關于氧化鋁粉體本(ben)身的安全性(xing)問題(ti)，大致有(you)以下(xia)幾(ji)方面：

　　由此，我們(men)又系(xi)統學習了(le)氧化鋁粉體生產(chan)過(guo)程中的安全問題，供相關從業人員參考。

　　1、氧化鋁生(sheng)產(chan)過程中的(de)危險及有害(hai)因素盤點

　　氧化鋁生產過程(cheng)的(de)特點(dian)是(shi)工藝復(fu)雜、流程(cheng)長,設備(bei)多、生產場所存在(zai)著大量的(de)高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓、強堿性流體,危險因(yin)素分布較(jiao)廣。

　　氧(yang)化鋁廠存在的安全(quan)危險因素有：火災、爆炸、灼燙(tang)、機械傷害、電氣(qi)傷害、高處墜落(luo)、起重傷害、淹溺、車輛傷害等;

　　存在的健康有害因素有：粉塵(chen)、噪聲、高溫、毒物(wu)、輻射、振動等;

　　存在的環(huan)境有(you)(you)害因(yin)素有(you)(you)：有(you)(you)害氣體(ti)SO2、溫室氣體(ti)CO2的排(pai)放,棄赤泥的排(pai)放。

　　2、幾種主要的危險(xian)、有害因素(su)介紹

　　(1)壓(ya)力容器和壓(ya)力管道。氧化(hua)鋁廠(chang)的(de)壓(ya)力容器多為高(gao)(gao)溫(wen)、高(gao)(gao)壓(ya)、高(gao)(gao)堿容器,壓(ya)力容器和管道的(de)爆炸(zha),可(ke)能造成極為嚴重的(de)后果。

　　(2)強酸(suan)(suan)(suan)和(he)強堿(jian)。氧化鋁生產系(xi)統的(de)(de)中(zhong)間(jian)體(ti)中(zhong)有大量的(de)(de)強堿(jian)性液(ye)體(ti),有的(de)(de)設(she)備和(he)儲(chu)槽需要用硫酸(suan)(suan)(suan)及(ji)硝酸(suan)(suan)(suan)進行酸(suan)(suan)(suan)洗。強酸(suan)(suan)(suan)、強堿(jian)具有腐蝕性,它們的(de)(de)泄(xie)漏會灼傷操作(zuo)人員的(de)(de)皮(pi)膚(fu)和(he)眼睛,污(wu)染環境。

　　由(you)于含堿物料充斥于氧化(hua)鋁(lv)生產的(de)大部分(fen)流程，因(yin)此，堿燒傷(shang)成為(wei)了(le)氧化(hua)鋁(lv)生產企業發生安全(quan)生產事故(gu)的(de)主要事故(gu)類別，如何采取有效措施，減少或(huo)避免事故(gu)的(de)發生是氧化(hua)鋁(lv)生產企業高度(du)重視的(de)問題。

　　(3)易燃易爆物品。氧(yang)化鋁生(sheng)產的(de)燃料有煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)(或天然氣(qi)(qi))、煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)等,磨機等設備配(pei)有的(de)潤滑油(you)站和油(you)隔(ge)泵的(de)工(gong)作介(jie)質都是油(you)品。煤(mei)(mei)(mei)氣(qi)(qi)(或天然氣(qi)(qi))的(de)泄漏可引起火災、爆炸或人員中毒。煤(mei)(mei)(mei)粉(fen)(fen)和油(you)品都有發生(sheng)火災和爆炸的(de)潛在危險。

　　(4)高(gao)溫(wen)高(gao)熱(re)。氧化鋁廠有許(xu)多高(gao)溫(wen)高(gao)熱(re)設(she)備(bei),如熟料(liao)燒(shao)成(cheng)窯、石灰爐、溶出(chu)器組、蒸發器組、焙燒(shao)爐等(deng)(deng),以及大量的高(gao)溫(wen)高(gao)熱(re)管(guan)(guan)道,如蒸汽(qi)管(guan)(guan)、熱(re)水管(guan)(guan)、料(liao)漿管(guan)(guan)等(deng)(deng),這(zhe)些高(gao)溫(wen)高(gao)熱(re)的設(she)備(bei)和管(guan)(guan)道可能造(zao)成(cheng)人(ren)員燙傷,高(gao)溫(wen)作業區可能造(zao)成(cheng)人(ren)員中暑等(deng)(deng)。

