粉碎機的類型非常的多，在不同的行業當中使用的型號是不一樣的，所以用戶們在選購的時候就要明確自己的需求去選適合自己的產品。氣流粉碎機就是其中一款比較常見的設備。為了讓更多的人可以了解氣流粉碎機，接(jie)下來(lai)小編(bian)就(jiu)為大家來(lai)介紹一(yi)下這(zhe)款設(she)備吧。

在氣流磨操作方面，首先要了解的是它的操作規則，這是非常重要的，因為只有熟悉操作程序，才能正確地進行操作。

一、氣流粉碎機的操作規則如下：開機前的準備收到生產訂單后，準備材料。完成場地清理雜貨。檢查運輸管道和輔助設備，管道是否堵塞、泄漏或者密封不良，輔助設備是否完好，能否正常工作。是否存在物料在外殼和分離器中堆積的現象，如果需要移除所積累的材料。軸承是否潤滑良好，是否在適當的地方潤滑。檢查所有管道、緊固螺栓、墊圈、主軸和儀器是否完好無損、正常和靈活。

二、氣流粉碎機的啟動首先啟動電機，控制起動時的電流和時間，使設備能開始運轉。當設備正常運行時，可根據物料的性質調整進料速度。應實現均勻連續進給，不應大或小，從而影響磨床的分離效果，使機器容易發生故障。在操作過程中，如出現異常，請在排除故障后繼續操作前立即停止檢查。

三、氣流粉碎機的關閉和檢查 主要規程如下：磨床殼體內物料完全粉碎分離后，應停止進給，關閉電機。在機器空轉3分鐘后，按下停止按鈕使機器停止運轉。當機器完全停止時，打開檢查門，檢查易損壞零件的磨損情況。填寫相應的生產記錄，更新設備狀態標志，方便下次使用。

氣流粉(fen)碎機，也叫超音速(su)粉(fen)碎機，粉(fen)碎設備(bei)發明以前，該裝置(zhi)的原理是：利用壓縮空氣通(tong)過(guo)加料噴射器(qi)，與粉(fen)碎料，多個高(gao)速(su)流驅(qu)動射流粉(fen)碎一(yi)切方法摩擦破碎效果的壁的噴嘴(zui)，通(tong)過(guo)調整(zheng)磨削前房深度(du)(du)、垂直壓潰或調整(zheng)進給(gei)速(su)度(du)(du)，控(kong)制磨礦細度(du)(du)。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司主要產品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復合硅微粉、高純超細硅微粉、活性硅微粉、結晶硅微粉，球形硅微粉等規格齊全。
主要用途：光伏太陽能產業及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業。

案例參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選(xuan)效(xiao)率60-90%

氣流粉碎機的日常維護
1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、 主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

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