在這塊經濟蓬勃發展的地區，有很多人知道氣流粉碎機，氣流粉碎機技術在(zai)同(tong)行業中處于領先地位。

一臺氣流粉碎機的造價很高，如果你想長時間使用氣流粉碎機，請注意以下幾點：

1.在生產過程中，應經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機器運轉時，傳動帶容易拉長，因此應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應經常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。

4.應不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機的主機和級配流軸承采用2號專用潤滑脂(265-295度)潤滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過多，軸承溫度將過高。

7.螺旋給料機的換脂周期為4000小時，并加入普通鈣基潤滑脂。標準操作，以換取氣流破碎機更長期的使用。

以上就是為您介紹的關于氣流粉碎機日常保養的七點介紹。

在傳統的(de)(de)打(da)散粉碎工藝中，難以(yi)克服物料加熱、粘變性等(deng)現象。該機(ji)采(cai)用旋(xuan)流(liu)(liu)(liu)高(gao)速旋(xuan)轉運動，在磨(mo)室(shi)(shi)內產(chan)生(sheng)強(qiang)烈(lie)氣流(liu)(liu)(liu)。物料在進料口負壓下進入(ru)破(po)碎室(shi)(shi)。葉片與(yu)模塊之間的(de)(de)強(qiang)氣流(liu)(liu)(liu)產(chan)生(sheng)的(de)(de)渦流(liu)(liu)(liu)振動通過沖擊、剪(jian)切和磨(mo)削而產(chan)生(sheng)。粉碎室(shi)(shi)的(de)(de)熱量被氣流(liu)(liu)(liu)帶走，破(po)碎過程(cheng)中產(chan)生(sheng)的(de)(de)熱量不會(hui)積聚。成(cheng)品粉從篩(shai)流(liu)(liu)(liu)，提(ti)高(gao)磨(mo)礦細度可由(you)篩(shai)網生(sheng)產(chan)效率調整，細度均勻(yun)均勻(yun)。

埃爾派復合材料，熔融硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司是較早從事硅微粉生產的廠家，公司擁有雄厚的技術力量、先進的檢測儀器，完善的售前、售中及售后服務，可以為不同的中高端客戶提供優質的結晶硅微粉、高純熔融硅微粉、高白超細硅微粉等十大類產品。公司致力于電子材料、特種陶瓷等其他功能性應用提供有利的解決方案和服務。公司圍繞著客戶的需求不斷創新，一直堅持以客戶為中心，快速響應客戶需求，為客戶量身打造適合的優質產品，持續為客戶創造長久的價值進而成就客戶

案例參數：
產品粒度：D100:15um
小時產(chan)量：300KG

大家知道，怎么正確使用氣流粉碎機嗎？希望下面的內容能幫到你。

1、粉碎機啟動前的準備工作檢查主機、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開粉碎機

（1）打開壓縮機電源、集塵壓力閥和主風閥，打開粉碎機的電源開關，打開電源開關。

（2）從零開始，逐步調整到指定速度。

（3）打開風機、旋風分離器，除塵和充電機功率，打開總功率箱，設定變頻器的頻率，然后開始充電。

（4）成品的粒度可根據粉碎輪的頻率和承載能力進行調整。

3、粉碎機停機順序為：變頻器-饋線-主風閥壓縮機-壓縮機級葉輪電機-旋風材料，除塵開關-風機-通用電源空壓機。

4、渦流粉碎機維護與保養

（1）定期對渦流粉碎機電機進行潤滑，但潤滑油不宜過大，以免軸承溫度過高。

（2）檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

（3）在粉碎物料后，應清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

（4）渦流粉碎機過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

5、渦流粉碎機注意事項

（1）卸料設備運行時，無法到達卸料口，避免事故發生。

（2）葉輪的轉速不應超過規定的要求，否則溫度過高，葉輪和電機會損壞。

（3）定期檢查(cha)安全閥，確保(bao)安全。

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