在醫藥產品中固體藥物制劑約占70%～80%，含有固體藥物的劑型有散劑、顆粒劑、膠囊劑、片劑、粉針、混懸劑等。涉及的單元操作有粉碎、分級、混合、制粒、干燥、壓片、包裝、輸送、貯存等。多數固體制劑在制備過程中需要進行粒子加工以改善粉體性質，從而滿足產品質量和粉體操作的需求。

　　粉體(ti)技術(shu)在藥(yao)物制劑(ji)中的(de)(de)(de)應用起步較晚，使制劑(ji)過程中的(de)(de)(de)粉體(ti)操作(zuo)帶有一定的(de)(de)(de)盲(mang)目性(xing)和(he)經驗化(hua)，隨著現(xian)代科(ke)學的(de)(de)(de)發展和(he)GMP規范化(hua)的(de)(de)(de)廣泛(fan)實施，粉體(ti)的(de)(de)(de)理(li)論和(he)處(chu)理(li)方法不斷地(di)被引(yin)入固體(ti)物料的(de)(de)(de)各種單元操作(zuo)中，使固體(ti)藥(yao)物制劑(ji)的(de)(de)(de)研(yan)究、開發和(he)生產從盲(mang)目性(xing)和(he)經驗模式走上(shang)量化(hua)控制的(de)(de)(de)科(ke)學化(hua)、現(xian)代化(hua)軌道，引(yin)起了藥(yao)學工作(zuo)者的(de)(de)(de)廣泛(fan)興(xing)趣和(he)重視。

　　01、粉體(ti)的基本概念和性(xing)質

　　1.1粉體(ti)的基(ji)本(ben)概念

　　粉體(ti)是(shi)指無數(shu)個(ge)固(gu)體(ti)粒(li)(li)子(zi)的(de)集合體(ti)，粉體(ti)學是(shi)研(yan)究粉體(ti)的(de)基本性(xing)質及其應用的(de)科(ke)學。粒(li)(li)子(zi)是(shi)粉體(ti)運(yun)動的(de)最(zui)小單元，通常(chang)所說的(de)“粉”、“粒(li)(li)”都屬(shu)于粉體(ti)的(de)范疇(chou)，通常(chang)將≤100μm的(de)粒(li)(li)子(zi)叫(jiao)“粉”，將>100μm的(de)粒(li)(li)子(zi)叫(jiao)“粒(li)(li)”。

　　組(zu)成粉體的(de)(de)單(dan)元粒(li)子(zi)可能是(shi)單(dan)體的(de)(de)結晶，稱(cheng)為(wei)一級粒(li)子(zi);也可能是(shi)多個(ge)單(dan)體粒(li)子(zi)聚結在(zai)一起(qi)的(de)(de)粒(li)子(zi)，稱(cheng)為(wei)二級粒(li)子(zi)。在(zai)制(zhi)藥(yao)行業中，常用(yong)的(de)(de)粒(li)子(zi)大小范圍為(wei)從藥(yao)物(wu)原料(liao)粉的(de)(de)1μm 到片劑的(de)(de)10mm。

　　1.2粉體(ti)的性質(zhi)

　　物態(tai)有(you)3種，即固(gu)體(ti)(ti)(ti)(ti)、液體(ti)(ti)(ti)(ti)、氣體(ti)(ti)(ti)(ti)。液體(ti)(ti)(ti)(ti)與氣體(ti)(ti)(ti)(ti)具有(you)流(liu)動(dong)性，而固(gu)體(ti)(ti)(ti)(ti)沒有(you)流(liu)動(dong)性，但把固(gu)體(ti)(ti)(ti)(ti)粉(fen)碎(sui)成顆粒的(de)聚集體(ti)(ti)(ti)(ti)之后則具有(you)與液體(ti)(ti)(ti)(ti)相類似的(de)流(liu)動(dong)性，具有(you)與氣體(ti)(ti)(ti)(ti)相類似的(de)壓(ya)縮性，也具有(you)固(gu)體(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)抗(kang)形變能力，所(suo)以有(you)人把粉(fen)體(ti)(ti)(ti)(ti)列為“第四種物態(tai)”來進行研(yan)究。

　　粉體的基(ji)本(ben)性質有：粒(li)(li)度及粒(li)(li)度分布、粒(li)(li)子的形態(tai)、比表面積、空隙率(lv)與(yu)密(mi)度、流(liu)動性與(yu)充(chong)填性、吸濕性等。

