白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)是(shi)高(gao)嶺(ling)土工藝性能的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)參數(shu)之一，純(chun)度(du)(du)(du)(du)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)嶺(ling)土為(wei)(wei)白(bai)(bai)色。高(gao)嶺(ling)土白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)分(fen)自(zi)然白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)和煅(duan)(duan)燒后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)。對陶瓷原料(liao)來說(shuo)，煅(duan)(duan)燒后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)更(geng)為(wei)(wei)重(zhong)要(yao)，煅(duan)(duan)燒白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)越高(gao)則質量(liang)越好。陶瓷工藝規定烘干105℃為(wei)(wei)自(zi)然白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)級標準，煅(duan)(duan)燒1300℃為(wei)(wei)煅(duan)(duan)燒白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)分(fen)級標準。白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)可用白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)計測定。白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)計是(shi)測量(liang)對3800—7000?(即埃，1埃=0.1納米)波長光的(de)(de)(de)(de)(de)(de)反射率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)裝置。在白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)計中，將待測樣(yang)與標準樣(yang)(如BaSO4、MgO等)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)反射率(lv)(lv)進行對比，即白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)值(zhi)(如白(bai)(bai)度(du)(du)(du)(du)90即表示相當于標準樣(yang)反射率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)90%)。

耐火(huo)度(du)是表(biao)(biao)示材(cai)料抵抗高溫作(zuo)用(yong)而不(bu)熔化的性能。可采用(yong)標(biao)準(zhun)測溫錐(zhui)(zhui)或高溫顯(xian)微直(zhi)接測定，也可用(yong)M.A.別茲別洛道夫經驗(yan)公(gong)式進行計算。測定時，將(jiang)耐火(huo)原材(cai)料制(zhi)成的試(shi)錐(zhui)(zhui)與標(biao)準(zhun)高溫錐(zhui)(zhui)在此方(fang)法(fa)規定的條件(jian)下進行對比實(shi)驗(yan)，以同時彎倒的標(biao)準(zhun)高溫錐(zhui)(zhui)序號(WZ)表(biao)(biao)示試(shi)錐(zhui)(zhui)的耐火(huo)度(du)，測定范圍為WZ158〜WZ179(1580〜1790℃)。

測定高(gao)(gao)嶺土耐火度通常使用(yong)加熱爐(豎式碳阻電爐或(huo)其它電爐)、光(guang)學(xue)高(gao)(gao)溫計(ji)和(he)試(shi)錐成型模具等設備。其測試(shi)程序(xu)如(ru)下。

①將自(zi)實驗用原料塊(kuai)的(de)中(zhong)心部位按比(bi)例(li)敲下(xia)不帶(dai)表皮的(de)小(xiao)塊(kuai)，約150g，用高(gao)嶺(ling)土生產設(she)備粉碎至2mm以下(xia)。混(hun)合均勻后(hou)，用四分法(fa)或多(duo)點(dian)取樣法(fa)減縮至10〜20g，再(zai)隨(sui)磨隨(sui)篩至全部通過0.2mm篩孔，避免產生過細(xi)的(de)顆(ke)粒(li)(li)。測試粒(li)(li)度小(xiao)于0.2mm的(de)耐火材(cai)料時(shi)，可直接混(hun)合均勻后(hou)用四分法(fa)或多(duo)點(dian)取樣法(fa)減縮至10〜20g。

②將可(ke)塑性粉(fen)末試樣與水調和后成(cheng)型為試錐(zhui)(zhui)，其形狀和尺(chi)寸(cun)均同于標(biao)準高(gao)(gao)溫(wen)錐(zhui)(zhui)，即高(gao)(gao)30mm、下部邊(bian)長8mm、上底邊(bian)長2mm的截頭(tou)三角錐(zhui)(zhui)。形成(cheng)過程所用(yong)工具(ju)不(bu)得沾污試錐(zhui)(zhui)。

