煅燒(shao)改性(xing)(xing)是(shi)指高(gao)溫(wen)煅燒(shao)高(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)(tu)，其目的(de)(de)就是(shi)將高(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)(tu)表(biao)面(mian)的(de)(de)部分或者全部的(de)(de)羥基脫(tuo)除，獲得(de)特(te)殊的(de)(de)表(biao)面(mian)性(xing)(xing)質(zhi)。煅燒(shao)后的(de)(de)高(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)(tu)具(ju)有白度高(gao)、密度小、比表(biao)面(mian)積(ji)增大(da)、吸油性(xing)(xing)增加、熱穩(wen)定性(xing)(xing)高(gao)和絕(jue)緣性(xing)(xing)等特(te)點，適宜用于涂(tu)料(liao)、油漆、電纜(lan)(lan)等的(de)(de)填料(liao)。因(yin)此，在應用于不同的(de)(de)制品中時(shi)應選擇不同的(de)(de)煅燒(shao)溫(wen)度，例如填充電纜(lan)(lan)膠料(liao)時(shi)，高(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)(tu)表(biao)面(mian)應具(ju)有較大(da)的(de)(de)表(biao)面(mian)活性(xing)(xing)，就需要在低(di)溫(wen)下煅燒(shao)高(gao)嶺(ling)土(tu)(tu)(tu)；當用作涂(tu)料(liao)的(de)(de)填料(liao)時(shi)，煅燒(shao)溫(wen)度可以偏高(gao)，用于替代部分顏料(liao)，但溫(wen)度不能過高(gao)，以免產生(sheng)莫來(lai)石化(hua)。

陳宜假以高(gao)(gao)嶺(ling)(ling)土(tu)微(wei)(wei)球(qiu)、偏高(gao)(gao)嶺(ling)(ling)土(tu)微(wei)(wei)球(qiu)和(he)補加的白(bai)炭黑為(wei)硅源(yuan)，以高(gao)(gao)土(tu)微(wei)(wei)球(qiu)和(he)偏土(tu)微(wei)(wei)球(qiu)為(wei)鋁源(yuan)，采用(yong)高(gao)(gao)嶺(ling)(ling)土(tu)加工技(ji)術(shu)以水熱(re)晶化法在高(gao)(gao)嶺(ling)(ling)土(tu)微(wei)(wei)球(qiu)上原位合成K-NaL沸(fei)石(shi)，考察(cha)了鉀鈉比(bi)、堿(jian)量(liang)(liang)、鋁量(liang)(liang)、硅量(liang)(liang)和(he)水量(liang)(liang)等因(yin)素對K-NaL沸(fei)石(shi)合成的影響，采用(yong)XRD和(he)SEM對合成的產品進行表(biao)征和(he)形貌觀察(cha)。結果表(biao)明，理想凝膠配比(bi)為(wei)n(K2O+Na2O):n(A12O3):n(SiO2):n(H2O)=4.2:1.0:15:210。晶體經XRD檢測分(fen)析后確認為(wei)K-NaL沸(fei)石(shi)分(fen)子篩。陳宜假還(huan)討論了高(gao)(gao)嶺(ling)(ling)土(tu)加工各因(yin)素對L沸(fei)石(shi)的影響。

(1)鉀鈉比的(de)(de)(de)(de)影響隨著(zhu)鉀鈉摩爾(er)比的(de)(de)(de)(de)增大(da)，合(he)成的(de)(de)(de)(de)K-NaL沸(fei)石的(de)(de)(de)(de)相對(dui)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)度(du)(du)先增大(da)后減小，當(dang)鉀鈉比為7:3時(shi)所合(he)成K-NaL沸(fei)石的(de)(de)(de)(de)相對(dui)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)度(du)(du)達到(dao)非常(chang)大(da)。L沸(fei)石的(de)(de)(de)(de)基(ji)本單元結(jie)(jie)(jie)構(gou)是鈣霞石籠，而K+是鈣霞石籠的(de)(de)(de)(de)主要構(gou)成部分。合(he)成鈣霞石籠是在(zai)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)硅酸(suan)根離子參與(yu)下(xia)圍繞K+定(ding)向(xiang)聚合(he)的(de)(de)(de)(de)。Na+的(de)(de)(de)(de)加入在(zai)一定(ding)程度(du)(du)上能夠提高L沸(fei)石的(de)(de)(de)(de)相對(dui)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)度(du)(du)，但是在(zai)堿度(du)(du)不變時(shi)Na+過量會引起K+濃度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)降低，影響L沸(fei)石骨架結(jie)(jie)(jie)構(gou)中鈣霞石籠的(de)(de)(de)(de)形成，使相對(dui)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)度(du)(du)降低。