　　在(zai)粉(fen)(fen)體(ti)的處理過(guo)程中，如果組成粉(fen)(fen)體(ti)的各個單(dan)元粒子的形狀、大(da)(da)小、粘附性等(deng)不同(tong)，粉(fen)(fen)體(ti)整體(ti)的性質將(jiang)產生很(hen)(hen)大(da)(da)的差異。因此(ci)很(hen)(hen)難將(jiang)粉(fen)(fen)體(ti)的各種(zhong)性質如氣體(ti)、液(ye)體(ti)那(nei)樣用(yong)數學模式來(lai)描述或定義。但是粉(fen)(fen)體(ti)技術也能(neng)為固體(ti)制劑的處方設(she)計(ji)、生產過(guo)程以及質量控制等(deng)諸方面(mian)提供重要的理論依據和試驗(yan)方法。

　　1.3中藥(yao)粉體(ti)的(de)劃(hua)分

　　根(gen)據(ju)研究思路(lu)和角度有所不(bu)同，對于超(chao)(chao)微(wei)粉(fen)碎的(de)表述也(ye)不(bu)盡相(xiang)同，如中(zhong)藥超(chao)(chao)微(wei)粉(fen)、中(zhong)藥超(chao)(chao)微(wei)飲片、中(zhong)藥超(chao)(chao)細(xi)(xi)粉(fen)體等。雖然中(zhong)藥的(de)種類眾多，但其(qi)有效(xiao)物質主要分(fen)(fen)(fen)布在細(xi)(xi)胞中(zhong)，常規的(de)粉(fen)碎方式僅能(neng)破壞細(xi)(xi)胞間質，有效(xiao)成分(fen)(fen)(fen)不(bu)能(neng)充分(fen)(fen)(fen)溶出(chu)，采用(yong)超(chao)(chao)微(wei)粉(fen)碎技術可以實現中(zhong)藥材的(de)微(wei)粉(fen)化，從而達到細(xi)(xi)胞水平的(de)粉(fen)碎。

　　根(gen)據粉(fen)碎程度不同，所得粉(fen)體(ti)的名(ming)稱也略有(you)不同，如有(you)些(xie)中(zhong)(zhong)藥(yao)材經超微(wei)粉(fen)碎后得到粒(li)徑大于1μm的粉(fen)體(ti)，這種中(zhong)(zhong)藥(yao)粉(fen)體(ti)常被稱為中(zhong)(zhong)藥(yao)微(wei)粉(fen)，反(fan)之常被稱為中(zhong)(zhong)藥(yao)超微(wei)粉(fen)。

　　根據(ju)中(zhong)藥(yao)(yao)超(chao)微(wei)(wei)粉(fen)碎(sui)的(de)研究進(jin)展，雖(sui)然研究者們對(dui)于中(zhong)藥(yao)(yao)超(chao)微(wei)(wei)粉(fen)碎(sui)的(de)定義各有所見(jian)，但大(da)體(ti)一致，認為(wei)中(zhong)藥(yao)(yao)超(chao)微(wei)(wei)粉(fen)碎(sui)更(geng)傾向于細胞級別的(de)粉(fen)碎(sui)程度(du)，且認為(wei)粒徑控制在75μm以(yi)下(xia)的(de)中(zhong)藥(yao)(yao)粉(fen)體(ti)都可以(yi)被稱為(wei)超(chao)微(wei)(wei)粉(fen)體(ti)。相信隨(sui)著中(zhong)藥(yao)(yao)超(chao)微(wei)(wei)粉(fen)碎(sui)相關研究工作的(de)不斷深(shen)入(ru)，人們對(dui)中(zhong)藥(yao)(yao)超(chao)微(wei)(wei)粉(fen)碎(sui)的(de)認知將(jiang)會(hui)更(geng)加清晰。

　　1.4超微(wei)粉體粉碎技(ji)術改變中藥應用

　　中藥(yao)材經過超微(wei)粉(fen)(fen)碎后，不僅顆粒(li)(li)大(da)小變得更(geng)加(jia)均勻，而(er)且比(bi)表面(mian)積也會增大(da)。研究表明，中藥(yao)材經過超微(wei)粉(fen)(fen)碎后，粉(fen)(fen)體(ti)的(de)粒(li)(li)徑分布會隨(sui)著粒(li)(li)徑的(de)減小而(er)變窄(zhai)，相對于粉(fen)(fen)體(ti)粒(li)(li)徑而(er)言，分布區(qu)域越(yue)窄(zhai)，會與顆粒(li)(li)的(de)實際(ji)理(li)化性(xing)質更(geng)加(jia)接近。

