粉(fen)煤灰主要替代水泥、礦粉(fen)、硅(gui)灰、超細硅(gui)微粉(fen)、超細石(shi)灰石(shi)粉(fen)等，應用于(yu)水泥、商混、PC\UHPC等各種建(jian)材，以降低成本(ben)并提高性能(neng)。尤其在大體(ti)積、自密實、高強、高性能(neng)、特種混凝土(tu)中使用效果更(geng)明(ming)顯。

需(xu)水(shui)量(liang)比(bi)：在(zai)一(yi)定(ding)流動度下(xia)，摻一(yi)定(ding)量(liang)粉煤(mei)(mei)灰(hui)(hui)的(de)水(shui)泥(ni)膠砂的(de)需(xu)水(shui)量(liang)與基準(zhun)水(shui)泥(ni)膠砂(不(bu)摻粉煤(mei)(mei)灰(hui)(hui))的(de)需(xu)水(shui)量(liang)之比(bi)，稱(cheng)為(wei)需(xu)水(shui)量(liang)比(bi)。粉煤(mei)(mei)灰(hui)(hui)加工(gong)設備(bei)很多，比(bi)如(ru)粉煤(mei)(mei)灰(hui)(hui)分選(xuan)機、粉煤(mei)(mei)灰(hui)(hui)粉碎機。用于(yu)混凝(ning)土中的(de)粉煤(mei)(mei)灰(hui)(hui)，應保證在(zai)相同坍落(luo)度下(xia)，不(bu)使混凝(ning)土的(de)拌合水(shui)量(liang)顯著增(zeng)加，甚至希望粉煤(mei)(mei)灰(hui)(hui)具(ju)有部(bu)分減水(shui)效(xiao)果(guo)，這(zhe)就要求粉煤(mei)(mei)灰(hui)(hui)的(de)需(xu)水(shui)量(liang)比(bi)不(bu)能大。

按GB/T 2419--2005測定試驗膠砂和對比較砂的(de)流動(dong)度，以兩者流動(dong)度達(da)到130～140mm時的(de)加水量之比確定粉煤灰的(de)需水量比。

我(wo)國國家標準規定，I級(ji)粉煤(mei)(mei)灰的需水量比不大于(yu)95%，摻入(ru)混(hun)凝土(tu)中(zhong)具有固(gu)體(ti)減(jian)(jian)水劑作用，減(jian)(jian)水率一般為(wei)10%左(zuo)右，部分Ⅱ級(ji)粉煤(mei)(mei)灰也具有一定的減(jian)(jian)水作用，但減(jian)(jian)水率較小(xiao)，大約為(wei)4%。這是(shi)因為(wei)粉煤(mei)(mei)灰的球狀微細(xi)顆(ke)粒(li)(li)具有滾珠軸承作用，減(jian)(jian)少了漿(jiang)體(ti)與集料問的界(jie)面(mian)摩(mo)擦，同(tong)時(shi)，由于(yu)微細(xi)的粉煤(mei)(mei)灰顆(ke)粒(li)(li)能填(tian)充(chong)到水泥顆(ke)粒(li)(li)之中(zhong)，降低了膠凝材料空隙率。相應的填(tian)充(chong)于(yu)固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)(li)中(zhong)的水量減(jian)(jian)少，增加r顆(ke)粒(li)(li)表面(mian)的水膜層水量，對漿(jiang)體(ti)的流動性有利。

粉煤(mei)灰顆粒(li)(li)越(yue)(yue)細，細小顆粒(li)(li)越(yue)(yue)多，減(jian)少效果越(yue)(yue)明(ming)顯，I級(ji)灰的減(jian)水(shui)(shui)率大于Ⅱ級(ji)灰，而(er)Ⅲ級(ji)灰不但無減(jian)水(shui)(shui)作用，還會較(jiao)為(wei)顯著地增加(jia)混凝土(tu)的拌合水(shui)(shui)量。

燒失(shi)量(liang)：燒失(shi)量(liang)表(biao)示的是(shi)粉煤灰在高溫燃(ran)燒過程中未燃(ran)盡碳的含量(liang)。燒失(shi)量(liang)越大，未燃(ran)盡碳的含量(liang)就越多。

將粉(fen)煤灰(hui)(hui)用瑪(ma)瑙乳缽研細(xi)，全部通過140日的(de)細(xi)篩，在(zai)已恒重(zhong)的(de)灰(hui)(hui)皿(min)上(shang)稱(cheng)量一定量的(de)粉(fen)煤灰(hui)(hui)試樣，放(fang)人馬弗爐(lu)中進行(xing)灼燒。在(zai)950～1000。C灼燒1h后(hou)，取出灰(hui)(hui)皿(min)放(fang)人干燥器(qi)中，待冷卻(que)后(hou)稱(cheng)重(zhong)，然后(hou)將其按上(shang)述條件繼續灼燒，直(zhi)至恒重(zhong)為止。

這些未燃盡碳(tan)的存在(zai)，對粉(fen)煤灰質量有很(hen)大的負面影(ying)(ying)響，進(jin)而影(ying)(ying)響混凝土質量。這是區為：

a.碳粒粗大多孔，無膠凝性，易吸水，燒失量大的粉(fen)煤(mei)灰其需水量一般也較大，摻入混(hun)(hun)凝土(tu)后，往往會增加新拌混(hun)(hun)凝土(tu)用水量，造成混(hun)(hun)凝土(tu)泌水增多，干縮變大，降低了強度和耐久性。

b.未燃(ran)碳(tan)遇水后，會在顆(ke)粒(li)表(biao)面(mian)形成一層憎水膜，阻礙了水份進一步(bu)滲透，影響(xiang)了粉(fen)煤(mei)(mei)灰中活(huo)(huo)性(xing)氧化物與水泥水化產物Ca(OH)：的(de)(de)(de)相互作用，從而降低(di)了粉(fen)煤(mei)(mei)灰的(de)(de)(de)活(huo)(huo)性(xing)。有關資(zi)料和研究(jiu)也表(biao)明，粉(fen)煤(mei)(mei)灰的(de)(de)(de)膠凝系數(shu)隨著燒失鰱的(de)(de)(de)增大而減校

c.碳粒(li)對引氣劑或(huo)(huo)引氣減水劑等表面活性(xing)劑有較強的吸附作用(yong)，在通常(chang)的引氣劑或(huo)(huo)引氣減水劑摻量下，燒(shao)失量(含(han)(han)碳量高)的粉煤灰會使混(hun)凝土中的含(han)(han)氣量、氣孔大小和氣泡所占的空間達不到期望值，影響(xiang)混(hun)凝土耐久性(xing)。

山東埃爾派粉體(ti)科技有限公司(si)通過(guo)(guo)對傳統球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)磨(mo)(mo)內(nei)襯板、研磨(mo)(mo)體(ti)、出(chu)料裝置(zhi)等(deng)進行(xing)重新設計及(ji)排列組合(he)，使普通球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)改造升級(ji)(ji)為(wei)超(chao)細球(qiu)磨(mo)(mo)機(ji)(ji)，再配(pei)合(he)專用(yong)超(chao)細分級(ji)(ji)機(ji)(ji)組成(cheng)閉路系統，可將鋼(gang)渣、礦渣、粉煤(mei)灰(hui)、脫硫石膏等(deng)工業廢渣超(chao)細粉磨(mo)(mo)到(dao)比表面積700以上，而噸產品能耗不超(chao)過(guo)(guo)50度電(dian)。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助您(nin)選設(she)備不求人。