山東埃(ai)爾派(pai) | 點(dian)擊量:0次 | 2020-04-16
粉煤灰生產線主要特點 固體廢棄物的高值化利用
利(li)用粉煤灰(hui)微(wei)(wei)珠替代氧(yang)化鋁粉體制造(zao)陶瓷膜,利(li)用其球形(xing)微(wei)(wei)珠體作(zuo)為致孔(kong)劑可以(yi)獲得(de)更好的過濾效果,也大(da)大(da)降(jiang)(jiang)低原料成本。利(li)用粉煤灰(hui)微(wei)(wei)珠的空(kong)心(xin)、微(wei)(wei)孔(kong)、球形(xing)特點,可以(yi)用于保溫、降(jiang)(jiang)噪(zao)、輕體、吸附材料或載體等。
牛產線布置
生產(chan)廠(chang)區(qu)(qu)總平面布置(zhi)圖(tu)是根據用戶的初步規劃(hua),占地面積控制在一(yi)定(ding)的范圍內,生產(chan)廠(chang)區(qu)(qu)有原料砂堆嘗生產(chan)線(xian)設備區(qu)(qu)、散裝(zhuang)區(qu)(qu)及包裝(zhuang)成品(pin)庫房、運輸(shu)車停車場等組成。
生產線主要
特點:先進的(de)(de)自(zi)動化(hua)(hua)控制水平(ping)提高系(xi)統自(zi)動化(hua)(hua)程(cheng)度,可(ke)以改(gai)善工(gong)人的(de)(de)勞動強度并提高產品品質,本方案系(xi)統自(zi)動化(hua)(hua)程(cheng)度已達(da)到國內的(de)(de)先進水平(ping)。粉煤灰加工(gong)設備很多,比如粉煤灰分選機、粉煤灰粉碎機。整個(ge)系(xi)統全(quan)程(cheng)采用(yong)PLC連(lian)鎖(suo)控制。在正(zheng)常生產時,除原料上料、小料投料、成品包裝等(deng)需人工(gong)處理外,其余基本實現無(wu)人化(hua)(hua)生產,達(da)到企業用(yong)工(gong)較經濟(ji)化(hua)(hua)。
優質(zhi)可(ke)靠(kao)(kao)的設備配置,提高系(xi)統可(ke)靠(kao)(kao)性系(xi)統的可(ke)靠(kao)(kao)性,取決于沒(mei)備的可(ke)靠(kao)(kao)。生產線(xian)大量采用了經過數(shu)年使用后證明可(ke)靠(kao)(kao)性高的設備及元件。
優化工(gong)藝流程及(ji)設備(bei)配置(zhi),降低(di)系統(tong)(tong)能(neng)耗(hao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線主(zhu)要生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)序采(cai)用(yong)集成結合(he)式結構(gou),可(ke)以(yi)減少(shao)物料重復提升引起(qi)能(neng)源消耗(hao)及(ji)減少(shao)砂計(ji)量螺旋機(ji)引起(qi)的故障與能(neng)耗(hao),根據生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)要求(qiu),生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線產(chan)量為(wei)25t/h;由(you)于(yu)烘干(gan)系統(tong)(tong)的頻繁啟停將引起(qi)大量不必要的能(neng)源消耗(hao),為(wei)此烘干(gan)系統(tong)(tong)按(an)照24h運行(xing)設計(ji),在降低(di)能(neng)耗(hao)同時可(ke)節約投(tou)資成本;此外,生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)線按(an)業主(zhu)要求(qiu)對設備(bei)配置(zhi)進行(xing)合(he)理優化,以(yi)確保在滿足生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)要求(qiu)下(xia)降低(di)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)中(zhong)能(neng)源消耗(hao),提高(gao)業主(zhu)經濟效益。
合理環保設施(shi)配置(zhi)粉(fen)體工程粉(fen)塵(chen)控(kong)制一直是老大難。該系(xi)統除(chu)散(san)裝料(liao)輸送配置(zhi)相(xiang)應倉頂除(chu)塵(chen)器外,在人(ren)工開袋投料(liao)處配置(zhi)了除(chu)塵(chen)器,在散(san)裝區等配套了集中除(chu)塵(chen)器,對主要粉(fen)塵(chen)源進行負壓收塵(chen),在改(gai)善勞動條件的同時,提高原料(liao)利用(yong)率。
相(xiang)對獨(du)立的(de)(de)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)系(xi)(xi)統(tong),提高(gao)生產(chan)管理柔性本方案烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)系(xi)(xi)統(tong)相(xiang)對獨(du)立。在配混(hun)(hun)區生產(chan)時(shi)(shi)(shi),烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)系(xi)(xi)統(tong)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)的(de)(de)砂(sha)(sha)經提升、篩分(fen)(fen)后進入干(gan)(gan)砂(sha)(sha)分(fen)(fen)級(ji)貯(zhu)存(cun)倉內,用于配混(hun)(hun)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)生產(chan);在配混(hun)(hun)區不(bu)生產(chan)時(shi)(shi)(shi),經烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)系(xi)(xi)統(tong)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)的(de)(de)砂(sha)(sha)可以進入干(gan)(gan)砂(sha)(sha)分(fen)(fen)級(ji)貯(zhu)存(cun)倉內貯(zhu)存(cun)起來(lai);當(dang)進行小批量配混(hun)(hun)生產(chan)時(shi)(shi)(shi),可以不(bu)開啟(qi)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)系(xi)(xi)統(tong),用干(gan)(gan)砂(sha)(sha)分(fen)(fen)級(ji)貯(zhu)存(cun)倉內的(de)(de)干(gan)(gan)砂(sha)(sha),避免(mian)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)反復(fu)啟(qi)停。
配置助(zhu)流(liu)裝置,提高物(wu)料流(liu)動(dong)性物(wu)料是否順利流(liu)動(dong)是粉體項目(mu)成(cheng)功與否的(de)關鍵。對不同物(wu)料選用(yong)合(he)理(li)的(de)助(zhu)流(liu)裝置,以提高物(wu)料流(liu)動(dong)性。
山東埃爾派(pai)粉體科技(ji)有(you)限公司通(tong)過對傳統球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji)磨內(nei)襯板、研磨體、出料裝置(zhi)等進行重新設計及(ji)排列組(zu)合,使普通(tong)球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji)改造升級(ji)(ji)為超(chao)(chao)細(xi)球(qiu)磨機(ji)(ji)(ji),再配合專用(yong)超(chao)(chao)細(xi)分級(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)組(zu)成(cheng)閉(bi)路系統,可將(jiang)鋼(gang)渣、礦渣、粉煤灰(hui)、脫硫石(shi)膏(gao)等工(gong)業(ye)廢渣超(chao)(chao)細(xi)粉磨到比(bi)表面積700以上,而噸(dun)產(chan)品能(neng)耗(hao)不超(chao)(chao)過50度(du)電(dian)。
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