　　中(zhong)藥(yao)材(cai)通過超微粉碎后，能使(shi)其原藥(yao)材(cai)的中(zhong)心粒徑變得更小，為常規粉碎的粉體粒徑的三分(fen)之(zhi)一，對于(yu)一般的藥(yao)材(cai)來說，在(zai)此粒度(du)(du)的細胞破(po)(po)壁率大(da)于(yu)95%。一旦中(zhong)藥(yao)材(cai)的細胞破(po)(po)壁率達到(dao)一定程(cheng)度(du)(du)后，其藥(yao)材(cai)中(zhong)所含有的成分(fen)將充分(fen)地暴露出來，其中(zhong)化(hua)學成分(fen)的溶出速度(du)(du)和(he)溶出量都會(hui)得到(dao)極大(da)提高(gao)。

　　經過超(chao)微粉碎的中藥材(cai)粉體(ti)在顯(xian)微鏡下進行觀察，可以發現僅有較少量的完(wan)整細胞(bao)存在。

　　中(zhong)藥(yao)超微粉(fen)(fen)碎(sui)技術不僅可(ke)以應用(yong)于(yu)單味藥(yao)的(de)(de)粉(fen)(fen)碎(sui)，也可(ke)以對中(zhong)藥(yao)復方(fang)和提取物進(jin)行粉(fen)(fen)碎(sui)，達到微粉(fen)(fen)化狀態，超微粉(fen)(fen)碎(sui)技術可(ke)以改善中(zhong)藥(yao)材的(de)(de)品質(zhi)，使(shi)中(zhong)藥(yao)材的(de)(de)利用(yong)更(geng)加充(chong)分，從(cong)而減少了(le)中(zhong)藥(yao)材資源的(de)(de)浪費。

　　02、中藥超微(wei)粉(fen)碎的設(she)備(bei)及其(qi)工作原理

　　根據破壞物料分子間內聚力方式的不同，超微粉碎設備主要有機械粉碎機、振動磨、流能磨。

　　2.1機械粉碎機

　　機械粉碎(sui)機的(de)工作(zuo)原理(li)主要是通過(guo)改變粉碎(sui)介質、增加攪拌振動裝置、改變機器的(de)結構或運動形式、安裝分級器等方面，使外(wai)加力充分而強(qiang)大地(di)作(zuo)用于待處(chu)理(li)物料(liao)，以達(da)到理(li)想(xiang)的(de)粉碎(sui)效果。

　　利用該粉(fen)碎機(ji)進行(xing)普通物料粉(fen)碎時可使粉(fen)體的(de)D90(顆粒累積分布(bu)為90%的(de)粒徑)小于2μm，D50(顆粒累積分布(bu)為50%的(de)粒徑)達到0.1～1μm。

　　MIC研磨剪切超細(xi)粉碎機是利用多個高速公轉和自轉的(de)(de)環(huan)狀粉碎媒體，獲得強大(da)的(de)(de)離心力(li)場，使原料受到強大(da)的(de)(de)壓縮力(li)、剪切力(li)及研磨力(li)，將(jiang)原料粒(li)子“研碎”，得到的(de)(de)粉體粒(li)徑可達到2μm以下。

　　2.2氣流式粉碎機

　　氣(qi)流式粉碎機也被稱(cheng)為流能磨，其(qi)工作(zuo)(zuo)原理是使物(wu)料(liao)顆粒之(zhi)間(jian)以及(ji)顆粒與室(shi)壁之(zhi)間(jian)在(zai)高速流體的作(zuo)(zuo)用下發生(sheng)碰撞、沖(chong)擊(ji)和研磨而產生(sheng)強烈粉碎作(zuo)(zuo)用的一種(zhong)粉碎設(she)備。

　　該粉碎機對于質地堅硬的物料有較好的適用性，經氣流粉碎機粉(fen)碎(sui)后得到的(de)(de)粉(fen)體(ti)粒徑分(fen)布范圍窄(zhai)，同時，在(zai)整(zheng)個粉(fen)碎(sui)的(de)(de)過程中(zhong)會產(chan)生冷卻效應(ying)，物(wu)料在(zai)粉(fen)碎(sui)時產(chan)生的(de)(de)熱量與冷卻的(de)(de)溫(wen)度相互抵消，因(yin)此，該設備粉(fen)碎(sui)溫(wen)度較低(di)，是(shi)低(di)熔點和熱敏性中(zhong)藥材制(zhi)備超微粉(fen)的(de)(de)首選。

