氣流粉碎機作為一款潔凈，高效，高細度，高產量的一款先進粉碎機機型在西藥原料藥的粉碎中應用十分廣泛，從幾克幾十克的微量試驗化驗到時產幾百幾噸的大型生產，氣流磨憑(ping)借其：粒度(du)(du)分(fen)布范圍窄、平均粒度(du)(du)細(xi)；粉體形(xing)貌好，產品純度(du)(du)高；適于低熔點、熱敏(min)性藥(yao)物；密(mi)閉(bi)性好、污(wu)染(ran)少;操作簡便；粉碎-混合-干(gan)燥聯機操作等(deng)幾大特點得到了企業的(de)廣泛認可。

在氣流磨操作方面，首先要了解的是它的操作規則，這是非常重要的，因為只有熟悉操作程序，才能正確地進行操作。

一、氣流粉碎機的操作規則如下：開機前的準備收到生產訂單后，準備材料。完成場地清理雜貨。檢查運輸管道和輔助設備，管道是否堵塞、泄漏或者密封不良，輔助設備是否完好，能否正常工作。是否存在物料在外殼和分離器中堆積的現象，如果需要移除所積累的材料。軸承是否潤滑良好，是否在適當的地方潤滑。檢查所有管道、緊固螺栓、墊圈、主軸和儀器是否完好無損、正常和靈活。

二、氣流粉碎機的啟動首先啟動電機，控制起動時的電流和時間，使設備能開始運轉。當設備正常運行時，可根據物料的性質調整進料速度。應實現均勻連續進給，不應大或小，從而影響磨床的分離效果，使機器容易發生故障。在操作過程中，如出現異常，請在排除故障后繼續操作前立即停止檢查。

三、氣流粉碎機的關閉和檢查 主要規程如下：磨床殼體內物料完全粉碎分離后，應停止進給，關閉電機。在機器空轉3分鐘后，按下停止按鈕使機器停止運轉。當機器完全停止時，打開檢查門，檢查易損壞零件的磨損情況。填寫相應的生產記錄，更新設備狀態標志，方便下次使用。

氣流粉碎機工作原理：

物料經給料機構進料口進入粉碎機后，被立式粉碎輪上的分配盤均勻地分配并拋入擋環，落入粉碎區。

粉碎空氣進入螺旋形的風腔，通過導流盤葉片以向心方向流入粉碎輪，滿足粒度要求的細粉在粉碎區重力作用下分離出來。細粉與粉碎空氣一起高速流動并進入細粉捕集系統，然后從粉碎空氣中分離出來。粗粉落入粉碎機下部由帶氣密封的電動排料閥排出。

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氣流粉碎機設備主要發展趨勢有以下幾個方面：
（1）開發與粉碎機相配套的精細粉碎設備。
（2）開發低能耗、占地小、處理能力大的粉碎機。
（3）設備(bei)與工藝研(yan)究的一體化開發。

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