現代生產不僅追求生產和成品質量，同時也在向著環保節能的方向發展。特別是在在粉碎行業，縱觀現代社會生產力的要求，我國氣流粉碎機技術的總(zong)體(ti)發展趨勢是向(xiang)著率、可控(kong)性強(qiang)、高質量(liang)等穩定發展。

氣流粉碎機不同于其他粉碎機，它是通過顆粒間的碰撞、氣流對物料的沖擊和剪切、高速氣流作用下物料的沖擊、摩擦和剪切等部件進行粉碎的粉碎機。它具有以下主要特征：

1.磨削溫度低，能粉碎熱敏、低熔點材料。根據高速射流的焦耳-湯姆遜效應，當氣體與噴嘴絕熱膨脹時，氣體會冷卻自身，從而抵消碰撞和摩擦產生的熱量。

2，生產周期短，收粉率高。由于高速碰撞和密閉破碎，物料之間發生碰撞的概率很大，粉塵也無泄漏。

3、可以得到純度高（污染少）、粒度分布均勻（D95以上累積頻率）的產品。

4。一些需要濕法粉碎的材料也可以通過氣流粉碎進行干法粉碎，以獲得均勻細小的粉末。

5，可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)多(duo)種(zhong)聯合作(zuo)業，同時可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)干燥操作(zuo)。由(you)此(ci)可(ke)見(jian)，空氣粉碎機的(de)研究熱點十(shi)分突出，在制(zhi)藥行業粉碎過(guo)程(cheng)中(zhong)起著(zhu)舉足輕重的(de)作(zuo)用。

氣(qi)流粉碎機適用范(fan)圍(wei)：該機的磨削機理決定了其應(ying)用范(fan)圍(wei)廣、成品(pin)細度(du)高(gao)(gao)。典型材料(liao)有：超硬(ying)金剛石(shi)、碳化(hua)硅、金屬粉末、高(gao)(gao)純度(du)要求(qiu)：陶瓷顏料(liao)、醫藥、生化(hua)、低溫要求(qiu)：醫藥、PVC。

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下面大家就和小編一起來學習下氣流粉碎機驗貨步驟。

氣流粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

圓盤氣流粉碎機開箱后首先仔細檢查設備內有否在運輸途中受損，然后把高機及輔機電控裝置到位，再接通主輔機的管道路，每個管道口裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態密封膠，保證管道的密封性，同時各單機及管道均用接地導線接起來，并接地，以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。每臺單機試用運轉之前，須檢查機內是否有金屬物品，如有即排除。螺栓是否牢固，皮帶的松緊度，防護罩的可靠性等等。空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表，待空載電流穩定后，方可投料。投料后，不允許電流超過額定值為32.6A，否則應減迸給量，確保正常運轉排料電動可定時工作。操縱粉碎器的無級變速手柄，可改變粉碎輪的轉速，同時達到調整制品的精良。如要求制品粒度細，可提高轉速，反之降低轉速，變大粒度顆粒。

以上就是用(yong)戶收到氣流(liu)粉碎機產品(pin)后正(zheng)常的驗收操(cao)作過程，大家可以試著辨別(bie)使用(yong)哦

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