在這塊經濟蓬勃發展的地區，有很多人知道氣流粉碎機，粉碎機技術在同行業中(zhong)處于領先地位。

氣流粉碎機技術中粉碎輪的設計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數和自潤滑性。

該粉(fen)碎輪可(ke)廣泛應用(yong)于粉(fen)末細化(hua)和粉(fen)碎行業(ye)，目(mu)前該粉(fen)碎輪最(zui)(zui)大(da)直徑可(ke)達φ180 mm，最(zui)(zui)高工作速度為12000 rpm，正常使用(yong)壽(shou)命超過(guo)1年，目(mu)前已成功應用(yong)于下游用(yong)戶，應用(yong)效(xiao)果良好(hao)。 這種粉(fen)碎輪最(zui)(zui)大(da)的(de)用(yong)途是防止金屬污(wu)染，此(ci)外，其比(bi)重比(bi)氧化(hua)鋯陶瓷小40%，這不僅可(ke)以(yi)(yi)大(da)大(da)降低電機(ji)的(de)能耗，而且可(ke)以(yi)(yi)大(da)大(da)較低電機(ji)能耗。在現(xian)有的(de)電機(ji)下，可(ke)以(yi)(yi)實現(xian)過(guo)頻以(yi)(yi)獲(huo)得(de)更細的(de)顆粒。

氣流粉碎機工作原理：

合格的細粉通過上升氣流被輸送到粉碎設備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機主(zhu)要部件：粉(fen)碎(sui)(sui)機，磨(mo)削(xue)、粉(fen)碎(sui)(sui)相互配合，同步(bu)完成，通過變頻調速(su)(su)來調節粉(fen)碎(sui)(sui)機的(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)，可任意調節產品細(xi)度。例(li)如(ru)，如(ru)果一個加工(gong)流(liu)程需要產品的(de)(de)許多粒度段，那么可以(yi)在(zai)標準粉(fen)碎(sui)(sui)機的(de)(de)基(ji)礎上(shang)增加兩(liang)到四個，從而(er)使得機器成為“兩(liang)五”機器的(de)(de)粉(fen)碎(sui)(sui)和(he)粉(fen)碎(sui)(sui)。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是一家專業從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發和產業化的高新技術企業，公司積極響應國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰略性新興產業快速、可持續發展，堅持走自主研發之路，擁有完全自主知識產權的核心技術體系，成功開發出多個系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領域得到廣泛應用，市場分布已經遍及全國各地。

案例參數：
產品粒度：D50:15μm
小時產量：600KG

氣流粉碎機的日常維護
1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、 主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

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