在現階段的工業生產的分級操作中，氣流粉碎機的(de)(de)運用主(zhu)要(yao)是針對的(de)(de)是固體顆粒的(de)(de)有(you)效粉(fen)(fen)碎，也是當下我們在(zai)產品超細(xi)粉(fen)(fen)碎過程(cheng)中比較(jiao)常(chang)用的(de)(de)一種粉(fen)(fen)碎設備(bei)。

一臺氣流粉碎機的造價很高，如果你想長時間使用氣流粉碎機，請注意以下幾點：

1.在生產過程中，應經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機器運轉時，傳動帶容易拉長，因此應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應經常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。

4.應不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機的主機和級配流軸承采用2號專用潤滑脂(265-295度)潤滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過多，軸承溫度將過高。

7.螺旋給料機的換脂周期為4000小時，并加入普通鈣基潤滑脂。標準操作，以換取氣流破碎機更長期的使用。

以上就是為您介紹的關于氣流粉碎機日常保養的七點介紹。

氣流(liu)粉碎(sui)(sui)機(ji)的(de)(de)工作原(yuan)理是什么(me)？經過冷卻、過濾和(he)干燥(zao)后(hou)，壓縮(suo)空氣通過噴嘴注(zhu)入旋轉破(po)碎(sui)(sui)室(shi)，使物(wu)料流(liu)化(hua)。在(zai)旋轉破(po)碎(sui)(sui)室(shi)內，加速(su)后(hou)的(de)(de)物(wu)料在(zai)多(duo)個噴嘴的(de)(de)噴射氣流(liu)交匯處相遇，產生劇(ju)烈的(de)(de)碰撞、摩擦(ca)和(he)剪切，從(cong)而(er)實(shi)現顆粒的(de)(de)超細破(po)碎(sui)(sui)。粉碎(sui)(sui)后(hou)的(de)(de)物(wu)料由上升氣流(liu)輸送(song)到葉輪粉碎(sui)(sui)區(qu)，在(zai)粉碎(sui)(sui)輪的(de)(de)離心力(li)和(he)風(feng)機(ji)的(de)(de)吸力(li)下(xia)，粗粉和(he)粗粉分離。粗粉根據自(zi)身(shen)重力(li)返回破(po)碎(sui)(sui)室(shi)繼續破(po)碎(sui)(sui)，合格(ge)的(de)(de)細粉隨氣流(liu)進入旋風(feng)收(shou)集器，細塵(chen)由布(bu)袋除塵(chen)器收(shou)集，凈化(hua)后(hou)的(de)(de)氣體由引風(feng)機(ji)排出。

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案例參數：
產品粒度：D100：11.5um
小時產量：380KG

氣流粉碎機應維護及保養
1、運用前，先檢查設備所有標準件是不是擰緊，皮帶是不是拉緊。
2、主軸運行方向務必符合保護罩上所示箭頭符號方向，不然將損壞設備，并或許造成人身損傷。
3、檢查電器是不是完好。
4、檢查設備粉碎室內有無金屬材料等硬性物品，不然會打壞刀具，影響設備運行。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度，不允許有金屬材料硬物品混入，以防打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、設備上的油杯應常常注入潤滑油，確保設備正常運行。
7、停機前停止加料，如不繼續運用，要清除機內留物。
8、按時檢查刀具同篩網是不是損壞，如有損壞，應先拆換。
9、運用時機體會有細小振蕩，一定要將機蓋連接手柄擰緊，避免事故發生。

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這(zhe)款設備在操作的時候也比較簡單，當真是(shi)為企業提高了(le)工作的效率，而且也減少了(le)人工的成本。希望這(zhe)篇(pian)文(wen)章的內容，能(neng)夠幫助大家更(geng)清(qing)楚(chu)的了(le)解(jie)氣(qi)流粉碎機。還有不(bu)懂(dong)的知識點可以(yi)隨時來咨詢(xun)我們。

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