氣流粉碎機作(zuo)為粉(fen)碎的主力設備，所起到(dao)的作(zuo)用也越(yue)來(lai)越(yue)大(da)，在(zai)(zai)冶金、礦山、化工(gong)、水(shui)泥等工(gong)業(ye)部(bu)門，每年都有大(da)量的原料(liao)和再(zai)利(li)用的廢料(liao)都需(xu)要(yao)用分(fen)級機進行加工(gong)處理。在(zai)(zai)煉焦(jiao)廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工(gong)業(ye)、粉(fen)末冶金等部(bu)門，需(xu)要(yao)用分(fen)級機將原料(liao)破碎到(dao)下一步作(zuo)業(ye)要(yao)求(qiu)的粒度。在(zai)(zai)化工(gong)、電(dian)力部(bu)門，分(fen)級機將原料(liao)破碎，粉(fen)磨(mo)，增加了物(wu)料(liao)的表面(mian)積，為縮短物(wu)料(liao)的化學反應的時間創(chuang)造了有利(li)條件。

氣流粉碎機的主要優點是：將傳統磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質流中充分利用射流產生的高速氣流，使粉碎區產生類似流態化狀態的氣固粉碎和粉碎循環流動效應，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統方法相比，射流沖擊產生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區和氣固流區放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質，防止氧化，閉環操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環操作過程中，無粉塵飛揚，對環境無污染，對人體無危害。

氣(qi)流粉碎機適用(yong)范圍(wei)：該機的磨(mo)削機理(li)決定了其(qi)應(ying)用(yong)范圍(wei)廣、成品細度(du)高。典(dian)型材料(liao)有：超硬(ying)金剛石、碳化(hua)硅、金屬(shu)粉末、高純(chun)度(du)要求：陶瓷顏料(liao)、醫藥(yao)、生(sheng)化(hua)、低溫要求：醫藥(yao)、PVC。

埃爾派石英、硅微粉粉末氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司主要經營新材料科技技術開發、咨詢服務，硅微粉加工及石英產品銷售。我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務;

案例參數：
產品粒度：D99:5.5um D100:10um
小時產量(liang)：200-700KG

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使(shi)用(yong)3000小(xiao)時后，應更換(huan)新(xin)油，然后在第二次換(huan)油500小(xiao)時后使(shi)用(yong)，再(zai)1000小(xiao)時后再(zai)使(shi)用(yong)。

埃爾派為客(ke)(ke)戶(hu)提(ti)(ti)供安裝指導服務(wu)，設備進場后，服務(wu)工(gong)程師將到現場指導安裝，并為客(ke)(ke)戶(hu)操作人(ren)員(yuan)提(ti)(ti)供系統培(pei)訓。技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)實踐操作期間，培(pei)訓講師將持續(xu)跟進運營項目，確保項目有序開(kai)展(zhan)，保障生產(chan)線穩定(ding)高效(xiao)運行(xing)。

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