　　但因其在粉(fen)碎的(de)(de)時候(hou)存在較(jiao)高的(de)(de)氣流速度，會使物料(liao)所含的(de)(de)部(bu)分揮發性成分損失，因此該儀器比(bi)較(jiao)適(shi)合質地(di)松(song)脆的(de)(de)原料(liao)粉(fen)碎。但應該注意，該粉(fen)碎機消(xiao)耗能量較(jiao)高，是普通粉(fen)碎方法的(de)(de)數倍。

　　2.3振動磨

　　振動(dong)磨(mo)被廣泛應用于多(duo)個行業和(he)(he)領域，主(zhu)要是利用高強度(du)的(de)振動(dong)使物料和(he)(he)器壁(bi)進(jin)行高速碰(peng)撞和(he)(he)切(qie)磋，且(qie)能在(zai)短時(shi)間內(nei)使得物料混合均(jun)勻(yun)的(de)超微粉(fen)碎技術。

　　影響超微粉碎主要的工藝參數是粉碎時間和介質填充率，振動磨的介質填充率比較高，一般為60%～80%，并且在單位時間內物料撞擊和剪切的次數較多，振動磨的沖擊次數通常是普通球磨機的4～5倍，所以它的粉碎效率是普通球磨機的10～20倍，耗能也比(bi)普通的粉碎(sui)機低很多。

　　同時，由(you)于振動磨配有(you)水(shui)冷卻裝置，可實現(xian)低溫或常溫的(de)粉碎，對含(han)有(you)揮發(fa)性(xing)成分的(de)中(zhong)藥材同樣(yang)較適用(yong)，經振動磨粉碎制備的(de)產品，粒徑平均可達2～3μm以下。

　　在(zai)利(li)用振(zhen)動磨(mo)進行超(chao)微粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)過(guo)程中，粒(li)(li)(li)子粒(li)(li)(li)徑(jing)呈(cheng)現“快粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)-慢粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)-粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)平(ping)衡-逆粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)”4個階段的(de)(de)(de)變化(hua)，當(dang)粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)達到平(ping)衡后，粉(fen)(fen)(fen)體(ti)的(de)(de)(de)粒(li)(li)(li)徑(jing)不再(zai)隨粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)時間的(de)(de)(de)延長而(er)減小，甚至會出現粒(li)(li)(li)徑(jing)有(you)所(suo)增大的(de)(de)(de)趨勢。這是因為當(dang)顆粒(li)(li)(li)達到一(yi)定的(de)(de)(de)粒(li)(li)(li)徑(jing)后，繼續(xu)粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)易引起粉(fen)(fen)(fen)體(ti)的(de)(de)(de)團聚，因此，在(zai)應(ying)(ying)用時應(ying)(ying)控制粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)時間。

　　03、中(zhong)藥超微粉碎(sui)的(de)優(you)勢

　　3.1有(you)利于(yu)提高成分的(de)溶出

　　中(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)中(zhong)(zhong)有效成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)是其治療疾病(bing)的(de)(de)物質基(ji)礎(chu)，因(yin)此，提高中(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)材(cai)(cai)中(zhong)(zhong)有效成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)的(de)(de)提取率(lv)(lv)至(zhi)關重(zhong)要。中(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)材(cai)(cai)通過普通粉碎并不能(neng)達(da)到(dao)(dao)破碎細胞(bao)膜的(de)(de)效果，導(dao)(dao)致(zhi)藥(yao)(yao)材(cai)(cai)中(zhong)(zhong)有效成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)的(de)(de)溶出量較低，導(dao)(dao)致(zhi)許多活性(xing)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)滯(zhi)留于藥(yao)(yao)材(cai)(cai)的(de)(de)細胞(bao)中(zhong)(zhong)不能(neng)被(bei)充分(fen)(fen)地利(li)用(yong)，極大地浪費了(le)中(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)材(cai)(cai)資源。超微粉碎技術能(neng)達(da)到(dao)(dao)細胞(bao)級別的(de)(de)粉碎程度(du)，從而使藥(yao)(yao)材(cai)(cai)中(zhong)(zhong)的(de)(de)活性(xing)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)充分(fen)(fen)暴露，顯著提高了(le)藥(yao)(yao)材(cai)(cai)中(zhong)(zhong)有效成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)的(de)(de)溶出率(lv)(lv)和溶出速度(du)。

