。拆(chai)(chai)(chai)卸(xie)(xie)空氣(qi)粉(fen)碎(sui)機(ji)時要小心,絕不允許機(ji)器(qi)部件損壞。

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