目前在日常生活中使用的人也是比較多的，氣流粉碎機是(shi)(shi)將大(da)的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)固體原(yuan)料進行(xing)粉碎(sui)到(dao)標(biao)準的(de)(de)(de)(de)(de)尺寸，一般是(shi)(shi)粉碎(sui)到(dao)微米級別，通常我(wo)們的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)設備是(shi)(shi)有多(duo)個(ge)裝置進行(xing)組(zu)(zu)成的(de)(de)(de)(de)(de)，通常是(shi)(shi)有粗碎(sui)、細粉或(huo)者(zhe)(zhe)是(shi)(shi)風(feng)力裝置等(deng)(deng)等(deng)(deng)一些(xie)部分所組(zu)(zu)成的(de)(de)(de)(de)(de)。主要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)利(li)用(yong)(yong)(yong)風(feng)能(neng)一次成粉，已經在(zai)進行(xing)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)時候取消了傳統的(de)(de)(de)(de)(de)篩選，主要(yao)應用(yong)(yong)(yong)比較多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)地方是(shi)(shi)在(zai)礦山或(huo)者(zhe)(zhe)是(shi)(shi)建(jian)材(cai)等(deng)(deng)等(deng)(deng)眾多(duo)的(de)(de)(de)(de)(de)行(xing)業中進行(xing)使用(yong)(yong)(yong)。 一些(xie)行(xing)業比如說冶金或(huo)者(zhe)(zhe)是(shi)(shi)建(jian)材(cai)、化工等(deng)(deng)等(deng)(deng)一些(xie)行(xing)業都是(shi)(shi)使用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)大(da)型的(de)(de)(de)(de)(de)粉碎(sui)機進行(xing)工作的(de)(de)(de)(de)(de)。

氣流粉碎機工(gong)作(zuo)(zuo)中溫(wen)度(du)(du)會(hui)升高，當工(gong)作(zuo)(zuo)流體的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)過高時，氣(qi)體的(de)(de)流速會(hui)增(zeng)加。以空(kong)氣(qi)為例，室溫(wen)下的(de)(de)臨界速度(du)(du)為320米/秒(miao)，當溫(wen)度(du)(du)升至(zhi)(zhi)480℃時，臨界速度(du)(du)可(ke)增(zeng)加至(zhi)(zhi)500米/秒(miao)，即動能(neng)增(zeng)加150%。因此，提(ti)高工(gong)作(zuo)(zuo)流體的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)有利于改善粉碎。工(gong)作(zuo)(zuo)流體的(de)(de)壓力是產生射流速度(du)(du)的(de)(de)主(zhu)要(yao)參(can)數，也是影響破碎細度(du)(du)的(de)(de)主(zhu)要(yao)參(can)數。通常(chang)，工(gong)作(zuo)(zuo)流體的(de)(de)壓力越(yue)高，速度(du)(du)越(yue)快，動能(neng)越(yue)大。當鈦粉被過熱蒸汽粉碎時，蒸汽壓通常(chang)為0.8至(zhi)(zhi)1.7兆帕，并(bing)且通常(chang)粉碎的(de)(de)煅燒材料較(jiao)高，并(bing)且粉碎的(de)(de)表面處理(li)后的(de)(de)材料可(ke)以較(jiao)低。

下面介紹一下氣流粉碎機設備的工作原理:
l、該粉碎設備利用射流的附壁效應將慣性力、離心力和懸浮力進行有效的組合，設計成一種新奇的超細粉射流粉碎機。該粉碎機達到了、高精度，可同時粉碎粗、中、細粉三種級別產品的功能。
2、射流(liu)粉碎(sui)機(ji)無任(ren)何運動(dong)部件，只需高壓空氣作工作介質。對粉碎(sui)機(ji)主機(ji)而言運行(xing)可靠、保養維修方便(bian)。粉碎(sui)粒(li)度(du)的(de)調(diao)整也非常方便(bian)，只需調(diao)節(jie)流(liu)量計(ji)和布置(zhi)在(zai)機(ji)器上的(de)幾個閘(zha)閥即可方便(bian)的(de)調(diao)節(jie)粉碎(sui)粒(li)度(du)。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某硅微粉公司主要產品有熔融石英砂、熔融硅微粉、軟性復合硅微粉、高純超細硅微粉、活性硅微粉、結晶硅微粉，球形硅微粉等規格齊全。
主要用途：光伏太陽能產業及電子封裝材料、高溫耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷輥以及覆銅板行業。

案例參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時(shi)產量：分選效(xiao)率60-90%

在生產(chan)過程中，須經常檢查(cha)軸(zhou)(zhou)承的(de)溫(wen)(wen)升，當溫(wen)(wen)升超(chao)過50℃時，應(ying)停機檢查(cha)，查(cha)明原因(yin)是并排除(chu)故(gu)障。新機運轉(zhuan)時，傳動(dong)皮帶(dai)易伸長(chang)，應(ying)注意調整(zheng)皮帶(dai)的(de)適當松緊(jin)度，確保(bao)皮帶(dai)的(de)工(gong)作壽命(ming)。易損(sun)件要經常檢查(cha)，及(ji)(ji)時更(geng)換確保(bao)生產(chan)質量及(ji)(ji)生產(chan)量。刀片、襯圈(quan)要經常檢查(cha)磨損(sun)情(qing)況，若磨損(sun)后，生產(chan)率下降，粒度變(bian)粗發現(xian)磨損(sun)后即更(geng)換。主機及(ji)(ji)粉碎流(liu)動(dong)軸(zhou)(zhou)承均為(wei)脂潤(run)滑(hua)，采用(yong)2號(hao)特種脂，軸(zhou)(zhou)承的(de)換脂期為(wei)三個(ge)月左右，潤(run)滑(hua)脂的(de)填充(chong)量為(wei)軸(zhou)(zhou)承腔內(nei)空間的(de)1/2切(qie)(qie)不可(ke)過多(duo)地填充(chong)潤(run)滑(hua)脂否(fou)則會引起軸(zhou)(zhou)承溫(wen)(wen)度過高。螺旋給料器換脂期為(wei)半年，加普(pu)通鈣基潤(run)滑(hua)脂。在輸出軸(zhou)(zhou)e，即帶(dai)輪(lun)e，避免用(yong)重錘猛擊，損(sun)壞零件。嚴禁在停機時轉(zhuan)動(dong)手輪(lun)柄。本調速機所用(yong)潤(run)滑(hua)油，采用(yong)N32堿性高鋅型(xing)高級抗摩(mo)液壓油，減速機用(yong)401普(pu)遍潤(run)滑(hua)油，切(qie)(qie)不可(ke)用(yong)其它機沒(mei)替代(dai)。 使用(yong)四五個(ge)月后，應(ying)更(geng)換新油。

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