　　中(zhong)藥(yao)材經過超(chao)微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)碎后，其粒(li)度更(geng)加(jia)細微(wei)(wei)(wei)、粒(li)徑(jing)分布更(geng)加(jia)均勻(yun)，同時(shi)，超(chao)微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)具有(you)較(jiao)強的(de)(de)表面(mian)吸附性和親和性，間接地提(ti)高(gao)了藥(yao)材中(zhong)活性成分在人(ren)體中(zhong)的(de)(de)釋放(fang)速率。通過對山茱萸(yu)與(yu)紅參進(jin)行超(chao)微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)碎和普(pu)通粉(fen)(fen)碎比較(jiao)的(de)(de)研究表明，超(chao)微(wei)(wei)(wei)粉(fen)(fen)碎可以顯著提(ti)高(gao)藥(yao)材的(de)(de)提(ti)取率。

　　3.2粉末均(jun)勻，成(cheng)型性好，改善了順應性

　　經過(guo)超(chao)(chao)微粉(fen)碎后的(de)中(zhong)藥材粉(fen)體粒(li)度均(jun)一，不僅能(neng)改善制(zhi)劑(ji)表面的(de)均(jun)勻(yun)性(xing)(xing)，提升(sheng)崩(beng)解性(xing)(xing)能(neng)，還可(ke)將其(qi)超(chao)(chao)微粉(fen)體制(zhi)備成速溶顆(ke)(ke)粒(li)，經過(guo)超(chao)(chao)微粉(fen)碎的(de)粉(fen)體因其(qi)纖維超(chao)(chao)細，工藝(yi)成型中(zhong)無(wu)需添加輔料即可(ke)制(zhi)成顆(ke)(ke)粒(li)，臨(lin)床應用口感好，順應性(xing)(xing)強(qiang)，且崩(beng)解速率相對于(yu)普(pu)通藥粉(fen)快、溶解分散性(xing)(xing)好。

　　3.3可控性強(qiang)，適用范圍廣

　　可根(gen)據中藥(yao)(yao)材自身性(xing)質的(de)(de)不同(tong)來選(xuan)擇(ze)適宜的(de)(de)溫度進行(xing)超微(wei)粉(fen)(fen)碎(sui)，對于含(han)有芳香類(lei)(lei)成分的(de)(de)藥(yao)(yao)材，可選(xuan)擇(ze)在低溫狀態下進行(xing)超微(wei)粉(fen)(fen)碎(sui)，粉(fen)(fen)碎(sui)時間短，可最大程度保留藥(yao)(yao)材中所含(han)有的(de)(de)有效物質。超微(wei)粉(fen)(fen)碎(sui)也(ye)可以用(yong)于含(han)有糖(tang)、油類(lei)(lei)成分的(de)(de)藥(yao)(yao)材，質地堅硬的(de)(de)貝殼類(lei)(lei)、骨類(lei)(lei)和礦(kuang)物類(lei)(lei)藥(yao)(yao)材，高纖維(wei)性(xing)、高硬度類(lei)(lei)的(de)(de)中藥(yao)(yao)材也(ye)均適用(yong)。同(tong)時，超微(wei)粉(fen)(fen)碎(sui)不僅可用(yong)于干法(fa)粉(fen)(fen)碎(sui)，也(ye)可用(yong)于濕法(fa)粉(fen)(fen)碎(sui)，應用(yong)范圍十分廣泛。

　　3.4節約物料，可持續(xu)化利用藥材

　　采用(yong)傳統粉(fen)碎的(de)(de)方(fang)法(fa)很難達到(dao)較高(gao)(gao)的(de)(de)提(ti)(ti)(ti)(ti)取率和溶出率，經過超微粉(fen)碎的(de)(de)中藥(yao)材(cai)(cai)，如川芎和當歸等藥(yao)材(cai)(cai)均(jun)可(ke)以(yi)(yi)顯著提(ti)(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)藥(yao)物成分的(de)(de)提(ti)(ti)(ti)(ti)取率，根據藥(yao)材(cai)(cai)性(xing)質和超微粉(fen)碎程度(du)的(de)(de)不(bu)同(tong)，超微粉(fen)碎可(ke)以(yi)(yi)節(jie)約藥(yao)材(cai)(cai)30%～70%，顯著減少(shao)患者的(de)(de)服藥(yao)量(liang)，節(jie)約了(le)原料。同(tong)時(shi)，經過超微粉(fen)碎的(de)(de)中藥(yao)材(cai)(cai)粉(fen)末(mo)，一般無需進行煎煮和浸(jin)提(ti)(ti)(ti)(ti)等操作，可(ke)直(zhi)接應用(yong)于制劑生(sheng)產(chan)，在很大(da)程度(du)上減少(shao)了(le)藥(yao)材(cai)(cai)中活性(xing)成分的(de)(de)損失，提(ti)(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)了(le)藥(yao)材(cai)(cai)的(de)(de)利(li)用(yong)率，不(bu)僅減少(shao)了(le)生(sheng)產(chan)的(de)(de)操作環(huan)節(jie)，還可(ke)有效降低生(sheng)產(chan)成本，提(ti)(ti)(ti)(ti)高(gao)(gao)其生(sheng)產(chan)率。