　　(5)粉塵及有毒、有害氣體(ti)和高(gao)噪聲(sheng)。氧化(hua)鋁廠的(de)干法工序在物料裝卸、運輸時產生鋁土(tu)礦(kuang)、石灰(hui)石、石灰(hui)、煤、氧化(hua)鋁等粉塵,會對人員(yuan)造成粉塵傷害。煤氣管道若有泄(xie)漏(lou),濃度大時會導致人員(yuan)煤氣中毒、火災(zai)、爆炸。有些工序散發含堿(jian)蒸汽,具有腐蝕性(xing),會刺激操作(zuo)人員(yuan)的(de)皮膚和眼(yan)睛。

　　氧化鋁生產過程中產生高噪聲的設備有：排風機、羅茨鼓風機、棒磨機、球磨機、隔膜泵(beng)、真空泵(beng)和空壓(ya)機等。這(zhe)些設備及生(sheng)產(chan)過(guo)程中產(chan)生(sheng)的噪(zao)聲,會(hui)對(dui)操作人(ren)員的聽(ting)力造成危害。

　　(6)放射(she)源(同位素)。為更好地進行(xing)流(liu)程控(kong)制(zhi),氧化鋁(lv)生(sheng)產過程中(zhong)選用了同位素密(mi)度計測量礦漿密(mi)度,γ射(she)線料位計測量槽子中(zhong)的礦漿液位,放射(she)源為137Cs。產生(sheng)放射(she)性(xing)的還有料位開關(guan)(60Co)和X射(she)線熒光(guang)光(guang)譜儀。

　　放射源(yuan)發射出(chu)來的射線具有(you)一(yi)定的能(neng)量(liang),它(ta)可以破壞細胞組織,從而對人體(ti)造成傷(shang)(shang)(shang)害。當人只受到少量(liang)射線照射時(shi),一(yi)般不會有(you)不適癥狀發生,也(ye)不會傷(shang)(shang)(shang)害身(shen)體(ti)。但當人受到大(da)量(liang)射線照射時(shi),可能(neng)會產生諸(zhu)如頭暈乏力、食(shi)欲減退、惡心、嘔吐(tu)等癥狀,嚴重(zhong)時(shi)會導致機體(ti)損傷(shang)(shang)(shang),甚至可能(neng)導致死亡。

　　(7)其他危險(xian)(xian)因素。氧化(hua)鋁(lv)廠(chang)的(de)大部(bu)分工序中設(she)有高大的(de)儲(chu)槽和儲(chu)倉,操(cao)作人(ren)員(yuan)在操(cao)作和巡檢時(shi)有可(ke)能發生高空墜落、墜入槽中的(de)危險(xian)(xian)。特種設(she)備如(ru)各種起(qi)重設(she)備和搬(ban)運用的(de)叉車容(rong)易導致落物傷人(ren)和車輛傷害。一些設(she)備的(de)運轉部(bu)件可(ke)能會對操(cao)作人(ren)員(yuan)造成機械傷害。赤泥(ni)堆場(chang)存(cun)在人(ren)員(yuan)淹溺(ni)的(de)危險(xian)(xian)等。

　　(8)對(dui)環境(jing)有(you)(you)影響的(de)因(yin)素。氧(yang)化(hua)鋁生產(chan)排放的(de)廢棄物——赤泥(ni)中含有(you)(you)一定(ding)量(liang)的(de)附液,附液中含有(you)(you)堿,赤泥(ni)的(de)泄漏會對(dui)當地(di)的(de)水(shui)生動植物有(you)(you)危害,造成酸性土(tu)壤。熟料燒成和(he)(he)氫氧(yang)化(hua)鋁焙(bei)燒等工序產(chan)生的(de)廢氣中含有(you)(you)一定(ding)量(liang)的(de)的(de)粉(fen)塵(chen)、有(you)(you)害氣體SO2和(he)(he)溫(wen)室氣體CO2。

