我們都知道氣流粉碎機是(shi)一(yi)種很(hen)強的氣流粉(fen)碎設備，很(hen)多(duo)頑(wan)固堅(jian)硬的材(cai)質碰到粉(fen)碎機都會被切(qie)割成(cheng)一(yi)個(ge)個(ge)的均勻的分塊，

氣流粉碎機的主要優點是：將傳統磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質流中充分利用射流產生的高速氣流，使粉碎區產生類似流態化狀態的氣固粉碎和粉碎循環流動效應，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統方法相比，射流沖擊產生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區和氣固流區放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質，防止氧化，閉環操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環操作過程中，無粉塵飛揚，對環境無污染，對人體無危害。

氣流粉碎機工作原理：

合格的細粉通過上升氣流被輸送到粉碎設備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機(ji)主要(yao)部(bu)件：粉碎(sui)機(ji)，磨削、粉碎(sui)相互配合，同步完成(cheng)(cheng)，通過變(bian)頻調(diao)速來調(diao)節粉碎(sui)機(ji)的(de)(de)轉速，可(ke)任意調(diao)節產品細度。例如(ru)，如(ru)果(guo)一(yi)個(ge)加工流程需(xu)要(yao)產品的(de)(de)許多(duo)粒度段(duan)，那(nei)么可(ke)以在標準(zhun)粉碎(sui)機(ji)的(de)(de)基礎上增(zeng)加兩到四個(ge)，從而使得機(ji)器成(cheng)(cheng)為“兩五(wu)”機(ji)器的(de)(de)粉碎(sui)和(he)粉碎(sui)。

埃爾派高純石英粉末氣流粉碎機案例分享：
某石英公司集采礦、加工于一體，生產規模及市場占有率在國內同行中居前。
公司擁有雄厚的技術力量，先進的檢測儀器，完善的售前、售中、售后服務。
公司不斷改進和提高產品質量，通過了IS09001：2008國際質量管理體系認證，公司力爭以卓越的產品質量和優質服務滿足客戶的要求。

案例參數：
產品粒度：D50：3.5um
小時(shi)產量：800KG

大家知道，怎么正確使用氣流粉碎機嗎？希望下面的內容能幫到你。

1、粉碎機啟動前的準備工作檢查主機、接頭、管路、閥門是否正常，正常工作。

2、打開粉碎機

（1）打開壓縮機電源、集塵壓力閥和主風閥，打開粉碎機的電源開關，打開電源開關。

（2）從零開始，逐步調整到指定速度。

（3）打開風機、旋風分離器，除塵和充電機功率，打開總功率箱，設定變頻器的頻率，然后開始充電。

（4）成品的粒度可根據粉碎輪的頻率和承載能力進行調整。

3、粉碎機停機順序為：變頻器-饋線-主風閥壓縮機-壓縮機級葉輪電機-旋風材料，除塵開關-風機-通用電源空壓機。

4、渦流粉碎機維護與保養

（1）定期對渦流粉碎機電機進行潤滑，但潤滑油不宜過大，以免軸承溫度過高。

（2）檢查葉輪、螺旋輸送機和破碎噴嘴的磨損情況十分重要。

（3）在粉碎物料后，應清除膠粉，避免堵塞，從而影響破碎效果。

（4）渦流粉碎機過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

5、渦流粉碎機注意事項

（1）卸料設備運行時，無法到達卸料口，避免事故發生。

（2）葉輪的轉速不應超過規定的要求，否則溫度過高，葉輪和電機會損壞。

（3）定期檢查安(an)全閥，確保安(an)全。

埃爾派在追求(qiu)利潤的(de)同時，持續關注員(yuan)(yuan)工(gong)等利益相關方，重視員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)職業發展與自我價值實現，對員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)應有需(xu)求(qiu)和(he)潛在需(xu)求(qiu)給予積(ji)極回(hui)應，通(tong)過(guo)尊重員(yuan)(yuan)工(gong)、關懷(huai)員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)工(gong)作和(he)生活質量，降低員(yuan)(yuan)工(gong)的(de)焦慮感、無助(zhu)感和(he)離職率，幫助(zhu)員(yuan)(yuan)工(gong)解決(jue)其在社會、心理(li)、管理(li)與健康等多個層面的(de)問題(ti)。

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