③將試(shi)錐(zhui)(zhui)(zhui)與選(xuan)定的(de)(de)標(biao)(biao)準(zhun)高(gao)溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)一起安插(cha)在由(you)高(gao)鋁(lv)材料(liao)制成的(de)(de)圓(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)臺上(shang)。選(xuan)定的(de)(de)標(biao)(biao)準(zhun)高(gao)溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)，應包括相(xiang)當于試(shi)錐(zhui)(zhui)(zhui)估計耐火度的(de)(de)標(biao)(biao)準(zhun)高(gao)溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)號數(shu)以及高(gao)1號數(shu)和(he)(he)(he)低1號數(shu)的(de)(de)標(biao)(biao)準(zhun)高(gao)溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)。所有(you)試(shi)錐(zhui)(zhui)(zhui)及標(biao)(biao)準(zhun)高(gao)溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)與圓(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)臺中心的(de)(de)距(ju)離(li)要一致并(bing)相(xiang)互間隔。試(shi)錐(zhui)(zhui)(zhui)和(he)(he)(he)標(biao)(biao)準(zhun)高(gao)溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)總數(shu)不得超(chao)過6個。錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)棱角距(ju)離(li)圓(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)臺邊5mm。將試(shi)錐(zhui)(zhui)(zhui)和(he)(he)(he)標(biao)(biao)準(zhun)高(gao)溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)安插(cha)在圓(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)臺上(shang)預(yu)留的(de)(de)孔(kong)穴中，深度為2〜3mm，并(bing)且(qie)用細高(gao)鋁(lv)材料(liao)加結合劑做成黏膠，使錐(zhui)(zhui)(zhui)固定在錐(zhui)(zhui)(zhui)臺上(shang)。

④調整(zheng)好高嶺土(tu)設備加熱爐(lu)后(hou)，將已烘干或風干的(de)(de)(de)帶有(you)試(shi)錐(zhui)(zhui)(zhui)和標準(zhun)高溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)圓(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)臺(tai)放置在(zai)耐火(huo)支柱上(shang)。圓(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)臺(tai)放入爐(lu)中時(shi)，爐(lu)溫(wen)(wen)不應超過1000℃。在(zai)lh左右，均勻地升溫(wen)(wen)至比所選用的(de)(de)(de)標準(zhun)高溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)較(jiao)低號低100〜200℃，然后(hou)開始回轉高溫(wen)(wen)圓(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)臺(tai)，再(zai)以3〜6℃/min的(de)(de)(de)速度繼續升溫(wen)(wen)(相(xiang)當(dang)(dang)于兩(liang)個相(xiang)鄰號數(shu)的(de)(de)(de)標準(zhun)高溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)在(zai)3〜6min的(de)(de)(de)時(shi)間內分別彎倒(dao))，直(zhi)至實驗結束。當(dang)(dang)任一試(shi)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)先進(jin)彎倒(dao)接觸圓(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)臺(tai)時(shi)，均需立即觀測(ce)標準(zhun)高溫(wen)(wen)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)彎倒(dao)程度，直(zhi)至較(jiao)末一個試(shi)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)先進(jin)彎倒(dao)接觸圓(yuan)錐(zhui)(zhui)(zhui)臺(tai)后(hou)，便(bian)停止實驗。

⑤試(shi)錐(zhui)與標(biao)準(zhun)高溫(wen)錐(zhui)的(de)先(xian)進同時(shi)彎(wan)倒(dao)接觸圓錐(zhui)臺，則(ze)此標(biao)準(zhun)高溫(wen)錐(zhui)的(de)號數表(biao)示(shi)試(shi)錐(zhui)的(de)耐火度。如(ru)試(shi)錐(zhui)的(de)彎(wan)倒(dao)程度介(jie)于(yu)兩個相鄰(lin)的(de)標(biao)準(zhun)高溫(wen)錐(zhui)之間，則(ze)用這(zhe)兩個標(biao)準(zhun)高溫(wen)錐(zhui)號數表(biao)示(shi)試(shi)錐(zhui)的(de)耐火度(如(ru)WZ169〜WZ171)。

如發(fa)(fa)現生(sheng)料(liao)試錐因受熱發(fa)(fa)生(sheng)異常(chang)變形而致使彎倒(dao)不正規(gui)時，則需將(jiang)生(sheng)料(liao)試樣在950〜1000℃焙燒(shao)lh再按規(gui)定制成試錐重新測試。

埃爾派氣(qi)流分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)機(ji)(ji)：擁有(you)立式(shi)渦輪分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)和臥式(shi)渦輪分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)兩項核(he)心技術，是國內最先將(jiang)立式(shi)分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)高效節能和臥式(shi)分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)精(jing)確切割兩種(zhong)技術體系(xi)完美結合，為客戶(hu)提供最優化方案的(de)(de)廠家之一。目前分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)機(ji)(ji)的(de)(de)小(xiao)時(shi)處理能力(li)最高可達(da)50噸以上，分(fen)(fen)(fen)級(ji)(ji)后產品(pin)粒(li)度最細可達(da)D97＜2微米，技術水平處于(yu)國內領先地位。

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