氣流粉碎機在(zai)現階段的(de)(de)(de)工業生(sheng)(sheng)(sheng)產過(guo)程中的(de)(de)(de)使用(yong)可以說是具(ju)有(you)重要意義(yi)的(de)(de)(de)，埃爾派多年(nian)來一直致力于分(fen)級(ji)機等設(she)備研發(fa)(fa)與應用(yong)，在(zai)多年(nian)的(de)(de)(de)開發(fa)(fa)過(guo)程中我們所生(sheng)(sheng)(sheng)產的(de)(de)(de)分(fen)級(ji)機已經逐漸的(de)(de)(de)開始向現代化、率的(de)(de)(de)方向發(fa)(fa)展，我們相信能夠在(zai)大的(de)(de)(de)范圍內為(wei)客戶提(ti)供一整(zheng)套的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產規劃方案。　

氣流粉碎機從以下幾個方面入手進行進行研究：

1.加強基礎理論研究，優化工藝流程

加強基礎理論研究，以指導設備的自主創新開發，并在現有設備的基礎上，大力發展工藝優化方面的研究，優化工藝流程。對于大規模生產的粉體，可以有針對性地研制專用機型。

2.提高單機產量，減小單位產品能耗

隨著市場對于超細粉體產品需求量的日益增多，尤其是大規模用量用戶的增多及產品質量穩定性要求的不斷升高，對于大型設備的市場需求持續升高。大型設備能夠更為有效地適應超細粉體加工逐步擴大規模的發展趨勢，同時還具備單位產品能耗低、產品質量穩定性優異以及管理便捷等眾多優勢。

3.提升產品細度，加強設備粉碎極限

當前市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設備與技術需求性越來越強。超微粉體將是未來在超細粉體領域非常重要的一個發展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術與新型材料的研發生產均需要應用到超微粉體，例如在環保建材的制造、生物醫藥材料的制造的研發等方面。

4.產品細度與粒度分布的在線調控

這一方面的發展是超細粉碎生產線能夠達到智能化控制極為關鍵的一項前提要求。加強與粉體設備配套的自動控制和在線檢測設備及相關軟件的研制開發，以便提高設備的自動化水平，降低能耗。

讓我們了解一下氣流粉碎機應用特點。
1、可有效降低成本，降低成本，適用于低附加值粗粉。
2、結構簡單，維修方便，易損件少，運行噪音低，能耗低。
3、粉碎機采用大直徑單級粉碎輪，可提高生產能力。
4、內壁光滑耐磨，更有利于材料的分類。
5、使用負壓操作，使其不漏塵，以達到環保要求。
6、運行穩定可靠，其產(chan)品可均(jun)勻。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術企業。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業級碳酸鋰等系列產品。公司已順利通過了《質量管理體系》、《環境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數：
產品粒度：D50:5.5μm
小(xiao)時產(chan)量：900KG

氣流粉碎機是一種更精確的機械，在日常使用和維護過程中，一些細節仍然需要操作者的關注。為了提高氣流磨的粉碎效率，必須在生產前檢查原料是否符合要求，嚴格禁止將異物混入原料中。
在生產中，一定數量的物料必須保持在氣流磨磨腔內。在粉碎氣體流量不變的情況下，磨削腔內物料較多，粉碎機電流較大，磨削腔內物料較少，粉碎機電流較小。
此外，喂料速度必須保持均勻和穩定，不要太快或太慢。
如果喂料速度太快，設備就會超載。
定期維護設備，經常檢查供氣壓力是否滿足粉碎所需壓力，以及氣流磨電機，設備運行3000小時后，或長期關機和長期儲存回用，應及時清洗粘在氣流磨床噴嘴和磨削腔內壁上以及附著在物料粉碎部分，以防止氣流磨削對磨削效果的影響。

加強環(huan)(huan)境保護和降低氣候變化風險(xian)是企(qi)業發(fa)展(zhan)的必要條(tiao)件，埃爾派一(yi)切(qie)行為意識均從創造美好環(huan)(huan)境的角度出發(fa)，恪守“綠色發(fa)展(zhan)，環(huan)(huan)保優先”的不二法則，用工業余(yu)熱作(zuo)為動力源，為粉(fen)煤灰、礦(kuang)渣、鋼(gang)渣、尾礦(kuang)、貧位礦(kuang)、池泥等工業固(gu)廢做高附加值綜合(he)利用的循(xun)環(huan)(huan)經(jing)濟解決方案。

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