　　3.5增加藥物有效成分的均(jun)一性

　　由于復(fu)方中藥(yao)是由多味中藥(yao)組(zu)成(cheng)的(de)(de)，當其細(xi)胞壁經(jing)超微粉碎破壁后，所含(han)的(de)(de)水分(fen)(fen)和(he)油分(fen)(fen)均(jun)會(hui)暴露，粉體的(de)(de)微粒(li)(li)表面呈現半(ban)濕潤的(de)(de)狀態(tai)，粒(li)(li)子與(yu)粒(li)(li)子之間形成(cheng)微粒(li)(li)，使(shi)每個粒(li)(li)子團(tuan)包裹(guo)等(deng)量(liang)的(de)(de)中藥(yao)成(cheng)分(fen)(fen)。這種粒(li)(li)子結構使(shi)中藥(yao)材內各類有效成(cheng)分(fen)(fen)的(de)(de)分(fen)(fen)布更加均(jun)勻(yun)，從而機體可均(jun)勻(yun)地吸收(shou)各種成(cheng)分(fen)(fen)，使(shi)治療效果更加穩定可控。

　　3.6增加藥物的吸收(shou)，提高生物利(li)用率

　　超微粉(fen)體(ti)粒徑(jing)小，具有較(jiao)大的比表面(mian)積，含超微粉(fen)體(ti)的制劑一旦崩解(jie)，其(qi)有效成分將直接(jie)顯露，胃(wei)腸(chang)道黏膜(mo)與(yu)藥物(wu)的接(jie)觸面(mian)積大，更易被(bei)胃(wei)腸(chang)道黏膜(mo)吸附而逐(zhu)漸吸收，從(cong)而極(ji)大提高超微粉(fen)藥物(wu)在體(ti)內的釋放速度和(he)生物(wu)利用(yong)度。

　　04、超(chao)微(wei)粉碎技(ji)術在中藥領域的研究和應用展望

　　超微粉碎技術(shu)(shu)在中(zhong)藥(yao)領域(yu)的應用日益廣泛，該技術(shu)(shu)很大(da)程度(du)上(shang)提高了(le)中(zhong)藥(yao)材的利用率，改善了(le)中(zhong)藥(yao)原料和(he)(he)制劑(ji)(ji)的粉體學(xue)性質，使臨床處(chu)方(fang)的給藥(yao)形式和(he)(he)制劑(ji)(ji)選擇也變(bian)得多(duo)種多(duo)樣，同時也可以使中(zhong)藥(yao)企業積(ji)極開展常規粉體類中(zhong)藥(yao)散劑(ji)(ji)、丸(wan)劑(ji)(ji)等劑(ji)(ji)型的技術(shu)(shu)升級，提升現(xian)有(you)制劑(ji)(ji)品(pin)質。

　　同時，基(ji)于超(chao)微(wei)粉碎技術(shu)(shu)制(zhi)備的(de)超(chao)微(wei)粉體帶(dai)來(lai)的(de)制(zhi)劑學缺陷，應通過扎實的(de)基(ji)礎研究進行技術(shu)(shu)攻關予(yu)以解決，通過加強(qiang)技術(shu)(shu)的(de)適用性(xing)研究，積極(ji)拓展超(chao)微(wei)粉碎技術(shu)(shu)的(de)應用范圍。相信(xin)隨著(zhu)相關學科的(de)不斷發(fa)展，研究方法和(he)評價手(shou)段的(de)不斷更新，該技術(shu)(shu)必將(jiang)不斷完(wan)善(shan)，為中(zhong)醫(yi)藥現(xian)代化和(he)中(zhong)西醫(yi)結合(he)并重發(fa)展發(fa)揮(hui)更大的(de)作用。

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