氣流粉碎機在當下的工業生產中起著至關重要的作用。在各大礦產行業、化工行業、醫藥行業、食品制造行業都被廣泛應用，隨著氣流粉碎機的(de)不斷(duan)發展各大行業特別是醫(yi)藥、食(shi)品行業在粉(fen)(fen)(fen)碎過程中對物(wu)料的(de)純度提出(chu)了新(xin)要求，希望粉(fen)(fen)(fen)體(ti)的(de)能夠保持潔凈。 在傳統(tong)的(de)氣流粉(fen)(fen)(fen)碎機(ji)制造中，一般采用碳(tan)鋼、不銹鋼作為氣流粉(fen)(fen)(fen)碎機(ji)的(de)內襯(chen)材料。

氣(qi)(qi)流(liu)(liu)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機的(de)(de)工作過(guo)程主要(yao)是(shi)物(wu)料通(tong)(tong)過(guo)噴嘴加速進(jin)入超音(yin)速流(liu)(liu)動后，壓縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)進(jin)入粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)區的(de)(de)流(liu)(liu)動，而且物(wu)料是(shi)流(liu)(liu)體化(hua)的(de)(de)，每個粒子(zi)都有著相同的(de)(de)運(yun)動狀態。在粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)區域，加速粒子(zi)在每個噴嘴的(de)(de)交點(dian)互相碰(peng)撞和(he)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)。將粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)后的(de)(de)物(wu)料通(tong)(tong)過(guo)上氣(qi)(qi)流(liu)(liu)輸(shu)送到粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)區，通(tong)(tong)過(guo)水(shui)平布置的(de)(de)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)輪選擇達到顆粒尺寸的(de)(de)細粉(fen)(fen)，而未達到粒度要(yao)求的(de)(de)粗(cu)粉(fen)(fen)則返(fan)回粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)區繼(ji)續粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)。將合(he)格的(de)(de)細粉(fen)(fen)隨氣(qi)(qi)流(liu)(liu)進(jin)入高效旋流(liu)(liu)分(fen)離器(qi)，并通(tong)(tong)過(guo)除塵(chen)器(qi)對粉(fen)(fen)塵(chen)氣(qi)(qi)體進(jin)行(xing)過(guo)濾(lv)純化(hua)，排放到大(da)氣(qi)(qi)中(zhong)，整個粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)過(guo)程都達到環保的(de)(de)高要(yao)求。　　

氣流粉碎機的工作原理：氣流粉碎機和旋風分離器引風機構成一套完整的粉碎系統，壓縮空氣被過濾和干燥，然后通過拉瓦爾噴嘴在多個高壓空氣交匯處高速地進入破碎室。物料反復碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在風扇抽吸力中粉碎。在高速旋轉式粉碎機隨上吸氣流向粉碎區移動所產生的強離心力的作用下，通過粉碎輪將滿足粒度要求的細顆粒與粗、細物料分離成旋風分離器和集塵器收集粗顆粒并繼續在破碎區破碎。

從粉碎室周邊噴射的高壓氣體(壓縮空氣、過熱蒸汽或其他氣體)和噴射到破碎室中的固體顆粒組成的高速氣流受到從不同角度噴射的空氣流的切向沖擊。使固體顆粒在混合氣流中相互碰撞和摩擦并細化。 由于粉碎過程中產生的溫度很小，所以有利于低熔點粉碎材料。當有毒、易燃或放射性物質被壓碎時，過熱蒸汽通常被用來防止向外擴散。

這是因為當蒸汽冷凝時，所有材料都可以沉淀。氣流粉碎機利用物料在高速氣流的作用下獲得巨大的動能，在粉碎室中造成高速碰撞和顆粒間的嚴重摩擦，而高速氣流對物料產生剪切作用，從而達到粉碎的目的。

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為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

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