　　3、相應的安(an)全防范措施

　　針對上述氧化鋁生(sheng)產過程中的主要危(wei)險有害因素,在設計時應(ying)采取如(ru)下安全措施。

　　(1)易(yi)燃、易(yi)爆品安全措施

　　氫(qing)氧化(hua)鋁焙燒(shao)工序使用煤氣作為燃(ran)料(liao),存在火災爆炸(zha)、燃(ran)氣泄(xie)漏等危險有害因素(su)。氫(qing)氧化(hua)鋁焙燒(shao)爐宜采用負壓(ya)操作,這樣焙燒(shao)爐內的物料(liao)及氣體不會(hui)外泄(xie)。焙燒(shao)系統應設有CO、O2在線分(fen)析儀及報警聯鎖系統,以防電(dian)收(shou)塵爆炸(zha)和保證燃(ran)燒(shao)的最優化(hua)。

　　燃燒(shao)器(qi)應采用成熟可靠的(de)(de)設(she)(she)備。每個(ge)(ge)燃燒(shao)站內(nei)都應有泄(xie)露保護(hu)系(xi)(xi)統(tong)。整個(ge)(ge)焙燒(shao)爐(lu)系(xi)(xi)統(tong)應全部由(you)DCS系(xi)(xi)統(tong)自動控制,系(xi)(xi)統(tong)任(ren)何(he)一個(ge)(ge)故障(zhang)發(fa)生的(de)(de)時候,系(xi)(xi)統(tong)都會立即跳(tiao)停。煤氣管道(dao)(dao)上設(she)(she)置吹掃用放散(san)管,確(que)保煤氣管道(dao)(dao)安全運行(xing)。

　　原料磨制工序球磨機設有潤滑(hua)油(you)(you)站(zhan),油(you)(you)站(zhan)用潤滑(hua)油(you)(you)應儲(chu)存(cun)在備(bei)品(pin)(pin)備(bei)件(jian)庫的(de)專用區間內,儲(chu)油(you)(you)設施(shi)周圍設有專用圍堰,防(fang)(fang)止油(you)(you)品(pin)(pin)泄漏時流散(san)并可進行回收;儲(chu)油(you)(you)區域遠(yuan)離火源、熱(re)源,通風良好,配置有效的(de)消(xiao)防(fang)(fang)設施(shi),并設有明顯的(de)禁止、警示(shi)標志。潤滑(hua)油(you)(you)站(zhan)儲(chu)油(you)(you)設備(bei)自(zi)身應帶有加熱(re)和冷卻裝(zhuang)(zhuang)置,保持油(you)(you)溫恒定,油(you)(you)箱為密封(feng)裝(zhuang)(zhuang)置,不得(de)泄漏。潤滑(hua)油(you)(you)站(zhan)與設備(bei)機體間設有溫度、壓力等測點的(de)聯鎖及控制系(xi)統(tong),當設備(bei)不能正常工(gong)作時,潤滑(hua)油(you)(you)系(xi)統(tong)自(zi)動關閉。

　　(2)酸(suan)、堿灼(zhuo)傷的防范(fan)措施(shi)

　　為防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)堿液(ye)(ye)和酸灼傷,可采取以下(xia)防(fang)(fang)(fang)范措施：各種儲槽(cao)(cao)設料位計,對料位進行檢測,一(yi)旦出現高位報(bao)警,立(li)即停止(zhi)(zhi)進料。儲槽(cao)(cao)設置溢(yi)流管(guan),車(che)間內地(di)坪做出一(yi)定的坡度,并設地(di)溝(gou)及污水槽(cao)(cao),一(yi)旦堿液(ye)(ye)和酸泄漏(lou),可及時(shi)沖(chong)洗、回收(shou);儲槽(cao)(cao)罐(guan)區(qu)設圍(wei)堰(yan),避免(mian)事故冒槽(cao)(cao)時(shi)物(wu)料漫(man)溢(yi)。地(di)溝(gou)設蓋(gai)板,防(fang)(fang)(fang)止(zhi)(zhi)人員踏入地(di)溝(gou)。