（2）堿量(liang)的(de)影(ying)響當x1>=3.3〜4.8時，K-NaL沸(fei)(fei)石(shi)的(de)相對結(jie)(jie)晶(jing)度(du)隨著堿量(liang)升(sheng)高而(er)增大，當x1>4.2以(yi)后相對結(jie)(jie)晶(jing)度(du)升(sheng)高速度(du)降低(di)。堿量(liang)增加(jia)引(yin)起(qi)母液(ye)pH值增大，使合成K-NaL沸(fei)(fei)石(shi)的(de)初期(qi)階段可以(yi)得到更多活(huo)性硅(gui)和(he)活(huo)性鋁；再者可以(yi)引(yin)起(qi)品種數(shu)量(liang)的(de)增多，加(jia)速凝膠的(de)溶(rong)解和(he)再結(jie)(jie)晶(jing)，因此隨著堿量(liang)的(de)升(sheng)高，K-NaL沸(fei)(fei)石(shi)的(de)相對結(jie)(jie)晶(jing)度(du)也(ye)逐漸升(sheng)高。當堿量(liang)較低(di)時，母液(ye)中沒有(you)足夠的(de)活(huo)性硅(gui)_活(huo)性鋁形(xing)(xing)成晶(jing)核(he)(he)和(he)出(chu)現(xian)轉晶(jing)形(xing)(xing)成沸(fei)(fei)石(shi)晶(jing)核(he)(he)，從而(er)抑制了K-NaL沸(fei)(fei)石(shi)的(de)生成。

（3）鋁量的影響鋁源(yuan)性(xing)質對合成的L沸(fei)(fei)石具有很大的影響。隨(sui)著計量鋁的增(zeng)加(jia)，可溶(rong)出(chu)的活性(xing)鋁的成分隨(sui)著增(zeng)加(jia)，因此隨(sui)著鋁含量增(zeng)加(jia)，合成K-NaL沸(fei)(fei)石的相(xiang)對結(jie)晶度也(ye)隨(sui)之增(zeng)加(jia)。同時(shi)由于鹽效應，反(fan)應體系中鋁鹽的大量增(zeng)加(jia)反(fan)而(er)會降低K-NaL沸(fei)(fei)石的相(xiang)對結(jie)晶度。因而(er)該實驗中選用x2=1.4，此時(shi)K-NaL沸(fei)(fei)石的相(xiang)對結(jie)晶度為52.66%，達到峰值。

（4）硅量的(de)(de)影響(xiang)(xiang)硅源對(dui)L沸石(shi)(shi)的(de)(de)合成(cheng)影響(xiang)(xiang)較(jiao)大，只有當x3=9〜18時，才能生成(cheng)K-NaL沸石(shi)(shi)。當堿(jian)量不(bu)變時，增加Si02的(de)(de)含量相(xiang)當于降低(di)了母(mu)液(ye)的(de)(de)堿(jian)度，引起反應混合物中(zhong)由(you)于硅酸(suan)鹽凝(ning)膠的(de)(de)分(fen)散而形(xing)成(cheng)的(de)(de)可溶性的(de)(de)活性離(li)子(zi)降低(di)甚至發生轉晶(jing)(jing)現象(xiang)；當SiO2含量降低(di)到(dao)一定程度時，硅酸(suan)鹽凝(ning)膠分(fen)散形(xing)成(cheng)的(de)(de)活性離(li)子(zi)由(you)于額外的(de)(de)堿(jian)而發生縮聚，從(cong)而使晶(jing)(jing)核難(nan)以(yi)(yi)生成(cheng)或者發生轉晶(jing)(jing)，使K-NaL沸石(shi)(shi)難(nan)以(yi)(yi)生成(cheng)或者降低(di)其相(xiang)對(dui)結(jie)晶(jing)(jing)度。

（5）水(shui)量(liang)(liang)的(de)影響合成沸(fei)(fei)(fei)(fei)石體系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)中的(de)水(shui)主要作為溶(rong)解(jie)介質來(lai)調節體系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)內各基團的(de)平衡關系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)和(he)(he)作為物質擴散傳(chuan)遞的(de)媒介，參與沸(fei)(fei)(fei)(fei)石的(de)形成和(he)(he)晶化(hua)過(guo)程。當水(shui)量(liang)(liang)太(tai)大（x4>310)時，由于體系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)中堿含量(liang)(liang)不變，水(shui)量(liang)(liang)增加引(yin)起體系(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)pH值下降，使可溶(rong)出的(de)活性硅和(he)(he)活性鋁太(tai)少而導致K-NaL沸(fei)(fei)(fei)(fei)石前期(qi)晶核無(wu)法生成，因而無(wu)K-NaL沸(fei)(fei)(fei)(fei)石生成。

陳宜(yi)恨將該技術路(lu)線概括為“先成型再晶(jing)化(hua)”，該技術可(ke)以有效縮短催化(hua)劑制備流程，大幅(fu)度(du)提高單釜產率(lv)，降低(di)生產成本。小(xiao)(xiao)晶(jing)粒(li)分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)原位生長于催化(hua)劑基質上，可(ke)以解決小(xiao)(xiao)晶(jing)粒(li)分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)固(gu)液分(fen)(fen)離(li)困難的問題。沸(fei)石分(fen)(fen)子(zi)篩(shai)直接(jie)生長在高嶺土(tu)微球表面和(he)孔道內部，可(ke)以直接(jie)應(ying)(ying)用于流化(hua)床和(he)固(gu)定床，具有較(jiao)好的應(ying)(ying)用前景。

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