隨著工(gong)業(ye)的(de)(de)發展(zhan)，在工(gong)業(ye)生產(chan)以(yi)及作業(ye)當中所使用的(de)(de)產(chan)品是越來越多了(le)。這些粉(fen)碎設(she)備都是可以(yi)提高工(gong)作的(de)(de)效果的(de)(de)，因此(ci)，是很(hen)受用戶們喜歡的(de)(de)。

氣流粉碎機機構合理，運(yun)行穩(wen)定，能(neng)耗低，破(po)碎能(neng)力大，體積(ji)小(xiao)，無故(gu)障，清(qing)洗維護方(fang)便。通常(chang)，外殼采用(yong)水冷和(he)自身產(chan)生的(de)(de)風(feng)量(liang)，輸送(song)粉狀物料(liao)，升(sheng)溫低，熱(re)敏(min)材料(liao)也可(ke)以粉碎。通過使(shi)用(yong)由葉片(pian)背面和(he)高頻(pin)壓力產(chan)生的(de)(de)大量(liang)超(chao)聲渦流(liu)來(lai)減(jian)少葉片(pian)磨損。結構緊湊，沒有灰(hui)塵溢出。

在(zai)(zai)傳統的打散粉(fen)碎(sui)(sui)工藝中，難(nan)以克服物(wu)料加熱、粘變性等現(xian)象。該機采用(yong)旋流(liu)(liu)高速旋轉(zhuan)運動，在(zai)(zai)磨(mo)室(shi)內(nei)產生強(qiang)烈氣(qi)(qi)流(liu)(liu)。物(wu)料在(zai)(zai)進料口負壓下進入破(po)碎(sui)(sui)室(shi)。葉片與(yu)模塊之間的強(qiang)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)產生的渦流(liu)(liu)振動通(tong)過沖擊(ji)、剪(jian)切和磨(mo)削而產生。粉(fen)碎(sui)(sui)室(shi)的熱量(liang)(liang)被氣(qi)(qi)流(liu)(liu)帶走，破(po)碎(sui)(sui)過程(cheng)中產生的熱量(liang)(liang)不會積聚。成品(pin)粉(fen)從篩流(liu)(liu)，提高磨(mo)礦細度可由篩網生產效率調整，細度均勻均勻。

埃爾派碳酸鋰氣流粉碎機案例分享：
某鋰業公司，是一家提取制備鋰電池正極原材料——電池級碳酸鋰的新能源高新技術企業。主營無水硫酸鈉、電池級碳酸鋰、工業級碳酸鋰等系列產品。公司已順利通過了《質量管理體系》、《環境管理體系》、ISO50001《能源管理體系》的認證。

案例參數：
產品粒度：D50:5.5μm
小時產量：900KG

下面我們談談如何正確使用氣流粉碎機的方法

一、開機前準備檢查主機、附件機器、管道和閥門，是否完好無損，是否能正常工作。

二、開放

1.依次接通壓縮機電源、除塵器的壓力閥和主風閥，然后接通制粉機的電源開關，接通電源。

2.從零開始粉碎輪并逐漸調整到指定速度。

3.依次接通風機、旋風分離器放電、除塵、給料電機電源，然后接通給料筒倉總電源，設定逆變器頻率，然后開始給料破碎。

4.成品輪的粒度可通過粉碎車輪頻率和充電量來調節。

三、關機停機順序為：變頻器-給料器-主閥-壓縮機-步進葉輪電機-旋風放電、除塵開關-風機-總電源-空氣壓縮機。

四、維修

1.電機應定期潤滑，但潤滑脂不宜過大，軸承溫度過高。

2.粉碎葉輪、螺旋給料機、破碎噴嘴磨損應注意檢查，皮帶緊且合適。

3.粉碎物料到一定時間后，要清除機粉的內粘，以免堵塞，從而影響粉碎效果。

4.過濾袋一段時間后，應清洗或更換。

五、注意事項

1.卸料裝置運行時，卸料口不能伸入手，以免發生事故。

2.葉輪轉速不得超過規定要求，否則溫度過高，葉輪、電機會損壞。

3.定期檢查安全閥，確保安全。

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