　　對(dui)于易腐蝕的(de)儲槽,按(an)照其介質(zhi)不(bu)同選用(yong)不(bu)同的(de)材(cai)質(zhi),管道、閥門、墊片(pian)按(an)規定、規范(fan)選用(yong)優質(zhi)材(cai)料。濕法車間設置洗(xi)眼(yan)器(qi),淋洗(xi)器(qi)等,可供操(cao)作(zuo)(zuo)人員在(zai)發生堿(jian)液噴濺時(shi)及時(shi)清洗(xi)。在(zai)醒目位置設置防化學毒物警示(shi)(shi)標識及中文警示(shi)(shi)說明,巡檢(jian)、操(cao)作(zuo)(zuo)人員配備工作(zuo)(zuo)服(fu)、護目鏡等防護用(yong)品(pin)。

　　為(wei)(wei)有(you)效防(fang)(fang)(fang)范堿(jian)(jian)燒傷(shang)事故(gu)的(de)(de)(de)(de)發生，安全(quan)防(fang)(fang)(fang)護用(yong)品的(de)(de)(de)(de)配(pei)備及(ji)正(zheng)確穿戴至關重要，同(tong)時現(xian)場應急(ji)設(she)施的(de)(de)(de)(de)有(you)效性則(ze)會對降(jiang)低事故(gu)嚴重程度(du)起到決定性作(zuo)用(yong)。為(wei)(wei)此，建議對所(suo)有(you)含堿(jian)(jian)崗位員工配(pei)備符(fu)合安全(quan)要求的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)護用(yong)品，如防(fang)(fang)(fang)側部濺入的(de)(de)(de)(de)防(fang)(fang)(fang)護眼鏡、防(fang)(fang)(fang)護眼罩、防(fang)(fang)(fang)護面屏，為(wei)(wei)處理冒槽或其它(ta)危險作(zuo)業的(de)(de)(de)(de)人(ren)員配(pei)備連體(ti)雨衣(yi)及(ji)防(fang)(fang)(fang)護頭盔等(deng)。同(tong)時為(wei)(wei)有(you)效降(jiang)低堿(jian)(jian)燒傷(shang)事故(gu)發生時的(de)(de)(de)(de)嚴重程度(du)，應在所(suo)有(you)涉(she)堿(jian)(jian)崗位配(pei)備硼酸(suan)水、洗(xi)眼器(qi)(qi)、沖淋器(qi)(qi)等(deng)應急(ji)措施。

　　(3)壓力管(guan)道和壓力容器安全措(cuo)施

　　壓力容(rong)器(qi)和管(guan)道(dao)的(de)(de)(de)設(she)(she)計(ji)嚴格執行國家、行業標準、規程、規范及(ji)有關細則、規定的(de)(de)(de)要求,壓力容(rong)器(qi)和管(guan)道(dao)設(she)(she)計(ji)由(you)具備設(she)(she)計(ji)資質的(de)(de)(de)專業人(ren)員(yuan)承擔。對溶出(chu)、蒸(zheng)發系統(tong)的(de)(de)(de)壓力、溫度(du)、料位(wei)等參(can)數進行檢測和監視(shi),設(she)(she)有相應的(de)(de)(de)聯鎖系統(tong),以保證當容(rong)器(qi)內料位(wei)至高(gao)限或壓力超(chao)壓時(shi)保護設(she)(she)備安全。控制(zhi)室(shi)集中控制(zhi),一旦(dan)出(chu)現緊急情(qing)況,可在現場根據控制(zhi)室(shi)指令(ling)進行停機操(cao)作。

　　每臺壓(ya)(ya)力(li)容器均(jun)應設(she)(she)置安(an)全(quan)閥,一旦設(she)(she)備超(chao)壓(ya)(ya),安(an)全(quan)閥即起(qi)跳(tiao),從而保(bao)護壓(ya)(ya)力(li)容器的(de)(de)安(an)全(quan),安(an)全(quan)閥的(de)(de)排料返回到系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)。溶出工(gong)序設(she)(she)置脈沖(chong)緩沖(chong)器,以穩定(ding)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)進(jin)料壓(ya)(ya)力(li),防止系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)超(chao)壓(ya)(ya),保(bao)護整個溶出機(ji)組。溶出、蒸發系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)高壓(ya)(ya)蒸汽管道上(shang)也應設(she)(she)有安(an)全(quan)閥。加強系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)檢測(ce)儀(yi)表維護工(gong)作,保(bao)證(zheng)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)檢測(ce)儀(yi)表完好、靈(ling)敏(min)、精確,某(mou)些重(zhong)要設(she)(she)備定(ding)期檢測(ce)設(she)(she)備壁厚(hou)。現(xian)場不設(she)(she)操作室,操作人(ren)員在(zai)遠(yuan)離(li)現(xian)場的(de)(de)控制室內操作。

　　(4)高溫、高熱防(fang)范(fan)措施

　　對高溫(wen)高熱的設備(bei)及(ji)管道進行(xing)保溫(wen)或砌筑高溫(wen)澆注料,在防止熱量損失的同時,也能避免人員燙傷。高溫(wen)作業區廠房盡可能敞開布置(zhi)、自(zi)然通(tong)風(feng)(feng),不能敞開的地(di)方采用強制排(pai)風(feng)(feng),控制室、操作室設置(zhi)空調。有余(yu)熱產生的工段,均(jun)設通(tong)風(feng)(feng)器(qi)、避風(feng)(feng)天窗及(ji)自(zi)然通(tong)風(feng)(feng)帽等自(zi)然通(tong)風(feng)(feng)措施予以(yi)排(pai)除。

　　(5)高(gao)噪聲的防治(zhi)措(cuo)施

　　為降低噪(zao)(zao)聲的(de)影響,首先從聲源上進行控制,設(she)(she)計(ji)盡(jin)量選用(yong)低噪(zao)(zao)聲的(de)設(she)(she)備(bei)。其次(ci),產生噪(zao)(zao)聲的(de)設(she)(she)備(bei)應采取(qu)室(shi)內布置方式,利用(yong)建筑物(wu)的(de)隔(ge)聲作用(yong)減少噪(zao)(zao)聲擴散。羅茨風機進出口、排風機等(deng)產生高噪(zao)(zao)聲的(de)設(she)(she)備(bei)裝設(she)(she)消(xiao)音器,無(wu)法(fa)加消(xiao)音器的(de)大型(xing)設(she)(she)備(bei),如棒磨機、球磨機等(deng),將(jiang)操作室(shi)或值(zhi)(zhi)班(ban)室(shi)遠(yuan)離噪(zao)(zao)音區,或設(she)(she)隔(ge)音操作室(shi),操作人員(yuan)配備(bei)耳塞等(deng)防護用(yong)品。對(dui)產生高噪(zao)(zao)聲車間(jian)值(zhi)(zhi)班(ban)人員(yuan)的(de)值(zhi)(zhi)班(ban)室(shi),采取(qu)墻體隔(ge)聲、設(she)(she)密閉門(men)窗、增(zeng)加門(men)斗等(deng)措施,保證值(zhi)(zhi)班(ban)人員(yuan)免受(shou)強噪(zao)(zao)聲侵害,有較(jiao)安(an)靜(jing)的(de)工作環境。

　　(6)輻射(she)防護措(cuo)施(shi)

　　放(fang)(fang)射(she)(she)性危(wei)害因素包(bao)括X射(she)(she)線、137Cs、60Co。將儲備放(fang)(fang)射(she)(she)源(yuan)放(fang)(fang)置(zhi)在氧化鋁廠放(fang)(fang)射(she)(she)源(yuan)庫(ku)內(nei)進(jin)行集中管理(li),各生產工序中的(de)放(fang)(fang)射(she)(she)性危(wei)害源(yuan)布(bu)置(zhi)在高(gao)處或不(bu)易接觸的(de)位置(zhi)。應在生產現場設置(zhi)放(fang)(fang)射(she)(she)警(jing)示標識,劃定一定的(de)警(jing)戒范圍,為相關人員配備個(ge)人使用(yong)(yong)的(de)防護用(yong)(yong)品,定期(qi)對放(fang)(fang)射(she)(she)源(yuan)進(jin)行強(qiang)度檢(jian)測等。

　　(7)廢(fei)棄物的處理

　　赤(chi)泥(ni)堆場應進行(xing)嚴格的(de)(de)基(ji)底(di)處(chu)理(li),并鋪設(she)(she)防滲膜,堆場應設(she)(she)有完善的(de)(de)附(fu)液回收(shou)設(she)(she)施,既能夠(gou)回收(shou)赤(chi)泥(ni)附(fu)液中的(de)(de)堿,又能夠(gou)防止赤(chi)泥(ni)漿泄漏污染(ran)土壤和水體(ti)。窯爐產生的(de)(de)廢氣(qi)都經靜電(dian)除塵器進行(xing)凈(jing)化,采用先進的(de)(de)爐型,實現潔凈(jing)生產,使(shi)廢氣(qi)的(de)(de)含塵濃(nong)度和SO2含量(liang)達(da)到國家排放(fang)標準。在氧(yang)化鋁廠(chang)中合理(li)利用工業(ye)廢水,實現工業(ye)廢水零排放(fang)。

　　結語

　　氧化鋁生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)是(shi)一個含堿的(de)(de)冶金(jin)過(guo)程(cheng)(cheng),有一定的(de)(de)危險(xian)(xian)性。近些(xie)年鋁行(xing)業發生的(de)(de)幾(ji)起(qi)安全事(shi)故,給相關的(de)(de)設計單位和(he)生產(chan)(chan)(chan)企業敲(qiao)響了警(jing)鐘。因(yin)此,在氧化鋁廠的(de)(de)設計和(he)氧化鋁生產(chan)(chan)(chan)當中,應該對(dui)整個生產(chan)(chan)(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)(de)危險(xian)(xian)有害(hai)因(yin)素進行(xing)透徹的(de)(de)分析,識(shi)別出危險(xian)(xian)源,制定縝密的(de)(de)安全措施加以防范,這樣(yang)才(cai)能使相關的(de)(de)設計和(he)生產(chan)(chan)(chan)安全平穩地進行(xing)。

　　以上是(shi)(shi)安全(quan)(quan)(quan)(quan)生產的(de)(de)技術層(ceng)面措施，需要(yao)指出的(de)(de)是(shi)(shi)，安全(quan)(quan)(quan)(quan)管(guan)理(li)是(shi)(shi)企(qi)(qi)業管(guan)理(li)的(de)(de)重要(yao)組成(cheng)(cheng)部分,是(shi)(shi)一(yi)(yi)門綜合性(xing)(xing)系(xi)(xi)統科學,安全(quan)(quan)(quan)(quan)管(guan)理(li)的(de)(de)對象是(shi)(shi)生產中的(de)(de)一(yi)(yi)切人(ren)、物和(he)(he)環境,因(yin)此(ci)(ci)是(shi)(shi)一(yi)(yi)種動(dong)態(tai)的(de)(de)管(guan)理(li)。安全(quan)(quan)(quan)(quan)管(guan)理(li)的(de)(de)水(shui)平(ping)高(gao)低、成(cheng)(cheng)敗直接關系(xi)(xi)到(dao)企(qi)(qi)業的(de)(de)社(she)會信(xin)譽、經濟效(xiao)益(yi)和(he)(he)企(qi)(qi)業的(de)(de)可持續(xu)發展,關系(xi)(xi)到(dao)國家和(he)(he)集體財產以及職(zhi)工(gong)生命(ming)的(de)(de)安全(quan)(quan)(quan)(quan)。氧化(hua)鋁生產過程由于其具有(you)的(de)(de)流程長(chang)、設備繁多的(de)(de)特點，造成(cheng)(cheng)了不(bu)安全(quan)(quan)(quan)(quan)因(yin)素的(de)(de)復雜性(xing)(xing)和(he)(he)不(bu)確定性(xing)(xing)，因(yin)此(ci)(ci)氧化(hua)鋁企(qi)(qi)業安全(quan)(quan)(quan)(quan)管(guan)理(li)工(gong)作(zuo)要(yao)做到(dao)前瞻性(xing)(xing)、科學性(xing)(xing)、創新性(xing)(xing)、全(quan)(quan)(quan)(quan)局性(xing)(xing)。

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